Info de Base.
Parties
Air Compressor, Pre-Cooling Machine, etc.
Domaines d′application
Lithium Battery Industry, Tyre Factory, etc.
Niveau De Bruit
Ultra Low
Taille de machine
Customized
Key Selling Points
Automatic
Advantage
Low Maintenance Cost
Products
Nitrogen, Liquid Nitrogen, Oxygen
Yearly Operating Time
365 Days
Spécifications
Customozed
Description de Produit
Profil de l'entreprise
Sichuan GreenFir Machinery Equipment Co., fondée par un groupe de cadres et d'ingénieurs qualifiés et expérimentés, dans le but de fournir des équipements et des services (conception de processus, ingénierie détaillée, gestion de construction, approvisionnement et inspection technique) aux clients dans un grand nombre de projets de gaz industriels. Les principaux produits comprennent l'installation de séparation de l'air, l'installation d'oxygène/azote liquide, l'installation d'azote de haute pureté.
La société a obtenu un certain nombre de certifications de l'industrie, comme ASME, licence de production d'équipement spécial, licence de conception et de fabrication de récipients sous pression, etc. GreenFir a deux usines de fabrication basées à Chengdu City et Ziyang City, avec une zone d'atelier de fabrication de 35000 mètres carrés.
Capacité technique
1. Simulation et calcul de processus
√ sélectionnez la meilleure solution optimisée à partir de diverses simulations et calculs ;
√ autres optimaztion selon les données de fonctionnement de l'utilisateur sur le site ;
√ calcul de la production basé sur le meilleur point de fonctionnement d'un compresseur standard.
2. Conception du processus
·Analyse HAZOP ;
·Processus diversifié, personnalisé et humanisé;
·Des dizaines de processus de séparation de l'air à économie d'énergie, c'est-à-dire un processus riche en oxygène de trois colonnes, un processus d'expansion liquide, un processus d'extraction de l'azote résiduel de la colonne inférieure, etc
3. Conception de tuyauterie de la boîte froide
√ selon les codes et normes internationaux;
√ modélisation 3D par PDMS ou SOLIDWORKS ;
√ analyse de stress de tuyauterie par CAESAR II;
√ analyse et renforcement des contraintes de la structure de la chambre froide par SAP2000 pour répondre aux exigences de tremblement de terre et de charge du vent sur le site, etc. ;
√ conception unique à l'intérieur de la boîte froide.
4. Autres caractéristiques techniques
·Structure à économie d'énergie du condenseur principal / évaporateur ;
·Chauffage à vapeur à plaque à double tube efficace et compact, anti-fuite ;
·Surveillance à distance et diagnostic des pannes ;
·Système de changement de charge automatique et système de changement de charge rapide.
description du produit
L'air peut être séparé en ses composants par distillation en unités spéciales. Les installations de fractionnement de l'air utilisent un procédé thermique appelé « redressement cryogénique » pour séparer les composants individuels les uns des autres afin de produire de l'azote, de l'oxygène et de l'argon de haute pureté sous forme liquide et gazeuse.
1. Compression de l'air
L'air ambiant est aspiré, filtré et comprimé par un compresseur.
2. Prérefroidissement de l'air
Pour séparer l'air de ses composants, il doit d'abord être liquéfié à une température extrêmement basse. Dans un premier temps, le comprimé
l'air est prérefroidi à l'eau.
3. Purification de l'air
Les impuretés telles que la vapeur d'eau et le dioxyde de carbone sont ensuite éliminées de l'air dans un tamis moléculaire.
4. Refroidissement de l'air
Les gaz qui composent l'air ne se liquéfient qu'à très basses températures, l'air purifié dans l'échangeur thermique principal est refroidi à environ -175°C. Le refroidissement est réalisé par échange de chaleur interne, dans lequel les flux de gaz froid générés pendant le processus refroidissent l'air comprimé. Une réduction rapide de la pression entraîne alors le refroidissement de l'air comprimé, qui subit une liquéfaction partielle. L'air est maintenant prêt pour la colonne de séparation, où la séparation réelle a lieu.
5. Séparation de l'air
La séparation de l'air en oxygène pur et en azote pur est effectuée dans deux colonnes, les colonnes moyenne pression et basse pression. La différence de point d'ébullition des constituants est exploitée pour le processus de séparation. L'oxygène devient un liquide à -183 °C et l'azote à -196 °C. L'évaporation et la condensation continues produites par l'échange intense de matière et de chaleur entre la vapeur montante et le liquide descendant produisent de l'azote pur au sommet de la colonne basse pression et de l'oxygène pur au fond. L'argon est séparé en colonnes supplémentaires et implique quelques étapes supplémentaires dans le processus.
