| After-sales Service: | Video Guide or Engineer Go Abroad |
|---|---|
| Warranty: | 2 Years |
| Product Type: | HDF Production Line |
| Automatic Grade: | Automatic |
| Power Source: | Electric |
| Screw Design: | Double-Screw |
Fournisseurs avec des licences commerciales vérifiées
Fournisseur Audité 
Bloc AAC (béton cellulaire autoclavé) les principales matières premières de l'AAC sont les matières siliconées (sable, cendres volantes et résidus de silicium) et les matières calcium (chaux et ciment) mélangées à un agent moussant (poudre d'aluminium). Il est le produit de silicate poreux léger par les procédés suivants: Le batelage, le mélange, le versement, le durcissement, la coupe, Autoclavage et durcissement, etc. En raison de la grande quantité de petits pores bien distribués après mousse, il est appelé béton cellulaire autoclavé.
Principales caractéristiques
1. Poids léger, peut réduire le poids et le coût du bâtiment, et aider à améliorer la résistance aux tremblements de terre des bâtiments
2. Bonne performance d'isolation thermique et faible conductivité thermique
3. Il a la capacité de traitement. Il a la même capacité de traitement que le bois. Il peut être scié, raboté, percé et cloué, ce qui est propice
à la construction et peut être utilisé sur le site.
4. Forte résistance à la pression
5. Résistant à des températures élevées, et la résistance à la compression du béton cellulaire est légèrement augmentée
Lorsque la température est inférieure à 600 °C. Lorsque la température est d'environ 600 °C, la résistance à la compression est proche de la compression
Résistance à température normale, donc la performance au feu du béton cellulaire pour les matériaux de construction rencontre un feu de première classe national
normes de protection.
Images et photos AAC bloc
Quelle machine produit un bloc aac ? comme suit :
Flux de processus principal de la chaîne de production de bloc AAC :
1. Dose et correspondance des matières premières mesurées;
2. Après distribution, introduire la matière première dans le mélangeur de versement pour faire de la boue.
3. Par mélange à fond, le lisier est versé à la moisissure; ,
4. Après le pré-durcissement sous une certaine température et un certain temps, le bloc atteindrait une certaine dureté et se préparerait à la coupe;
5. Le sabot inclinable devait retourner 90 degrés de moule ;
6. Ouvrez ensuite le moule et séparez-le du bloc. Et amener le bloc avec la plaque latérale sur le chariot de coupe ;
7. La machine de coupe horizontale coupe des blocs des deux côtés.
8. Puis la coupe verticale;
9. Après la coupe, le bloc est pendu sur les chariots de séchage avec plaque latérale par un dispositif de protection semi-fini;
