Nouvelle conception ligne de production de jus vide remplissage étiquetage machines d'emballage
Matériau : vaseline gelée de pétrole
Volume : 15ml
Vitesse : 10000BPH
1 système de levée/décryptage automatique des bouteilles
Introduction :
1 il adopte le principe centrifuge pour l'alimentation en flacons qui se démêle, qui nécessite seulement du travail pour verser les flacons ronds en plastique dans le poussoir, les flacons se démêlés automatiquement et sont transportés de manière ordonnée dans le tapis de transport du tampon, puis les flacons se rendent dans la zone de séparation et sont regroupés et regroupés dans la zone de remplissage. Son efficacité élevée réduit la tension de main-d'œuvre dans une large mesure, permettant ainsi une automatisation complète.
2 équipé de dispositifs de détection de flacons sur le débrouilleur et le tapis de transport de flacons, il garantit une production normale et régulière.
3 la vitesse de levage et de débrouillage des flacons est contrôlée séparément, ce qui permet de répondre facilement aux besoins de capacité de production.
4 principalement en SUS304 de qualité supérieure, délicat et durable.
Paramètres techniques :
Tension |
220 v 50 hz |
Poids |
250 kg |
Puissance |
2,5kw |
Taille maximale du bouchon/flacon |
fait sur mesure |
Vitesse |
180 À 200 BPM |
Matériau |
SUS304 |
2 étiqueteuse automatique à fond avec convoyeur de tampon
Introduction :
1 cette machine d'étiquetage rotatif à grande vitesse est personnalisée avec 2 stations d'étiquetage pour un étiquetage continu automatique et hautement efficace de la surface supérieure sans arrêts de machine.
2 conçu avec un tapis de transport de tampons pour s'adapter aux lignes de gel actuelles de 15 ml, il est adapté pour l'étiquetage en ligne de la surface supérieure de bouchon en gel après avoir suspendu le bouchon aux moules de bouchon, avec le fonctionnement de moule de bouchon, il est beaucoup plus stable et fiable.
Caractéristiques :
1 avec plateau tournant rotatif pour le transfert de conteneurs et le positionnement d'étiquetage, avec servomoteur pour l'entraînement, la vitesse d'étiquetage peut atteindre 45 m/min pour répondre à une capacité à grande vitesse, stable et durable, La conception monobloc facilite la combinaison de la ligne et facilite l'installation de la connexion avec 2 stations d'étiquetage pour la commutation de production du système d'étiquetage automatique en l'absence d'étiquettes, ce qui permet de gagner du temps et d'éviter toute influence sur la production en ligne automatique à grande vitesse.
2 cette machine avec embrayage rend le serrage et la tension de l'étiquette plus stables, ce qui pourrait assurer la précision de l'étiquetage.
3 cette machine avec PLC et système d'écran tactile couleur, qui est à l'est pour fonctionner et entretenir.
La machine est fabriquée en acier inoxydable 304 et en alliage d'aluminium pour des performances sans rouille et conformes aux normes de la FDA.
Paramètres principaux :
Modèle : GHAL-HP130 diamètre intérieur du rouleau : 76 mm
Largeur max. De l'étiquette : 130 mm vitesse d'étiquetage (max.) : 45 m/min
Longueur d'étiquetage: 10-300mm précision d'étiquetage: +1mm pour l'étiquetage supérieur diamètre max. Du flacon: 110mm diamètre de sortie du rouleau: Â350mm
Tension: 220V 50/60HZ 1P puissance: 2KW
Dimensions de la machine:3000*1200*1700mm poids brut: 500KG
Principales marques de pièces :
API |
Allemagne Siemens |
servomoteur |
Delta de Taïwan |
Convertisseur de fréquence |
Delta de Taïwan |
Moteur de convection |
Shanghai OTG |
Capteur de détection d'objet |
Allemagne Leuze |
Tapis de transport |
Courroie de CHAÎNE POM |
Capteur de détection d'étiquette |
Allemagne malade |
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3 machine automatique d'alimentation en bouteille avec système de transport de tampon
Introduction :
Lorsque les biberons arrivent dans la zone d'alimentation, le système de bouteilles pousse-bouteilles place les 10 bouteilles prépositionnées dans la zone de remplissage pour effectuer un remplissage automatique continu.
