| Personnalisation: | Disponible |
|---|---|
| Service après-vente: | prise en charge vidéo |
| Garantie: | 1 an |
Fournisseurs avec des licences commerciales vérifiées
Fournisseur Audité Audité par une agence d'inspection indépendante
Machine à roder les cylindres CNC avec finition correcte
Ces machines sont nos articles chauds.
Nous avons vendu à la Russie, l'Indonésie, la Pologne, l'Italie, l'Argentine...
Les longueurs des machines sont de 2 m à 10 M.
Nos outils de rodage sont de type SUNNEN. Si vous avez besoin de têtes de rodage SUNNEN pour vos machines de rodage de tuyaux SUNNEN, nous vous invitons à nous contacter !
La machine à roder horizontale CNC pour tuyaux longs est conçue pour aider les différents clients qui veulent obtenir une bonne finition dans les trous. La machine à roder peut traiter la rondeur, la ligne droite, la conicité, la rugosité de finition, etc
1. La machine à roder la structure utilise de l'acier soudé et de traitement thermique pour obtenir une structure solide et fournir un support solide pour le roder. Après l'assemblage, nous utilisions un revêtement antirouille avec une peinture noire de haute qualité ; vaporiser le carter supérieur de la machine-outil après le dégraissage, le réglage de surface et le phosphore. La couleur est blanc perle (ou peinture selon les exigences du client), la machine a une belle apparence, des lignes lisses et un sens moderne.
2. Le boîtier de broche est entraîné par un moteur de conversion de fréquence vectoriel avec un réducteur à engrenages de surface à grand rapport de réduction, qui peut obtenir une puissance constante
Couple élevé à vitesse élevée, force de coupe accrue et réglage facile de la vitesse de broche correcte pour les pièces avec différents diamètres d'alésage.
Puissance de la broche 5,5kW, vitesse 5-250r/min ( la puissance est basée sur la capacité de coupe)
3. Système d'expansion de l'alimentation de la tête à roder :
Alimentation du servomoteur : l'unité d'alimentation complète est installée sur la tête de récolte et le servomoteur est déployé via un dispositif d'extension spécial de tête de rodage
L'expansion automatique (également appelée alimentation) de la tête à roder est réalisée. Ce dispositif est connecté en parallèle avec l'arbre principal. L'ensemble du système est doté d'une seule tête à roder , qui a une large plage de roder, un poids léger et une capacité de verrouillage automatique, ce qui contribue à améliorer la précision. Puissance étendue du servomoteur 400 w ;
Avantage : la machine est entièrement alimentée en électricité. L'unité d'alimentation peut être facilement réglée de 0.001 à 0,05 mm.
Il existe trois modes d'alimentation. L'image ci-dessous montre l'interface d'extension de la tête de rodage de la commande à écran tactile. 
4. Transmission à mouvement alternatif : le servomoteur, le réducteur planétaire et la chaîne de transmission sont combinés pour former une structure de machine à mouvement alternatif rapide de haute précision.
Puissance du servomoteur 3,5kW. La vitesse d'va-et-vient est de 1 à 30 m/min La longueur effective de va-et-vient est de 1,7 M. Cercle de commande de réglage de longueur alternatif
La face est la suivante :
5. Le circuit de refroidissement est un débit de 100 l/min et le mode de sortie d'huile de rodage :
L'huile de rodage à haut débit est injectée à l'extrémité du tuyau en acier pour un nettoyage efficace et une efficacité de meulage optimale. Huile de rodage
Capacité du réservoir 200 litres , ou personnalisé
L'injection d'huile est contrôlée par l'écran tactile, de sorte que l'injection peut s'arrêter lorsque la tête de rodage atteint les deux extrémités du tuyau en acier
Pour différents traitements de matériaux , nous apporterions différents systèmes de filtre, par exemple, pour le métal magnétique, nous utilisions le système de séparateur magnétique, pour le matériel non magnétique, nous pourrions choisir le système de filtre en papier ou le filtre en papier sous pression .
6. Tige de rodage : nous avons de nombreuses têtes de rodage pour couvrir 35-350mm , ou sur mesure . Par exemple modèle
MGC1532 diamètre de trou de traitement 38-58mm
MGC1550 diamètre de trou de traitement 60-150mm
La surface de la tige de rodage est soumise à un trempe à haute fréquence puis à un rodage cylindrique, et la finition de la surface atteint Ra0.2um.
Le trou intérieur de la pièce ne peut pas endommager la régularité de la pièce. Les deux extrémités de la tige de rodage sont reliées de manière universelle pour compenser automatiquement la broche et la concentricité du trou intérieur de la pièce.
7. Le collier de serrage en V du tube en acier est identique à la machine à roder à trous profonds American Sunnen, le diamètre extérieur du serrage est de 40-250mm, ou personnalisé .
8. Têtes de meulage à trous profonds : fournissez la tête de meulage requise en fonction des besoins de votre entreprise (les formes ci-dessous sont l'exemple).
9. Système de commande : en utilisant l'écran tactile + contrôle PLC, notre ingénieur professionnel conçoit un logiciel intelligent pour le traitement de l'afflage. Lors de l'utilisation de la machine, les outils de rodage, la vitesse requise, l'va-et-vient, l'avance, le refroidissement, etc. sont faciles à régler, et le suivi du traitement en ligne , de sorte que les opérateurs contrôleraient et obtiennent une bonne finition avec notre machine à roder .
Le fonctionnement est réglé sur un écran robuste pour faciliter l'utilisation. Notre système de suivi en ligne est très bon pour faciliter l'utilisation. Ce système suit l'état de fonctionnement de la machine-outil et la précision des pièces, afin de s'ajuster dans le temps pour éviter la production de déchets et l'endommagement de l'équipement. En même temps, afin d'assurer la cohérence du diamètre du trou intérieur du tube d'acier,
L'écran tactile adopte une structure verticale et peut être tourné de 180 degrés. L'écran tactile émet automatiquement une alarme lorsque la machine-outil rencontre une anomalie.
Les défauts sont les suivants (il existe différentes méthodes de devis selon la configuration de la machine) :
1. Alarme de mode d'usinage non sélectionné 2. Le point de référence initial de l'alimentation n'est pas défini.
3. Le temps de traitement en mode de temporisation n'est pas défini. 4. L'origine de la machine ou la plage de traitement n'est pas complètement définie
5. Le réglage du paramètre de trou borgne n'est pas terminé 6. Le réglage des paramètres de l'axe d'avance n'est pas terminé
7. Les paramètres de broche ne sont pas complètement définis 8 alarme de défaillance matérielle
| NON | Articles | Paramètres |
| 1 | Modèle | FDWJ |
| 2 | Plage de diamètres de rodage | Φ25-1000mm |
| 3 | Longueur de course | 350-12000mm |
| 4 | Vitesse de course maximale | réglable |
| 5 | Moteur de course | Servomoteur |
| 6 | Moteur de l'axe | Servomoteur/variateur de fréquence |
| 7 | Nombre de broches | 1 |
| 8 | Chemin d'alimentation de la tête de rodage | Pression quantitative/constante |
| 9 | Unité d'alimentation de la tête de rodage | 0.1 um |
| 10 | Alimentation | 380 V, 50 HZ, 3 phases ou personnalisé |
