Info de Base.
N° de Modèle.
WCX-60 WCX-100 WCX-200
garantie
Equipment Lifespan
Nombre de cellules
60PCS, 72 PCS or 84PCS
Certification
UL, ISO, CE
Matériel
Silicium Polycristallin
Testing Room Temperature
25 +/- 10cels
Paquet de Transport
Plywood Packages
Spécifications
Fully automatic
Description de Produit
Ligne de production de panneaux solaires monocristallins polycristallins de 60 MW 100 MW 200 MW Solution description du produit: Application:
Principalement utilisé dans La ligne d'assemblage de modules de panneaux cristallins Solar Mono-si, Poly-si.
Équipement de la chaîne de production principale: 1.2, 4 m*5.6 m laminateur de panneau solaire à double chambre entièrement automatique (chaque ensemble de sortie 95 MW)
2. Testeur de cellules solaires automatique (adapté 5bb, 6bb, mbb 156 mm, 166 mm, 182 mm& 210 mm)
3. Détecteur de module El Automaitc (8 caméras avant lam, 1 caméras après lam)
4. Simulateur solaire automatique (40s chaque Takt)
5. Machine automatique de cadrage de panneau solaire (40 S chaque Takt, formage, virage de rivet)
6. Machine automatique à barre à onglets (ruban plat 0.6-1, 0 mm, ruban rond 0.3-0, 35 mm) 5BB 6BB 9BB 12BB machine à linger à Tabber à cellules solaires: Le WCS-1600A est une fonction de positionnement CCD à pince de tabber haute vitesse qui garantit la précision de coïncidence entre la barre omnibus et le ruban de soudage, et peut détecter les coins manquants de la cellule, le défaut de suppression de ligne. Le robot transporte la cellule, plus stable et plus rapide. Largeur de 19, 5 mm pour des cellules complètes. | Capacité | Cellule complète: 2.5s / cellule Couper: 2.7s / cellule |
| Taux de rupture | ≤2‰ CELLULE de qualité A. |
| Méthode de soudage | Lampe infrarouge |
| Applicabilité | Mono / Poly |
| 125 mm*125 mm 2BB (1/4 - plein) |
| 166 mm*166 mm 2BB (19, 5 mm-52 mm-78 mm-166 mm) à 166 mm |
| 166 mm*166 mm 3BB (19, 5 mm-52 mm-78 mm-166 mm) à 166 mm |
| 166 mm*166 mm 4BB (19, 5 mm-52 mm-78 mm-166 mm) à 166 mm |
| 166 mm*166 mm 5BB (19, 5 mm-52 mm-78 mm-166 mm) à 166 mm |
166 mm*166 mm 6BB (19, 5 mm-166 mm)
166 mm*166 mm 9BB (83 mm-166 mm) |
| Positionnement de cellule | Positionnement mécanique |
| Espacement entre les cellules | Réglable de 1 mm à 10 mm |
| Epaisseur de cellule | 150 μm à 280 μm |
| Alimentation en ruban | Redressement, pliage, découpe automatiques |
| Longueur de soudure max | 2000mm |
| Méthode de chargement | Chargement continu, aucun temps d'arrêt |
| Transmission des cellules | Tapis TEFLON importé |
| Circuit électrique | API +IPC+système de contrôle Servo |
| IHM | Écran tactile, fonctionnement simple |
| Alarme de défaut | Alarme en temps réel |
| Température de fonctionnement | 5ºC-30ºC |
| Air comprimé | Pression d'air: 0.5Mpa-0.8MPa débit d'air: 0.5m³/min |
| Alimentation | Triphasé 380 V±5 % 50 Hz |
| Puissance | Max. 18 kW Moy. 9.5 kW |
| Taille de l'équipement | 5190 (L) × 1230 (L) × 1798 (H) MM |
| Poids de l'équipement | 2700kg |
Degré de coïncidence entre la barre omnibus principale et le ruban
(Fuite blanc) | Côté négatif: ( Cellules 166 mm*104-166 mm) largeur de fuite ≤ 0, 2 mm,
moins de 4 cellules de chaque panneau (60 cellules) dont la fuite ≥ 0, 2 mm
(cellules 166 mm*78-104 mm) largeur de fuite ≤ 0, 2 mm,
moins de 8 cellules de chaque panneau (120 cellules) dont la fuite ≥ 0, 2 mm
(cellules 166 mm*31 mm) largeur de fuite ≤ 0, 2 mm,
moins de 16 cellules de chaque panneau (240 cellules) dont la fuite ≥ 0, 2 mm
(Toutes les données sont mesurées à partir de cellules de grade, espacement de 2 mm)
Côté positif: largeur de fuite ≤ 0, 2 mm, si la largeur de barre omnibus est identique au côté négatif |
En calculant par le taux d'utilisation effectif, sa production maximale annuelle peut atteindre 95 MW. | Non | Articles | Paramètre ou instruction |
| 1 | Alimentation | AC380V3 3 Lignes 5 phases |
| 2 | Pression source de DCA | 0.6 à 0, 8 MPa |
| 3 | Débit de DCA ≥ 400 l/min | ≥400 l/min |
| 4 | Zone de laminage efficace | 2400mm×5600mm |