Le cadre est en acier inoxydable SUS304, délicat et durable.
PUISSANCE: 220V 50HZ 1P 1.2KW
Pression d'air : 0.5-0.7Mpa
4 Auto 10 buses machine de remplissage à chaud
Cette machine de remplissage automatique a été développée par notre équipe d'importation de technologie étrangère avancée sur la base des exigences du marché de la production de chauffage à chaud. L'ensemble de la machine est en acier inoxydable 304. Conçus avec différentes têtes et spécifications en fonction des exigences du client. Il est largement utilisé pour la production chimique, pharmaceutique, alimentaire, cosmétique et d'autres industries.
Fonction :
- En adoptant un système de remplissage chauffé unique, la précision de remplissage est élevée. La structure entière est facile à démonter pour le nettoyage et la stérilisation.
- Toucher la partie liquide avec fonction de protection de la température.
- Buses de remplissage conception brevetée unique pour différentes bouteilles hautes.
- Pour un remplissage liquide à densité visqueuse différente, grande précision de remplissage.
- Système de contrôle API de marque importée, variateur de fréquence pour le réglage de vitesse.
- Fonctionnement simple, non seulement un seul pistolet de remplissage peut être réglé indépendamment, mais également tous les gicleurs de remplissage en même temps.
- Les buses de remplissage avec une fonction anti-fuite.
- Conforme aux normes BPF.
Paramètre principal :
Buses de remplissage |
10 |
Compresseur d'air |
0.4 à 0,6 MPa |
Etendue de création de congés |
15 ml |
tension |
380 V 50 / 60 Hz 3P |
Vitesse de remplissage |
150 À 200 BPM |
poudre |
3,5kw |
Précision de remplissage |
≤±1 % |
bruit |
≤50 dB |
Taille |
Dépend du produit |
Poids |
600 kg |
Composant électrique :
API |
Delta de Taïwan |
Composants pneumatiques |
Aéroport de Taïwan |
Écran tactile |
Weinview de Taiwan |
Moteur de convoyage |
Shineider français / Allemagne Siemens |
servomoteur |
Delta de Taïwan |
Photoélectricité |
Japon Keyence |
Convertisseur de fréquence |
Delta de Taïwan / Shineider français |
cylindre |
Aéroport de Taïwan |
Circuits électriques basse tension |
Shineider français |
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6 tunnel de refroidissement et convoyage tampon de 3 M.
Ce refroidisseur est spécialement adapté au refroidissement des cosmétiques et des médicaments qui doivent être refroidis après remplissage à chaud, en particulier pour la simonize, la vaseline, le baume et ainsi de suite.
Caractéristiques :
1 les flacons remplis sont ensuite utilisés dans un tunnel de refroidissement à dissipation thermique, le tapis de transport principal de l'hôte se déplaçant pour refroidir afin de poursuivre l'emballage.
2 le tunnel de refroidissement fermé à isolation thermique est conçu dans un style SUS304 de qualité supérieure et doté d'un mur spécial de percement thermique, ce qui améliore considérablement l'effet de refroidissement, en accord avec l'hygiène des cosmétiques, tout aussi pratique et délicat.
3 le moteur de convection adopte la commande de fréquence variable.
4 après le remplissage à chaud, les bouteilles remplies entrent dans un tunnel de refroidissement avec un convoyeur à vitesse égale où la réfrigération refroidit et consolide le liquide via une unité de refroidissement haute résistance sans fuite pendant le déplacement.
5 le temps de refroidissement peut être réglé en fonction de la technologie de refroidissement du matériau.
6 nous concevons le tunnel d'environ 16 m de long, avec refroidissement par cycles internes, ce qui lui permet d'offrir de grands avantages : espace et économie d'énergie, refroidissement rapide et fonctionnement facile et pratique .
Paramètres principaux :
Puissance du kit de refroidissement : 30 KW (40 HP), 1er kit 20 HP, 2ème kit 10 HP et 3ème kit 10 HP temps de passage dans le tunnel : 15 ml de pots environ 8 à 10 min
Matériau : cadre et apparence SUS304, avec capot en verre organique pour une meilleure visibilité dimension autour de : 12m*1.0m*1.68m(LWH),
Chaque unité de refroidissement est de 3 m * 3 jeux + 3 m de tampon tapis de transport pour un refroidissement naturel
TENSION : 380 V 50 HZ 3P
Poids brut:1400kg
7 machine à sortie automatique de bouteille
Introduction :
Après refroidissement, les boîtes de la courroie tampon seront placées dans les moules des machines de bouchage par le système de manipulateur pour la pièce de scellement de film et de vissage de bouchon suivante.
