Prix des machines en Inde pour les blocs creux à haute productivité

• After-sales Service: Yes
• Warranty: Yes
• Product Type: AAC Production Line
• Automatic Grade: automatique
• Power Source: Electric
• Screw Design: Products AAC Bricks and Panel
• Certification: CE
• Condition: New
• personnalisé: personnalisé
• Application: AAC Block Production Line
• mots-clés: fabricants de blocs aac
• fonctionnalités: créer le bloc et le panneau en une seule ligne
• nom: machine de fabrication de blocs de béton cellulaire léger
• marque automobile: siemens
• travailleurs: automatique
• poids: 400-800kg/m3
• couleur: personnalisé
• Paquet de Transport: According to The Requirement
• Spécifications: 980000 kg
• Marque Déposée: Hongfa
• Origine: China
• Capacité de Production: 50000m3 to 500, 000m3 Per Year

Description de Produit

Description du produit

Briques AAC ligne de production allemande Yitong Technology Brick and Wall Machines de fabrication de panneaux

 

Présentation rapide

 

En fonction de différents matériaux, nous pouvons concevoir la chaîne de production, qui peut produire chaque année 500,000 à 400 000 m3 de cendres de charbon ou de blocs de béton cellulaire autoclavés au sable. Voici le processus de production de la ligne de production de blocs de béton cellulaire autoclavé.

 

1. Traitement des matériaux
Transporter les cendres volantes ou le sable vers un broyeur à billes, mélanger avec de l'eau et transférer la boue dans un réservoir de stockage via une pompe.

 

2. Traitement par lots, mélange et versement DE la machine de fabrication de blocs AAC.

La chaux et le ciment seront transportés par un convoyeur jusqu'à la balance de mesure de la poudre sèche, où ils seront mesurés séparément. Une pompe à lisier transfère ensuite la lisier vers la balance automatique. Ensuite, la poudre et le lisier seront mélangés et versés dans le moule.
3. Processus de durcissement  de la machine de fabrication de blocs AAC.

Après avoir versé la boue dans le moule, placez la boîte de moule dans la salle de traitement à 50-70°C. Après 2-3 heures de durcissement, les blocs deviennent solides mous et sont prêts à être courues.

4. Machines de coupe système de machine de fabrication de blocs AAC.
La machine de coupe de la ligne de machines à bloc AAC est une version avancée de la machine de coupe traditionnelle, développée avec l'aide de la technologie WIHA. Cette machine utilise des marques nationales ou internationales bien connues pour ses éléments de réduction et de commande, garantissant ainsi des performances stables. Il permet un réglage flexible de la taille de coupe et offre un taux d'écrasement presque nul.

6. Processus de traitement en bloc terminé

Après 6 à 10 heures, les produits finis sont retirés de l'autoclave. Ils seront séparés à l'aide d'une machine qui sépare les blocs couche par couche avant d'être compressés et transférés.

chaîne de production
Paramètre technique

Avantage AAC

Léger
 

La densité du béton cellulaire est généralement comprise entre 400 et 700 kg/m3, ce qui le rend beaucoup plus léger que la brique d'argile(1/3) et le béton commun(1/5). Cela signifie que l'utilisation de béton cellulaire peut réduire considérablement le poids d'un bâtiment, ce qui peut réduire la charge sur le toit et les montants. Cela permet non seulement d'économiser sur les matériaux et les coûts de construction, mais aussi de rendre le bâtiment plus résistant aux secousses.

Maintien de la température

Le béton cellulaire a de nombreux petits pores qui aident à maintenir la température à l'intérieur du bâtiment stable. Son coefficient de transfert thermique est très faible, entre 0.9-0.22W/(mk), qui est beaucoup plus faible que celui de la brique d'argile(1/5). Le béton cellulaire est ainsi l'un des meilleurs matériaux de construction disponibles, avec un minimum de déchets provenant de matières premières telles que les cendres de charbon, le sable, la poussière de pierre et d'autres matériaux de silicium.

Avantages de la ligne de production Hongfa ACC

Pour préparer les matières premières d'une usine AAC, il y a trois étapes à suivre :

R. Premièrement, le sable doit être fraisé (les cendres volantes ne nécessitent pas cette étape) et transformé en lisier.

