Fournisseurs avec des licences commerciales vérifiées
Fournisseur Audité | Description | Moule d'injection en plastique pour cuillère |
| Matériau plastique | P. |
| Matériau en acier moulé | P20,2738 718H,738H,NAK80,SKD61, 2316, S136,1.2344 ETC |
| Poids du moule (KG) | 550 T |
| Système d'alimentation | Canaux chauds/froids |
| Marque de canaux chauds | YUDO, HUSKY, HASCO, MOULE MAÎTRE, SYVENTIVE, Pointe de moule, etc |
| No de cavité | 1*24 |
| Heure de fabrication (jour) | 45 jours |
| Durée de vie du moule | ≥ 500000 prises de vue |
| Emballage | Boîte en bois à vide + contreplaqué |
Vaisselle en plastique moule en démonstration :
Affichage quotidien des échantillons de moule des produits :
| Matériau du moule | Dureté | Durée de vie du moule |
| P20 | HRC 28-33 | > 300,000 coups |
| 718 | HRC 33-36 | > 500,000 coups |
| H13 | HRC > 43 | > 800,000 coups |
| 2344 | HRC > 48 | > 800,000 coups |
| S136 | HRC 48-52 | > 1,000,000 coups |
| Type de moule | Moule à empreinte unique, moule à cavités multiples, moule familial, moule de canal chaud, moule de canal froid, Moule à deux prises, moule à insertion, surmoulage, moule à étages, moule à filetage automatique, moule inversé, moule à assistance au gaz, moule de précision. |
| Norme de moule | DME, HASCO, JIS |
| Base de moule | DME, HASCO, FUTABA, LKM |
| Composants de moule | DME, HASCO, JH, HPS, SMC, ETC |
| Système de canaux chauds | Maîtres de moules, HASCO, Husky, Synventive, Incoe, DME, Ewikon, Spear, Thermoplay, cône principal, Yudo, HRS, embout de moule, etc |
| Traitement de l'acier moulé | Traitement thermique (vide, carburation, nitruration) et électroplacage (chrome, Nickle, or, argent) |
| Type de porte | Porte ouverte, porte latérale (porte latérale), porte secondaire, porte à broche, porte à vanne, porte Banana, Porte directe, porte de ventilateur , etc |
| Vérin hydraulique | PARKER, TAIYO, STAUBU, JUFAN, ETC |
| État de surface du moule | Polissage (norme SPI A0-D3), mat (norme VDI 12#-45#), texture (Mold-TECH, Yick sang, Nihon) |
| État de surface du produit | Peinture, sérigraphie, impression de tampons, électrodéposition, collage thermique, Soudage par ultrasons, estampage à chaud, transfert de chaleur, transfert d'eau, gravure au laser, etc |
La procédure de contrôle qualité et le système de gestion sont strictement réalisés conformément à la norme ISO9001:2015 en Green Vitality.
Différents types de moules d'injection pour différentes applications.
Nous utilisons des matériaux plastiques de marque originale pour produire des pièces moulées en plastique de haute qualité avec des équipements de pointe.
Les marques de matériaux plastiques que nous utilisons sont SABIC, Dupont, Chimei, Toyolac, Arkema, Formosa, Sumitomo, LG etc
Matières premières plastiques : ABS, PP, PC, PE, PA, POM, PMMA, PET/PETG, PEEK, PS, PVC, Î.-P.-É., AS, ASA, PPA, PPO, PCTG, PSU, SAN, HIPS, TPE/TPU/TPR, PBT, PC+ABS, PP+GF, POM+GF, PC+GF, PA+GF, ABS+GF, PBT+GF, PSU+GF, ETC
Bienvenue dans votre visite et votre coopération avec nous, nous vous fournirons une solution clé en main de la conception à la production de la série finale de pièces.
Q1: Êtes-vous une société de commerce ou un fabricant?
A1: Nous sommes une usine directe pour la fabrication de moules avec de l'expérience pendant 30 ans.
Q2 : où se trouve votre usine ?
A2:Green Vitality est situé à Shajing, Shenzhen City, Guangdong province , Chine.
40 minutes de l'aéroport international de Bao 'an en voiture, 45 minutes de la gare à notre usine.
Q3 : de quoi nous avons besoin pour le devis de moule ?
R: Généralement, nous avons besoin des informations suivantes,
(1) la matière première en acier moulé dont vous avez besoin ou la durée de vie du moule dont vous avez besoin.
(2) Numéro de cavité de moule souhaité ?
(3) dessin de produit 2D ou 3D, ou images avec des informations détaillées sur les tailles (longueur, largeur, hauteur, épaisseur), ou envoyez-nous des échantillons directement.
(4) matières premières du produit.
(5) canaux chauds ou canaux froids, si canaux chauds, quelle marque de canaux chauds vous souhaitez.
Q4 : que pensez-vous du contrôle qualité dans votre usine ?
R: Notre politique de qualité est "la qualité d'abord, les clients d'abord".
Nous respectons la norme ISO9001:2015 pour garantir un contrôle efficace de chaque liaison, nous effectuons principalement les procédures suivantes :
(1) contrôle de l'optimisation de la conception, effectuer une analyse DFM pour s'assurer que le dessin de pièce est dans la conception optimale.
(2) contrôle de la dureté de l'acier du moule pour s'assurer que l'acier que nous utilisons est le même que celui requis par les clients.
(3) inspection de l'ensemble moule pour s'assurer que le moule est bien en place.
(4) inspection des échantillons d'essai de moule pour s'assurer que le produit est conforme aux tolérances et qu'il est conforme aux exigences du client.
(5) inspection finale du moule et de l'emballage avant expédition pour s'assurer que le moule est intact, qu'il fonctionne sans à-coups et qu'il est emballé pour l'expédition.
Q5 : combien de temps le délai d'exécution d'un moule est-il long ?
A5 : cela dépend de la taille et de la complexité du moule. En général, le délai d'exécution est d'environ 30-45 jours.
Q6 : quelle est la durée de votre paiement ?
A6: Nous utilisons habituellement T/T, 40% de prépaiement, 40% sur le 1er échantillon d'essai, 20% d'échantillon confirmé et avant l'expédition.
Pour un client spécifique, nous pouvons en discuter.
Veuillez nous envoyer des dessins ou des échantillons 3D/2D si vous avez des questions concernant ce qui précède.
Grâce à l'optimisation de l'ensemble de votre projet, nous pouvons vous aider à réduire vos coûts jusqu'à 50 % et à gagner du temps sur le marché !
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