| Personnalisation: | Disponible |
|---|---|
| Application: | industriel\machine-outil\car\universal |
| Vitesse: | À vitesse variable |
Fournisseurs avec des licences commerciales vérifiées
Fournisseur Audité Audité par une agence d'inspection indépendante
Servodriver série GR-L.
| Caractéristiques techniques |
| Correspondent aux tensions 220 V, 380 V et 440 V et répondent aux exigences de puissance des différents réseaux |
| La puissance est de 200 W à 45 kW, répondant aux exigences de diverses catégories de puissance de la machine-outil |
| La plage de régulation de la vitesse est large, répondant à diverses demandes de traitement |
| La vitesse de rotation maximale est de 35000tr/min pour le moteur synchrone et 600 000 tr/min pour moteur asynchrone |
| Le moteur d'alimentation est fourni avec une configuration standard de encodeur 25 bits (33 millions de lignes) |
| Prend en charge une variété de protocoles d'encodeur : Heidenhain EnData2.2, Hengstler BISS-C et protocoles DE communication INTELLIGENTS Tamagawa |
| S'intègre à la technologie de commande d'entraînement direct et s'adapte au moteur linéaire, au moteur de couple et à la broche motorisée à grande vitesse |
| Bus de communication | Bus GSK-Link |
| Mode de fonctionnement | Manuel, approche lente, vitesse, position, couple, vitesse/position, vitesse/couple et position/couple |
| Contrôle de position | Plage d'instruction : -231~231-1 unité d'instruction : équivalent à 1 impulsion d'entrée de retour de position |
| Rapport de vitesse électronique de l'instruction de position : (1 à 32767)/(1 à 32767) | |
| Régulateur de vitesse | Plage d'instruction : -231~231-1 unité d'instruction : 0,01 tr/min Rapport de vitesse électronique de l'instruction de vitesse : (1~1024)/(1~1024) |
| Plage de régulation de vitesse : 1-35000tr/min (servo synchrone ) ; 1-60000tr/min (servo asynchrone ) fonction de direction : direction à n'importe quel angle | |
| Contrôle du couple | Plage d'instruction : -231 à 231 -1 unité d'instruction : 0,0001N · M. |
| Première position commentaires |
La configuration standard du servo d'alimentation est l'encodeur absolu multitour 25 bits qui prend en charge les protocoles de communication INTELLIGENTS BISS-C et Tamagawa. L'encodeur Heidenhain utilisant le protocole de communication EnData2.2 est facultatif. |
| La configuration standard du servo de broche est l'encodeur incrémentiel 5000p/r et trois paires d'entrées DE signal différentiel A/B/Z et peut être associée à l'encodeur incrémentiel 100~16383p/R. | |
| Retour de deuxième position | Interface optique pour servo-alimentation et interface standard pour servo-broche. Entrez le signal différentiel A/B/Z et faites correspondre l'encodeur incrémentiel et l'échelle de réseau. Prend en charge les protocoles de communication INTELLIGENTS BISS-C et Tamagawa. L'encodeur Heidenhain et l'échelle de réseau utilisant le protocole de communication EnData2.2 sont facultatifs. Les encodeurs sinus et cosinus sont également disponibles en option. |
| Correspond au système CNC GSK | Faire correspondre le moteur de couple |
| Correspond au servomoteur CA | Correspond au moteur linéaire |
| Correspond au moteur de broche asynchrone | Correspond à la broche motorisée |
| Correspondent aux codeurs rotatifs nationaux et étrangers de différents types | Correspondance entre l'échelle linéaire et l'échelle magnétique |
GSK CNC Equipment Co., Ltd. (Ci-après dénommée GSK) est spécialement consacrée à la recherche et à la pratique de l'équipement de base de développement industriel, fournissant "trinity" des solutions de machine-outil CNC système, servo-variateur et servomoteur, prenant l'initiative dans l'expansion du robot industriel et de machine de moulage par injection entièrement électrique, Développer le nouveau mode de commercialisation de la salle d'exposition de machines-outils, fournir aux clients des solutions et des services professionnels complets de reconversion de machines-outils, promouvoir l'intégration de la production et de l'éducation, mettre en place l'institut de formation professionnelle et conduire une formation hautement qualifiée du personnel CNC. Elle s'est développée en une entreprise de haute technologie intégrant la science, l'éducation, l'industrie et le commerce, ainsi connue sous le nom de "China Southern CNC Industrial base".
