| Warranty: | 5 Years Warranty |
|---|---|
| Application: | Metal |
| Process Usage: | Metal-Cutting CNC Machine Tools, CNC Non-Conventional Machine Tools, Metal-Forming CNC Machine Tools |
| Movement Method: | Linear Control |
| Control Method: | CNC Control |
| Numerical Control: | CNC/MNC |
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1. Broche de la machine-outil
La broche électrique haute fréquence HSKA63-18000tr/min en option présente les avantages d'une puissance élevée et d'une large plage de puissance constante. L'outil de broche est fixé par ressort et desserré hydrauliquement. La broche est équipée d'un encodeur à anneau coaxial, qui peut fournir un retour synchrone de la vitesse instantanée et de l'angle de rotation de la broche. Il offre de bonnes performances de traitement continu à grande vitesse, une capacité de surcharge importante et une fonction de taraudage rigide.
Le roulement de l'arbre principal est lubrifié avec de la graisse et offre de bonnes performances à grande vitesse. L'outil de broche est fixé par ressort et relâché hydrauliquement.
Le joint labyrinthe à l'extrémité avant de la fusée est équipé d'une protection contre la pression d'air et le trou conique de la fusée est soufflé et nettoyé à l'air comprimé. Assurez-vous que la tête de fraisage est protégée de la poussière et des copeaux.
2. Transmission de l'alimentation de chaque axe
Les transmissions dans les directions X, y et Z utilisent toutes des servomoteurs c.a. comme sources d'alimentation et des vis à billes comme composants de transmission. La vis à bille est fixée aux deux extrémités. Il est supporté par un groupe de roulements de précision spécial importé et pré-étiré dans les deux directions pour garantir la rigidité et la durée de vie de la vis. La vis de l'axe y est équipée d'une structure de support auxiliaire avancée, qui peut efficacement éviter les erreurs de précision causées par le centre de gravité de la vis à grande course. Le moteur de l'axe Z est doté d'une fonction de freinage automatique. En cas de coupure de courant, le frein automatique maintient fermement l'arbre du moteur de sorte qu'il ne puisse pas tourner.
3. Formulaire de rail de guidage
La paire de rails de guidage de l'axe X utilise deux rails de guidage linéaires extra-robustes avec un faible coefficient de friction et une sensibilité élevée ; de petites vibrations à grande vitesse et aucune vitesse réduite. L'arbre d'entraînement est doté d'une grande précision de positionnement et d'excellentes performances de servotransmission. En même temps, il possède une grande capacité de charge et une bonne résistance aux vibrations de coupe, ce qui peut améliorer les caractéristiques dynamiques de la machine-outil et augmenter la précision, la stabilité et la durée de vie de la machine-outil ;
La paire de rails de guidage de la traverse de l'axe y utilise deux rails de guidage linéaires extra-robustes ; les rails de guidage sont disposés en escalier, avec une grande portée et une rigidité en flexion et en torsion suffisantes.
La paire de rails de guidage de l'axe Z utilise quatre rails de guidage linéaires extra-robustes et 8 blocs coulissants pour garantir une coupe en douceur pendant le traitement.
4. Pièces de base de machines-outils
Le lit, les colonnes, les poutres, la boîte de broche, etc. Sont tous moulés à l'aide de matériaux en fonte haute résistance et de la technologie de sable de résine. Pour répondre à la coupe à charge lourde des machines-outils, la traverse adopte une grande coupe transversale et présente une rigidité en flexion et en torsion suffisantes. Ces grandes pièces sont conçues de manière optimale à l'aide d'un logiciel informatique en trois dimensions, et les raidisseurs sont raisonnablement disposés pour améliorer la rigidité des grandes pièces.
5. Lubrification de la machine-outil
La lubrification des machines-outils se divise en deux formes : la lubrification par graisse et la lubrification automatique par huile fine.
Graisser les pièces de lubrification : trois paliers de coordonnées
Pièces de lubrification automatique à huile fine : paire de vis à billes, rail de guidage linéaire, paire de rails de guidage par friction revêtus de fonte
La lubrification automatique à l'huile fine est une méthode chronométrée et quantitative entièrement automatique. L'action est automatiquement contrôlée par le système CNC et peut détecter et déclencher une alarme.