Le système de verrouillage sera pratique et humanisé pour faciliter l'utilisation et l'entretien. Le cadre est en acier inoxydable SUS304, délicat et durable.
PUISSANCE: 220V 50HZ 1P 1.2KW
Pression d'air : 0.5-0.7Mpa
8 Bloc monobloc auto à 10 têtes et fermeture étanche
Introduction :
En tenant compte de la capacité, des bouteilles et du processus de production, l'ensemble du système est personnalisé et conçu pour fonctionner avec des moules à bouteilles pour le transport par intervalles. L'ensemble de la ligne de remplissage nécessite 2 laboratoires pour alimenter les bouchons, le film à temps et surveiller les machines ; il peut terminer automatiquement le levage des bouchons, le débrouillage, le scellage des films, l'alimentation des bouchons et le bouchage et la sortie des bouteilles sur le tapis de convoyage suivant.
Principales caractéristiques :
1 la ligne entière est contrôlée par un API et un système d'écran tactile, très facile à préparer et à entretenir.
2 les principales pièces adoptent toutes des marques mondialement connues, comme Shineider, Siemens, Delta, Airtac, il présente les avantages incomparables d'un faible taux de défaillance, de performances stables et fiables ainsi que d'une longévité surprenante.
3 l'adoption d'un film en rouleau pour réaliser une étanchéité à chaud du film placé dans le flacon ; le tirage du film peut être réglé librement pour répondre à différents effets d'étanchéité du film ; la température d'étanchéité peut être réglée de 50 à 200 degrés selon le film et le matériau du flacon ; Dispositif d'étanchéité à chaud, étanchéité et fraisage serrés, avec une qualité d'étanchéité absolument fiable.
Les couteaux de découpe de film 4 sont spécialement conçus pour une longévité durable et une utilisation et une maintenance plus faciles.
5 adoption d'un débrouilleur haute vitesse pour disposer les bouchons, équipé d'un élévateur pour une efficacité de travail optimale.
6 il adopte des moules de bouchons pour permettre une fixation précise des bouchons, puis les moules de flacons sont acheminés dans le système de bouchons. Les manipulateurs de bouchons permettent de sélectionner et de boucher les bouchons, avec une grande précision et une grande fiabilité.
7 avec tapis de transport de moules de bouchons pour le transfert de moules de bouchons pour un fonctionnement continu, nous équipons des moules de bouchons de 60 pièces pour chaque taille, commutateur de production facile à faire, stable et durable.
8 pas de scellage/bouchage sans flacons ; convertisseur de fréquence, comptage automatique, avec haut degré d'automatisation.
9 conçu avec des générateurs de vide pour la consommation de vide, qui r entraîné par un système de compresseur d'air séparé fixé 11 kw, qui peut garantir un effet de vide et de bouchage et de sortie de bouteille fiable, ainsi qu'une meilleure disposition des tuyaux et du câblage de la machine, une utilisation et une maintenance plus faciles.
10 principalement en SUS304 et alliage d'aluminium de qualité supérieure pour une utilisation sans rouille, délicate et durable ;
11 boulons et écrous sont en acier inoxydable ou en matériau adapté sans acier au carbone.
Paramètres techniques :
Tête de bouchage |
10 têtes |
Tête d'étanchéité |
10 têtes |
vitesse |
170 À 200 BPM |
Récipients adaptés |
15 ml |
pression d'air |
0.5-0,7 Mpa |
puissance nominale |
12 kw |
dimensions |
2000*1050*1800mm |
tension |
50 V C.A. 380V/60HZ 3P |
Principales marques de pièces :
API |
Delta de Taïwan |
Cylindre |
Aéroport de Taïwan |
Écran tactile |
Tainwan Weinview |
Photoélectricité |
Japon Kenyence |
Moteur de convoyage |
Allemagne Siemens |
Inverseur |
Delta de Taïwan |
Circuits électriques basse tension |
Shineider français |
Contrôleur de température |
Omron Japon |
Le profil de notre usine :