Personnalisation: | Disponible |
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Service après-vente: | répondez dans les 24 heures |
Garantie: | 13 mois |
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Ligne d'extrusion en composite bois-plastique PE/PP
La hausse des coûts énergétiques et la sensibilisation écologique sont les premières à l'élaboration de la conception complète de l'extrudeuse
Ce développement affecte tous les composants et éléments pertinents en matière d'énergie de l'extrudeuse et conduit à une augmentation globale
efficacité de l'unité .
Les composants pertinents, y compris les suivants :
1. Section de mordant et d'entraînement
2. Chauffage du fourreau et refroidissement
3. Contrôle de la température de la vis
4. Optimisation de l'unité de traitement.
SPÉCIFICATIONS POUR la fabrication de profilés composites bois-plastique | |||||
Modèle | GSZ65/132 | G65 | GSZ80/162 | G85 | GSZ91/188 |
Puissance d'entraînement | 37 | 37 | 75 | 90 | 110 |
Sortie max. (Kg/h) | 180 | 300 | 300 | 700 | 500 |
Poids (T/jour) | 3 T. | 5 T. | 6T | 12T | 11T |
1) classe de matériaux nouveaux , développée pour optimiser les propriétés des produits classiques , par exemple amélioration des propriétés mécaniques .
2) amélioration des possibilités pour les produits classiques du bois par l'utilisation du procédé d'extrusion .
3) réduction de la partie en plastique à la cuticule finie pour protéger les matières premières épuisables.
4) avantages par l'amélioration continue du processus de production des propriétés d'écoulement des matières thémoplastiques.
5) utilisation des ressources renouvelables.
6) formulation avec du PE, des polyoléfines ou des thermoplastiques à l'éther.
Extrudeuse WPC haute efficacité
Structure spéciale de vis et d'ébarrel pour WPC, haut rendement.