6. Retrait et stockage
L'oxygène et l'azote gazeux sont introduits dans les pipelines pour le transport aux utilisateurs, par exemple les aciéries. Sous forme liquide, l'oxygène, l'azote et l'argon sont stockés dans des réservoirs et transportés aux clients par des camions-citernes.
Caractéristiques techniques
Modèle | Quantité de produits (Nm3/h) et pureté |
Oxygène (O2 ≥ 99.6 %) | Azote (O2≤3 ppm) | Argon (O2≤1 ppm+N2≤3 ppm) |
KDONAR-1200/2400/35 | 1200 | 2400 | 35 |
KDONAR-3200/6400/100 | 3200 | 6400 | 100 |
KDONAR-6000/12000/180 | 6000 | 12000 | 180 |
KDONAR-10000/20000/330 | 10000 | 20000 | 330 |
KDONAR-15000/30000/490 | 15000 | 30000 | 490 |
KDONAR-20000/40000/650 | 20000 | 40000 | 650 |
KDONAR-30000/60000/1000 | 30000 | 60000 | 1000 |
KDONAR-60000/100000/2000 | 60000 | 100000 | 2000 |
Photos détaillées
Caractéristiques et avantages
Approvisionnement en gaz économique 1. Conception modulaire hautement dérapage pour une installation à faible coût
2. design compact requiert un espace de tracé minimal
3. Conception basse pression avec compression de produit
4. Commandes entièrement automatisées pour un fonctionnement sans surveillance
Haute fiabilité pour une alimentation en gaz fiable 1. Compresseur d'air à engrenage intégral simple
2. Système de secours en liquide pour une alimentation ininterrompue
3. Fonctionnement local et distant complet
Flexibilité 1. Le chargement après la préparation permet d'économiser de l'énergie à un taux de consommation d'azote réduit
2. Les exigences de code local et client peuvent être prises en charge dans l'enveloppe de conception du produit
Certifications
Performances du projet
FAQ
T1. Êtes-vous fabricant ou société de commerce ?
R: Nous sommes un fabricant professionnel dans le domaine des équipements cryogéniques.
Q2 : quels sont vos avantages ?
R: Nous vous fournissons non seulement des équipements de pointe, stables et rentables, mais aussi des solutions et des services après-vente.
Q3:vos ingénieurs ont-ils participé à des projets étrangers ?
R: Oui, nos ingénieurs ont plus de 20 ans d'expérience dans les équipements cryogéniques déposés et ont participé à la conception, la fabrication, l'installation et la mise en service de l'équipement en Turquie, Eypt, Myanmar, Pakistan, Iran, etc
Q4: Comment puis-je obtenir le prix exact du produit?
R: Veuillez nous envoyer vos besoins spécifiques, afin que nous puissions vous fournir le produit et les solutions les plus adaptés.
Adresse:
No. 16, Energy Saving Avenue, Huaikou Town, Jintang County, Chengdu, Sichuan, China
Type d'Entreprise:
Fabricant/Usine
Gamme de Produits:
Agriculture & Nourriture, Instruments & Compteurs, Métallurgie, Minéral & Énergie, Produits Chimiques, Santé & Hygiène, Électricité & Électronique, Équipement Industriel & Composants
Certification du Système de Gestion:
ISO 9001, ISO 14001, OHSAS/ OHSMS 18001, ASME
Présentation de l'Entreprise:
GreenFir est une entreprise dédiée à la recherche et au développement de la séparation, de la purification et de la liquéfaction de gaz multi-composants, ainsi qu′à la conception et à la fabrication d′équipements de base. La société a obtenu la certification U-stamp autorisée par l′American Society of Mechanical Engineers (ASME), ainsi que les qualifications de conception A1 et A2 nationales délivrées par l′Administration d′Etat de la supervision et de l′Administration du marché, ainsi que la qualification de fabrication d′équipement A2. GreenFir a un centre de design situé à Jianyang; et deux bases de fabrication sont situées à Chengdu et Ziyang, avec une superficie totale de 27000 mètres carrés. L′entreprise poursuit les valeurs de « toujours être honnête, apprentissage continu, passion et audace, engagement envers les clients », et fournit à ses partenaires des technologies et des produits stables, avec sécurité, fiabilité et efficacité énergétique.