Personnalisation: | Disponible |
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Type: | De bout en bout |
Formulaire de connexion: | Bride |
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La distance de force d'action de la vanne à vanne à bride électrique est plus grande que celle de la vanne pneumatique. La vitesse d'ouverture et de fermeture de la vanne pneumatique peut être réglée et la structure est simple et facile à entretenir. Pendant le processus d'action, en raison des caractéristiques de tampon du gaz lui-même, il n'est pas facile d'être endommagé par le blocage, mais il doit y avoir une source de gaz, et son système de commande est également plus complexe que celui de la vanne électrique. Les vannes à vannes à bride électriques offrent une réponse sensible, une sécurité et une fiabilité exceptionnelles. De nombreuses usines ayant des exigences de contrôle élevées disposent de stations d'air comprimé spécialement définies pour les composants de commande d'instruments pneumatiques. L'électricité est un dispositif qui nécessite de l'électricité et qui peut contrôler son débit.
(1) la soupape adopte une structure d'étanchéité à serrage automatique ou à joint de corps de soupape et de couvercle de soupape, garantissant une utilisation sûre et fiable.
(2) le disque de soupape adopte une structure à double porte avec un sommet universel au centre, qui peut ajuster automatiquement la surface d'étanchéité du disque de soupape et du siège de soupape pour assurer l'étanchéité de la soupape. En même temps, cette structure est facile à entretenir et le disque de soupape est interchangeable.
(3) le dispositif électrique est équipé d'un mécanisme de contrôle du couple, d'un mécanisme de fonctionnement sur site et d'un mécanisme de commutation manuel et électrique. Outre le fonctionnement sur site, il est également possible d'effectuer un fonctionnement à distance, un contrôle PLC et un contrôle intelligent de l'entrée et de la sortie de courant 4 mA.
(4) la vanne manuelle est ouverte par un mécanisme manuel ou un volant pendant l'impact, ce qui réduit la force de fonctionnement de la vanne.
(5) les vannes peuvent être installées à n'importe quelle position dans le pipeline, et les vannes en acier au carbone ou en acier allié peuvent être sélectionnées en fonction de la température du milieu et du milieu.
Utilisé pour la régulation analogique de la quantité du débit moyen dans les pipelines de liquides, de gaz et d'air, et est contrôlé par l'IA. Dans le contrôle des grandes vannes et des circuits pneumatiques, les vannes électriques peuvent également être utilisées comme commandes d'interrupteur à deux positions.
Il peut être équipé d'un signal de retour ai et peut être contrôlé par DO ou AO, ce qui est plus courant dans les grands pipelines et les vannes d'air.
Dimension principale
DN/po | DN | L | D | D1 | D2 | b | z×Φd | H≈ | D0≈ | Poids/kg |