6. Système de refroidissement et d'élimination des copeaux
Le refroidissement de coupe des machines-outils adopte un refroidissement externe, et le liquide de refroidissement est émulsionné et non corrosif. Les copeaux sont envoyés au chariot par deux convoyeurs à plaques à chaîne sur le lit.
7. Dispositif de protection de la machine-outil
Le rail de guidage de la caisse (axe X) de la machine-outil est doté d'un couvercle de protection télescopique en métal résistant à la rouille ; le rail de guidage de la traverse (axe y) est doté d'une protection de type organe ; l'ensemble de la machine-outil est doté d'une protection simple pour empêcher les limaille de fer et les éclaboussures de liquide de refroidissement, ce qui rend le travail sûr et confortable pour l'opérateur dans un environnement.
8. Système électrique
Cette machine-outil utilise le système CNC FAI-MF-PULS japonais. L'unité d'entraînement de l'axe, l'unité d'entraînement d'alimentation, le moteur de l'axe CA et le servomoteur d'alimentation CA sont tous des originaux importés avec des performances, une stabilité et une fiabilité avancées.
| Objet | Spécifications | Unité | YSMV-3018 |
| Déplacement | AXE X/Y/Z. | mm | 3000*1700*800 |
| Broche nez à la surface de la table de travail | mm | 90-890 | |
| Largeur du bras | mm | 1700 | |
| Hauteur de passage du statif | mm | 900 | |
| Table de travail | Table de travail (L*W) | mm | 2700*1400 |
| Charge maximale du plan de travail | t | 6 | |
| FENTE EN T. | mm | 7-22*200 | |
| Broche | Axe, trou conique (taille du modèle/installation) | mm | HSKA63 |
| Vitesse de broche | tr/min | 18000 | |
| Type de livraison de la broche | Axe électrique | ||
| Alimentation | Vitesse d'avance (X/y/Z) | m/min | 2012-12-12 |
| Vitesse d'avance de coupe maximale | mm/min | 8000 | |
| ATC (en option) | Méthode de changement d'outil | Montage latéral | |
| Spécifications du porte-outil | type | HSKA63 | |
| Capacité de l'outil | outils | 24 | |
| Diamètre maximal de l'outil (outil adjacent) | mm | Φ80 | |
| Diamètre d'outil maximal (sans outil adjacent) | mm | Φ120 | |
| Longueur d'outil maximale | mm | 300 | |
| Poids maximal de l'outil | kg | 8 | |
| Temps de changement d'outil le plus rapide | sec | 4 | |
| Moteur | Moteur de l'axe | kw | 20-25 |
| moteur de l'axe x/y/z | kw | AIF40/3000/AIF22/3000/AIF22B/3000 | |
| Moteur de pompe à eau de coupe | m/h-m | 4-60 | |
| Précision GB/T 19362.2-2017 | Positionnement | mm | 0.025/0.02/0.016 |
| Répétabilité | mm | 0.016/0.014/0.008 | |
| Alimentation requise | Alimentation électrique | kva | 45 |
| Exigences relatives aux sources d'air | Kg/cm² | 6^8 | |
| Autres | L*W*H | mm | 6600*3980*3650 |
| Poids | T | 24 |
Il existe généralement 5 types de centres d'usinage de bras. Leurs caractéristiques de traitement, leurs capacités et leurs utilisations de traitement ne sont pas exactement les mêmes.
Les outils machine Yangsen sont conçus selon les normes les plus élevées et nous employons plus de 500 personnes qui s'engagent à fournir le meilleur niveau de service.
Le programme de formation de Yangsen offre des services de formation aux clients et aux employés correspondants, y compris une formation dans notre centre de formation et une formation sur site si nécessaire. Nos cours de formation innovants comprennent la formation à l'entretien de la technologie CNC et des produits Yangsen.
Contenu du cours :
Explication des questions d'enseignement numérique en ligne: Principalement des cours numériques en ligne, si vous avez des doutes sur le contenu du cours, vous pouvez demander au conférencier de vous l'expliquer pendant la classe.
Description du cas : expliquer le programme dans le mode de coupe physique dessin, comment sélectionner l'outil, couper l'outil, l'utilisation de la commande G, etc., et compléter l'ensemble du programme de traitement
3. Pratique de cas après classe : exercices de formule de traitement d'écriture dans le mode de découpage physique des dessins
4. Test : test de certification après l'école, les questions de test sont écrites et traitées
5. Temps de questions-RÉPONSES
Contrôle qualité :
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