10. Regrouper les chariots et les placer dans des autoclaves;
11. Durcissement des blocs sous une certaine température et pression;
12. Sortez le produit fini de l'autoclave par le treuil.
13. Le dispositif de levage du produit fini embouche le produit fini dans la zone des blocs finis;
14. Le retour de la plaque latérale par le rouleau de la plaque latérale ;
15. La plaque latérale serait organisée avec un moule ouvert pour le cercle suivant.
1. AAC ball Mill : ponçage du sable à la boue
| Type | Diamètre | Longueur | Productivité | Taille d'ensemencement | Puissance (kW) | |
| Φ1200x4500mm | 1 200 mm | 4500mm | 3-4t/h | ≤20 mm | 55 KW | |
| Φ1500x5700mm | 1 200 mm | 5700mm |
|
≤20 mm | 130 KW | |
| Φ1830x7000mm | 1830mm | 7000mm |
|
≤20 mm | 245KW | |
| Φ2200x9000mm | 2200mm | 9000mm |
|
≤20 mm | 380 KW |
2. AAC Slury verser mélangeur: Mélanger le sable standard, le lisier, la chaux, le ciment et la pâte d'aluminium après mesure
| Type de mélangeur | Puissance du moteur | Volume du tambour d'agitation | Diamètre de la lame | Vitesse de la lame | |
| Type de tambour de dérivation | 30 kw | V=3,6m3 | Φ560mm | 560 r/min | |
| Type de tambour de dérivation | 37 kw | V=4,5m3 | Φ630mm |
|
3. Moule : stockage de la boue de sable à la cure
| Taille de (mm) | Taille du corps (taille de décollement) | Taille maximale hors tout | ||||
| Longueur (mm) | Largeur (mm) | Hauteur (mm) | Longueur (mm) | Largeur (mm) | Hauteur (mm) | |
| 4200x1200x600 | 4200 | 1200 | 600 | 4720 | 1735 | 1078 |
| 4800x1200x600 | 4800 | 1200 | 600 | 5320 | 1735 | 1078 |
| 6000x1200x600 | 6000 | 1200 | 600 | 6550 | 1750 | 1085 |
4. Machine à découper
A: Machine de coupe Horizatal
| Taille | Espacement minimal des fils | Plage de rotation (mm) | Diamètre du fil de coupe (mm) | Taille totale | |||
| Longueur (mm) | Largeur (mm) | Hauteur (mm) | |||||
| 4,2 x 1,2 x 0,6 m. | 10 mm | 7.5 | Φ0.6-Φ1.0 | 5200 | 3200 | 3560 | |
| 4,8 x 1,2 x 0,6 m. | 10 mm | 7.5 |
|
5900 | 3200 | 3560 | |
| 6,0x1,2x0.6m | 10 mm | 7.5 |
|
7200 | 3200 | 3560 | |
b: Machine de coupe verticale
| Taille | Espacement minimal des fils | Diamètre des fils de coupe (mm) | Taille totale (mm) | |||
| diamètre des fils (mm) | Pour le découpage latéral (mm) | Longueur (mm) | Largeur (mm) | Hauteur (mm) | ||
| 4,2 x 1,2 x 0,6 m. | 5 mm | Φ0.6-Φ0.8 | Φ0.8 | 5500 | 2860 | 2500 |
| 4,8 x 1,2 x 0,6 m. | 5 mm | Φ0.6-Φ0.8 | Φ0.8 | 5500 | 2860 | 2500 |
| 6,0x1,2x0.6m | 5 mm | Φ0.6-Φ0.8 | Φ0.8 | 6500 | 2860 | 2500 |
5. Levage AAC : moule et regroupement du bloc de levage
| taille | Capacité de levage (T) | Vitesse de déplacement (m/min) | Course de levage (mm) | Taille de la surface | ||
| Longueur (mm) | Largeur (mm) | Hauteur (mm) | ||||
| 4,2 x 1,2 m. | 10 t. | 10 à 40 m/min | 1350-1700 | 7700 | 2700 | 2850 |
| 4,8 x 1,2 m. | 10 t. | 10 à 40 m/min | 1350-1700 | 8300 | 2700 | 2850 |
| 6,0x1,2m | 15t | 10 à 40 m/min | 1350-1700 | 10500 | 2700 | 2850 |
6. Autoclave AAC
| Taille de l'autoclave (m) | Volume autoclave (m3) | Taille du moule (m) | Volume du moule (m3) | QTÉ moule / autoclave |
| Φ2.0x31 | 97.3 | 4,2 x 1,2 x 0,6 | 3.024 | 14 |
| Φ2.0x26.5 | 83.2 | 4,2 x 1,2 x 0,6 | 3.024 | 12 |
| Φ2.68x31 | 174.8 | 4,8 x 1,5 x 0,6 | 4.32 | 18 |
| Φ2.68x32 | 180.4 | 6,0x1,2x0.6 | 4.32 | 15 |
| Φ2.85x32 | 204.1 | 6,0x1,5x0,6 | 5.4 | 15 |
Bloc AAC pour l'emballage et l'expédition de la machine
AAC Components
Notre entrepôt de composants AAC est bien organisé. Différents types de composants sont totalement en ordre, ce qui permet de produire efficacement notre chaîne de production AAC.
Nous allons organiser un technicien pour l'installation des machines AAC sur le site du client, en trainant les travailleurs.
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