Vente à chaud Plaster Board machine de fabrication professionnelle

• After-sales Service: Engineer Overseas or Online Technical Support
• Warranty: 1 Year
• type de produit: Plaster Board Production Line
• Grade automatique: Automatique
• Source d′énergie: Électrique
• Conception de vis: Double-Vis
• N° de Modèle.: PBS
• Certification: CE, ISO
• État: Nouveau
• Personnalisé: Personnalisé
• Application: Plaster Board Making Machine
• capacité de production annuelle: 2 millions, 5 millions, 8 millions, 10 millions de m2,
• conception d′atelier: oui
• couleur: personnalisé
• certificat: sgs
• forfait transport: adapté au chargement de la mer/du conteneur
• original: hebei, chine
• Paquet de Transport: Suitable for Sea Transportation
• Origine: China
• Code SH: 8474809010
• Capacité de Production: 20 Sets Per Year

Description de Produit

                      Vente à chaud de plaques de plâtre de fabrication machine de fabrication professionnelle

 

Les principales procédures de travail de la machine de fabrication de plaques de plâtre comprennent :
 
 
     1 la poudre de plâtre calcinée, l'eau et d'autres additifs entrent dans le mélangeur par système de mesure et de transport automatique. La boue de plâtre, générée par le mélangeur après le mélange, serait uniformément répartie sur la surface du papier de fond en mouvement continu.
 
     2 avec un mouvement continu et des vibrations, la boue de plâtre se diffuse progressivement et uniformément sur la surface du papier de fond en mouvement. Puis il entre dans la machine de formage et se compout avec le papier de dessus. Par le processus d'extrusion et de formage, le lisier serait scellé par le papier supérieur et le papier inférieur et le papier inférieur. Ainsi, le placoplâtre puleux est formé.
 
    3 pendant qu'il est transporté par le réglage du tapis, le plâtre humide se forme progressivement après le façonnage du panneau, la coagulation naturelle et le coulage automatique. Les planches humides, disposées par système de contrôle programmé, entrent rapidement dans le sécheur, par le biais des rouleaux, du convoyeur à courroie et du transfert de la planche.
 
    4 sous contrôle strict des zones de température du sécheur, le plan humide a séché par air chaud à différentes températures. L'amidon modifié colle au papier. Les plaques de plâtre sèches seraient transportées hors du sécheur.

 
     5 ensuite, la carte serait retournée et pliée ensemble (face intérieure), coupée dans certaines dimensions de produit fini et bord scellé.
 
    6 enfin, il s'agit de l'empileuse automatique pour l'empilage. Ensuite, il peut être transporté vers l'entrepôt par chariot élévateur après l'empilage.
 
La  vitesse de fonctionnement du système de formage .  

Capacité annuelle ( millions /M2)	Vitesse linéaire ( M/ min )
2	4.0
3	6.0
5	10.0
8	16.0
10	20.0
20	40.0
30	60.0
50	100.0

 

Désignation de la matière première	Consommation (Kg/m2)
Poudre de gypse	5.7-6.1
Papier au fini (210 g/m2)	0.42
Eau	4.3-4.9
Amidon modifié	0.25-0.30
Agence de moussage	0.008-0.011
Émulsion ( latex blanc)	0.006-0.007
Électricité	0.3-0,4 kwh
Charbon	0.7-1,0 kg (6000 Kcal)

 
Nos services
 
1 notre société dispose     d'équipes professionnelles d'installation et de mise en service. Nous installerons  et déboguerons   la  chaîne de production sur   le site du client jusqu' à ce que l'équipement produise  des produits qualifiés.
2 nous fournissons des pièces de rechange  toute  l'année .  La garantie de l'équipement est d'un an.  
3 nous sommes responsables de   la consultation technique et du service tout  au long de l'année  et nous aidons  à résoudre toutes sortes de  problèmes techniques à tout moment.
4 nous aiderons  les clients à effectuer l' expédition et la  procédure pertinente pour l'importation et  l'exportation.
5 notre société fournit gratuitement les informations du  vendeur pour toutes sortes de matières premières  et  les informations pertinentes   .
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