| 5 | Hauteur de la chambre de laminage | 30 mm |
| 6 | Précision du contrôle thermique dans la plaque chauffante | ±1 ºC |
| 7 | Uniformité de la température de la plaque chauffante | 3ºC |
| 8 | Limiter le vide de laminage thermique | ≤100 Pa |
| 9 | limiter le vide de laminage thermique | 5 à 8 min |
| 10 | Temps nécessaire pour limiter la dépression | < 90 |
| 11 | Vitesse de ventilation maximale en laminage thermique | 40 m³/h |
| 12 | Plage de pression de laminage | 200 Pa~100 kPa |
| 13 | Panneau de commande | Écran tactile |
| 14 | Alimentation installée | 150 kw |
| 15 | Poids de la machine entière | 72T |
Intensité lumineuse: 100 mW/cm2
Intensité lumineuse non uniforme: ≤±2 %
Degré d'instabilité de l'intensité lumineuse: ≤±2 %
Cohérence des résultats de test: ≤±0.5 %
Erreur de test des propriétés électriques: ≤1 %
Temps de clignotement unique: 10 ms-60 ms réglable (10 ms-160 ms en option)
Plage de test effective :
2400×1400 mm/5W-
500W Mesure de la tension: 10 V-100 V (résolution 1 mV)
Courant de mesure: 0-20 a (résolution 1 mA)
Paramètres de test: Testeur de Panneau ISC, VOC, Pmax, VM, IM, FF, EFF, Temp, RS, rsh
Machine à ossature de panneau solaire hydraulique automatique WPF-AC Paramètres principaux: I, portée de l'application :
Il convient à la machine de charpente en ligne, à la vitre vers le bas, à l'assemblage de cadre en alliage d'aluminium par angle de rivetage hydraulique (plaque de verre d'entrée transversale),
II, utilisation de l'équipement
1)fonction: Cette machine est adaptée à un équipement spécial pour le cadre de la ligne de production de modules solaires photovoltaïques, et elle est automatiquement actionnée par servocommande et par commande automatique PLC.
Remarque: Le joint d'angle à 90° du cadre en alliage d'aluminium adopte la méthode de connexion de l'équerre
Spécifications des modules applicables:
Taille maximale du cadre: 2500×1 400 mm (35 à 45 mm)
Taille de cadre minimale: 1640×992 mm (35 à 45 mm)
III, efficacité de l'équipement:
Battement de travail: ≤ 40 secondes
IV, le flux de procédé d'assemblage des panneaux solaires:
Flux de processus:
1. Les modules sont automatiquement entrés dans cette machine de charpente en ligne, les modules sont automatiquement positionnés, puis le cadre en alliage d'aluminium est placé manuellement sur la machine de charpente.
2. Positionnement automatique du cadre en alliage d'aluminium, cadrage automatique, angle de rivetage de l'outil hydraulique, sortie automatique des modules, formation d'un flux.
3. Cycle tour à tour.
V, Paramètres techniques: | Élément | Paramètre |
| Tension (V/Hz) | 380/50 |
| Puissance nominale (kw) | 3.5 |
| Pression hydraulique (MPa) | 1-15 MPa |
| Dimensions (mm) | 3500*2400*950 |
| Efficacité du travail | 1 bloc/(40 secondes) |
| Hauteur de la table de travail (mm) | 1000±50 |
| Consommation d'air (l/min) | 100 |
| Poids (kg) | 3000 |
Quelle est la puissance et la taille du panneau solaire que vous allez produire?
Avez-vous un budget approximatif pour le projet?
Adresse:
515, Block 5, Dayou Industrial Zone, No. 51, Yinbai Road, Jinghe Sub-District, Dongxihu District, Wuhan, Hubei, China
Type d'Entreprise:
Fabricant/Usine, Société Commerciale
Gamme de Produits:
Agriculture & Nourriture, Instruments & Compteurs, Machinerie de Fabrication & de Façonnage, Service, Électricité & Électronique, Équipement Industriel & Composants
Certification du Système de Gestion:
ISO 9001
Présentation de l'Entreprise:
Wuhan Winnergy Company Ltd. Est une entreprise de haute technologie avec 20 ans d′expérience dans la R&D des équipements de fabrication de modules solaires, la production et la vente, tandis qu′elle possède également une longue expérience sur la ligne d′assemblage de batteries au lithium. Cette société, située dans la vallée optique chinoise de Wuhan, s′engage à fournir à ses clients du monde entier de nouveaux équipements énergétiques avancés, à contribuer à la réalisation précoce de la crête de carbone dans le monde.
