Service après-vente: | installation et formation |
---|---|
Garantie: | 1 an |
Mode de contrôle: | Contrôle continu du chemin |
Mode conduite: | servodriver ca |
Application: | Soudage, Chargement, Forger, chargement, manutention, transfert de pièces, palle |
Condition: | Nouveau |
Fournisseurs avec des licences commerciales vérifiées
Type | DOF | Méthode de conduite | Charge utile (kg) |
Répétabilité (mm) |
Plage de mouvement (°) | Vitesse supérieure (°/s) | Charge admissible au poignet Inertie (kg·m²) |
Temps de cycle (r/h) | Mouvement Rayon (mm) |
Machine Poids (kg) |
||||||
J1 | J2 | J3 | J4 | J1 | J2 | J3 | J4 | |||||||||
RMD08 | 4 | Servodriver CA | 8 | ±0.05 | ±170 | +90~-40 | +68~-90 | ±360 | 251 | 195 | 195 | 367.5 | 0.25 | 1800 | 1433 | 180 |
RMD20 | 4 | Servodriver CA | 20 | ±0.05 | ±170 | +106~-45 | +73~-90 | ±360 | 175 | 175 | 185 | 330 | 0.51 | 4780 | 1755 | 266 |
RMD35 | 4 | Servodriver CA | 35 | ±0.05 | ±170 | +95~-45 | +75~-90 | ±360 | 60 | 160 | 175 | 375 | 1.24 | 1560 | 2100 | 360 |
RMD50 | 4 | Servodriver CA | 50 | ±0.1 | ±178 | +90~-40 | +65~-78 | ±360 | 171 | 171 | 71 | 222 | 4.5 | 1700 | 2154 | 660 |
RMD120-2400 | 4 | Servodriver CA | 120 | ±0.1 | ±180 | +85~-40 | +120~-20 | ±360 | 145 | 130 | 140 | 420 | 53 | 2200 | 2404 | 1020 |
RMD160 | 4 | Servodriver CA | 160 | ±0.1 | ±180 | +100~-44 | +121~-15 | ±360 | 123 | 123 | 128 | 300 | 78 | 1500 | 3150 | 1500 |
RMD200 | 4 | Servodriver CA | 200 | ±0.1 | ±180 | +100~-44 | +121~-15 | ±360 | 105 | 107 | 114 | 242 | 78 | 1300 | 3150 | 1500 |
RMD300 | 4 | Servodriver CA | 300 | ±0.1 | ±180 | +100~-44 | +121~-15 | ±360 | 85 | 90 | 100 | 190 | 134 | 1000 | 3150 | 1500 |
&.il s'agit d'un système de gestion de suivi pour un champ d'usinage permettant d'assembler des lignes d'équipements de production utilisés pour l'usinage de tous types de pièces ; |
Et.l'utilisation du bus sur site GSK-LINK permet une connexion haut débit entre la machine CNC, le robot industriel et l'opération auxiliaire de la chaîne de production |
Et.prise en charge de la programmation en ligne et hors ligne ; |
Et, tout simplement, une opération humanisée ; |
&.optimiser l'efficacité de la production et la stabilité de la qualité de la production réduire le coût de la main-d'œuvre : |
Et.optimiser et améliorer le système de gestion des clients. |
1.application du robot de palettisation RMD08 dans l'emboutissage de la plaque métallique
Exigences du client
1.utiliser quatre robots pour charger et décharger des matériaux pour trois machines de poinçonnage, les produits finis sont envoyés depuis la ligne de convoyeur;
2.flexibilité élevée pour le système de chargement et de déchargement, adapté aux pièces de fabrication avec des spécifications différentes.