B. Deuxièmement, la chaux doit être écrasée et blanchi. Vous pouvez également acheter de la poudre de chaux directement.

C. enfin, le gypse doit être usiné avec du sable ou de la chaux ou il peut être mélangé directement avec des cendres volantes pour faire de la boue.

 

La gamme de production de blocs AAC de Hongfa offre plusieurs avantages, notamment :

1. Meilleure stabilité de versement - la ligne peut effectuer un broyage mixte pour préparer des matériaux cimentaires et améliorer la stabilité de versement. L'agitation par versement à tube à débit réduit le temps d'agitation et améliore l'uniformité de l'agitation.

 

Traitement amélioré des matières premières - le procédé de broyage hydrothermique des billes améliore la stabilité des cendres volantes et du mortier.

 

3. Processus de mise en lots échelonnés - le bâtiment de mise en lots est divisé en deux et échelonné, ce qui simplifie l'aménagement de l'équipement et de la structure du bâtiment. Il répond également aux exigences de l'espace du personnel et de l'aménagement de l'équipement.

 

4. Technologie de disposition intégrée - cette technologie organise le traitement par lots, le versement, la pré-culture, la coupe, le fond
processus de retrait, de marshaling et autres dans le même atelier. Il utilise un équipement de levage et de transport hydraulique pour séparer le guide de marche du corps principal de l'atelier, réduisant ainsi la hauteur de l'atelier. Cette configuration évite les angles morts dans le bâtiment, réduit le chemin de retour des eaux usées et des boues résiduaires, réduit l'espace de déplacement des opérateurs et améliore l'efficacité du travail.

Emballage et expédition

Emballage : emballage nu ou film étirable ou selon les exigences du client
Délai de livraison : dans les 40 jours suivant la réception de la caution et de la confirmation de moule de l'acheteur

Notre entreprise
Profil de l'entreprise.

Le Groupe Hongfa a été créé en 1990

Un développeur et fabricant leader de machines pour matériaux de construction.

Principaux produits et gammes d'activités :
Ligne de production de panneaux légers, ligne de production de blocs AAC, ligne de production de blocs de béton entièrement automatique, ligne de production de plaques de quartz artificielles, machine à tuyaux en béton, machine à carreaux en béton, machine à tuyaux en béton, machine à briques hydrauliques bidirectionnelles, machines pour l'exploitation minière, usine de mise en béton, équipement de stationnement stéréo, etc

Points forts de Hongfa
1) plus de 30 ans d'expérience. 1500 employés (50+ ingénieurs)
2) Total de 4 usines avec 440 000 M2 et chiffre d'affaires annuel supérieur à 100 millions de dollars américains.
3) 10,000 clients et livraison dans plus de 120 pays.
4) système de service et de logistique continu.
5) produits de haute qualité et prix compétitifs. Nous espérons que nous pourrons coopérer et établir une relation d'affaires gagnant-gagnant.
Hongfa Machinery distinctions et reconnaissance.

-une des dix marques influentes en Chine pour Brick Et l'industrie du carrelage
-entreprise de crédit de catégorie AAA. -Star Enterprise avec brevet de Chine
-Contrat de respect de l'entreprise nationale de Chine et bonne foi
-qualité et crédibilité de l'unité de démonstration de double protection
-unité de gestion de la qualité avancée -entreprise de haute et de nouvelle technologie
-marque de commerce célèbre de Chine -unité de satisfaction des consommateurs-un des dix premiers Unités de bonne foi -Exportateur avancé en Chine

Notre service

 

Nos services.

---Conseil et planification
---conception et fabrication
---enseignement de la technologie
---Guide d'installation
---formation et mise en service
---Services après-vente

 

Photos des clients

 

FAQ.

Q1.votre entreprise est-elle la société de fabrication ou de commerce ?
A1. Nous sommes Direct Factory, pas agent ou société de commerce, et la qualité et les services après-vente est quaranteed.

Q2. Quand livrez-vous les marchandises ?
A2. Normalement, 30 jours après la réception de la confirmation de dépôt et de moule de l'Acheteur

Q3. Qu'en est-il du paiement ?
A3. 30% comme acompte par T/T ,70% comme le solde payé par T/T avant le chargement (L/C est également acceptable).