2 | 50 | 178 | 152 | 120.5 | 120.5 | 16 | 4×Φ19 | 323 | 200 | 23 |
2½ | 65 | 190 | 178 | 139.5 | 139.5 | 18 | 4×Φ19 | 347 | 250 | 32 |
3 | 80 | 203 | 190 | 152.5 | 152.5 | 19 | 4×Φ19 | 383 | 250 | 40 |
4 | 100 | 229 | 229 | 190.5 | 190.5 | 24 | 8×Φ19 | 457 | 300 | 63 |
5 | 125 | 254 | 254 | 216 | 216 | 24 | 8×Φ22 | 632 | 300 | 66 |
6 | 150 | 267 | 279 | 241.5 | 241.5 | 26 | 8×Φ22 | 635 | 350 | 108 |
8 | 200 | 292 | 343 | 298.5 | 298.5 | 29 | 8×Φ22 | 762 | 350 | 181 |
10 | 250 | 330 | 406 | 362 | 362 | 31 | 12×Φ25 | 895 | 400 | 263 |
12 | 300 | 356 | 483 | 432 | 432 | 32 | 12×Φ25 | 1080 | 500 | 346 |
14 | 350 | 381 | 533 | 476 | 476 | 35 | 12×Φ29 | 1295 | 600 | 488 |
16 | 400 | 406 | 579 | 540 | 540 | 37 | 16×Φ29 | 1435 | 600 | 621 |
18 | 450 | 432 | 635 | 578 | 578 | 40 | 16×Φ32 | 1626 | 650 | 814 |
20 | 500 | 457 | 698 | 635 | 635 | 43 | 20×Φ32 | 1829 | 650 | 992 |
24 | 600 | 508 | 813 | 749.5 | 749.5 | 48 | 20×Φ35 | 2175 | 700 | 1492 |
30 | 750 | 610 | 984 | 914.5 | 914 | 75 | 28×Φ35 | 2692 | 700 | 2272 |
DN/po | DN | L | D | D1 | D2 | b | z×Φd | H≈ | D0≈ | Poids/kg |
2 | 50 | 216 | 165 | 127 | 92 | 16 | 4×Φ19 | 323 | 200 | 23 |
2½ | 65 | 241 | 190 | 149 | 105 | 18 | 4×Φ19 | 347 | 250 | 32 |
3 | 80 | 283 | 210 | 168.5 | 127 | 19 | 4×Φ19 | 383 | 250 | 40 |
4 | 100 | 305 | 254 | 200 | 157 | 24 | 8×Φ19 | 457 | 300 | 63 |
5 | 125 | 381 | 279 | 235 | 186 | 24 | 8×Φ22 | 632 | 300 | 66 |
6 | 150 | 403 | 318 | 270 | 216 | 26 | 8×Φ22 | 635 | 350 | 108 |
8 | 200 | 419 | 381 | 330 | 270 | 29 | 8×Φ22 | 762 | 350 | 171 |
10 | 250 | 457 | 444 | 387.5 | 324 | 31 | 12×Φ25 | 895 | 400 | 263 |
12 | 300 | 502 | 521 | 451 | 381 | 32 | 12×Φ25 | 1080 | 500 | 346 |
14 | 350 | 762 | 584 | 514.5 | 413 | 35 | 12×Φ29 | 1295 | 600 | 488 |
16 | 400 | 838 | 648 | 571.5 | 470 | 37 | 16×Φ29 | 1435 | 600 | 621 |
18 | 450 | 914 | 711 | 628.5 | 533 | 40 | 16×Φ32 | 1626 | 650 | 814 |
20 | 500 | 991 | 775 | 686 | 584 | 43 | 20×Φ32 | 1829 | 650 | 992 |
24 | 600 | 1143 | 914 | 813 | 692 | 48 | 20×Φ35 | 2175 | 700 | 1492 |
DN/po | DN | L | D | D1 | D2 | b | z×Φd | H≈ | D0≈ | Poids/kg |
2 | 50 | 292 | 165 | 127 | 92 | 33 | 8×Φ19 | 510 | 254 | 44 |
2½ | 65 | 330 | 190 | 149 | 100 | 36 | 8×Φ22 | 554 | 254 | 60 |
3 | 80 | 356 | 210 | 168 | 127 | 39 | 8×Φ22 | 595 | 305 | 80 |
4 | 100 | 432 | 273 | 216 | 157 | 45 | 8×Φ25 | 712 | 356 | 145 |
5 | 125 | 508 | 330 | 266.5 | 186 | 52 | 8×Φ29 | 826 | 406 | 236 |
6 | 150 | 559 | 356 | 292 | 216 | 55 | 12×Φ29 | 995 | 508 | 309 |
8 | 200 | 660 | 419 | 349 | 270 | 63 | 12×Φ32 | 1157 | 610 | 522 |
10 | 250 | 787 | 508 | 432 | 324 | 71 | 16×Φ35 | 1373 | 686 | 779 |
12 | 300 | 838 | 559 | 489 | 381 | 74 | 20×Φ35 | 1603 | 686 | 1108 |
14 | 350 | 889 | 603 | 527 | 413 | 77 | 20×Φ38 | 1930 | 762 | 1506 |
16 | 400 | 991 | 686 | 603 | 470 | 84 | 20×Φ41 | 2032 | 889 | 1939 |
Diamètre nominal | DN350, 400 mm |
Pression de service | PN17,5 MPa |
Température de fonctionnement | 315 ºC |