Effet d'application
1.les travailleurs ont placé le produit semi-fini dans le processus précédent sur la ligne de convoyeur. En se positionnant avec le système visuel supérieur, le robot saisit la pièce pour charger les matériaux pour la poinçonneuse ;
2.utiliser quatre robots pour charger et décharger des matériaux pour trois machines de poinçonnage, les produits finis sont envoyés depuis la ligne de convoyeur, pris par les travailleurs;
3.la chaîne de montage rénovée permet de réduire considérablement les coûts en réduisant trois employés ;
4.robot remplace les travailleurs pour travailler 24/7 et terminer la tâche de travail régulièrement;
5.fonctionnement pratique, haut rendement et haute qualité;
2.le robot GSK RMD08 s'applique à la ligne de production de poinçonnage automatique d'une entreprise sur le panneau gauche et droit d'une machine à café.
Exigences du client
1.l'équipement de perforation assorti du robot consiste en une ligne de production de perforation automatique, un panneau gauche et un panneau droit d' une machine à café.
Effet d'application
1.robot remplace la main-d'œuvre ; il peut être utilisé consécutivement pendant 24 heures et les tâches sont effectuées de manière stable ;
Production stable et efficace ; garantie de qualité ;
3.la ligne de production de poinçonnage automatique devient une objection de l'usine d'automatisation, qui possède un large marché d'application.
3.GSK RMD08 application de chargement/déchargement de robot avec conteneur interne à vide dans une seule entreprise.
Exigences du client
1.il convient aux différentes productions de pièces à usiner avec conteneur intérieur sous vide : le poids maximum est d'environ 1,5 kg ;
2.le robot saisit le conteneur intérieur à placer dans le dispositif de soudage par rouleaux sous vide à partir de la ligne de tapis : simultanément, sortir le conteneur intérieur effectué par soudage par rouleaux pour le mettre dans le dispositif de marquage laser automatique, puis la production est effectuée ;
3.rythme de production : 16 secondes/pièce ;
Effet d'application
1. Le robot remplace la main-d'œuvre, qui peut être utilisée consécutivement pendant 24 heures, puis peut être achevé de manière stable ;
2.il s'adapte au rythme de production de la chaîne de montage, qui adopte la disposition de soudure en rouleau de 1 à 2, réalise le 13 seconde/pièce pour le rythme de production et permet d'économiser les coûts de production tout en améliorant l'efficacité ;
3.le caractère de production de l'industrie des appareils électroménagers est des types ariables, forte compatibilité des équipements fréquents et uniques du processus de production, main-d'œuvre intensive et courte période de production; si elle utilise le robot pour remplacer la main-d'œuvre, elle réduira le coût de production et tiendra la période de production.
4.GSK RMD08 robot applique la production automatique du conteneur intérieur de perforation de Shenzhen.
Exigences du client
1.robot remplace la main-d'œuvre qui termine la livraison et le chargement/déchargement de la pièce pour 3 machines de poinçonnage avec 63 tonnes et machines de chargement/déchargement.
2.les types de production sont variables et la production par lot unique est moindre; large universalité de la structure du robot pour qu'il ait besoin de capturer le chargement/déchargement pour différents produits;
3.temps d'usinage de production dédié : 6 secondes ; capacité de production : 350 pcs/heure.
Effet d'application
1. Il s'adapte à la conception de manipulateur flexible compatible et résout le problème que les différents types et la production pilote sont partagés avec une même chaîne de production basée sur le coût d'amélioration moindre ;
2.le fonctionnement du robot est étroitement associé à la machine de poinçonnage, de sorte que le fonctionnement informatique est stable et optimisé pour améliorer l'efficacité de production et réduire les coûts de production ;
5.GSK RMD20 application de production de chargement/déchargement automatique de robot sur la perforation et la découpe au laser.
Exigences du client
1.que le robot remplace la main-d'œuvre qui peut être effectuée pour la production de chargement/déchargement par une seule perforation par pression de graisse, une barre de coupe au laser et une barre de chargement/déchargement ;
2.les types de production sont variables et la production par lot unique est moindre; large universalité de la structure du robot pour qu'il ait besoin de capturer le chargement/déchargement pour les produits ayant une apparence différente;
3.le temps de production d'usinage dédié est de 25 secondes, capacité de production : 120 pcs/heure.
Effet d'application
1.il est utilisé la conception de manipulateur compatible et flexible et réglé de multiples types de moins de coûts ainsi que les problèmes lorsque la production pilote partage avec une même chaîne de production;
2.le caractère de production de l'industrie des appareils électroménagers est variable, forte compatibilité des équipements, fréquent et unique du processus de production, main-d'œuvre intensive et courte période de production; s'il utilise le robot pour remplacer la main-d'œuvre, il réduira le coût de production et garantira le cycle de production
6.GSK RMD50 robot s'applique en palettisation automatique pour le rouleau d'oeufs avec le dessin animé entier.
Exigences du client
1.que le robot remplace la main-d'œuvre et termine le processus de production de la palettisation automatique de cartoon;
2.Pallétisme 5 laveurs, et sa hauteur de palettisation est de 1825 mm, 1975 mm est la hauteur totale avec du carton;
3.il peut être palettisé un dessin animé avec 7-8 secondes; capacité de la chaîne de production: 320 secondes/palettisation;
Effet d'application
Si le robot est exécuté la palettisinq, vous trouverez l'apparence de la palettisation est stabilité de l'ordre; la ligne de production de scellage automatique de colis, palettisation peut améliorer l'image de l'entreprise et réduire considérablement l'intensité de main-d'œuvre et le coût manuel;
7.le robot GSK RMD50 applique la palettisation directionnelle pour divers produits.
8. Machine à laver la palettisation application du robot de palettisation GSK RMD160.
Exigences du client
1.la pièce palettisée est de 500 * 500 * 720mm, et le produit fini de la machine à laver avec le poids d'environ 40-60kg;
2. Le battement de la ligne de superposition rencontre le battement de la ligne de production en amont, et le battement de palettisation du robot est de 15 s.
3.assurer la stabilité et la fiabilité pendant le processus.
Effet d'application
1. Un robot de transfert RMD160 et la main pour saisir le lave-linge, sortir le lave-linge de la ligne de transport et terminer l'opération de palettisation sur le plateau ;
2. Un capteur de pression est placé sur la pince à main du robot pour éviter d'endommager le lave-linge et le lave-linge est orienté à l'extrémité de la ligne de transport ;
3.l'unité de palettisation du robot est compatible avec 5 types de palettisation;
4. Le robot RMD palettise les deux piles, une pile de piles gauche et droite, 8 jeux de machines à laver de 60 kg de chaque pile/le robot peut être palettisé 6 jeux de machines à laver de 60 kg, le type de pile étant divisé en couches supérieure et inférieure, chaque couche est constituée de 4 jeux ;
5.selon le plan de production de 26 jours par mois, 2 quarts par jour pendant 16 heures par jour, selon le rythme de palettisation de 15s; la palettisation mensuelle de robot est de 99840 ensembles dans la grande unité de machines à laver. Et répond parfaitement à la capacité de production de la machine à laver ;
9.GSK RMD200 robot applique la palettisation du sac de riz pour une compagnie.
Exigences du client
1.raccordement avec l'emballage manuel et la ligne de production de scellement d'emballage; remplacement du manuel pour effectuer la palettisation automatique;
2.Compatible 5 kg, cinq spécifications au total pour le sac de riz.
Effet d'application
1.en liaison avec la chaîne de production artificielle, réaliser le processus de technologie d'automatisation des sacs de riz: Le putripage, le guide, le réglage de la hauteur, la capture plate et de palettisation;
2.il est utilisé le changement de produit par la force de travail, et le changement de production peut être réduit par MPG et bascule pour améliorer l'efficacité de travail et compatible cinq spécifications pour le sac de riz.
Fournisseurs avec des licences commerciales vérifiées