Bloc AAC léger coût machine Fabricant béton cellulaire passé en autoclave AAC Usine de fabrication de blocs de béton Prix de la machine ligne de production de blocs AAC Pour le bâtiment
Hongfa Machinery depuis 1990
Un développeur et fabricant leader de machines pour matériaux de construction.
Base de production de Guangxi : 9 usines de machines
Mise à jour vers une entreprise appartenant à l'État.
Matière première
Pour rendre notre chaîne de production de blocs AAC fiable et durable, L'USINE HONGFA achète de l'acier de la célèbre acier
Fabricants en Chine. Nous utilisons uniquement des plaques d'acier qui n'ont pas été laminées. Quelques machines de découpe au plasma sous-marin ont été achetées pour garantir la haute précision de nos machines de production de béton cellulaire autoclavées.
Atelier de soudage
Des robots de soudage ont été utilisés pour améliorer la productivité et les performances de soudage.
Nous pouvons ainsi obtenir des équipements de production AAC homogènes.
Haute technologie pour AAC :
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Deux points sur AAC :
1.léger poids .la densité du béton Areated est habituellement 400-700kg/m3, (selon le marché dans la production ), même que 1/3 de bloc d'argile et 1/5 béton commun.ainsi utiliser le bloc de lumière peut réduire le poids de la construction plus, et aussi réduire le faisceau de toit et de la pression de pilier meilleur.alors vous pouvez voir, il peut sauver le matériel et coût, il lutte également contre les secousses.
2.maintien de la température .il a beaucoup sont poreux, le coefficient de hearting de livraison est 0.9-0.22W/(mk), le même que 1/4 ou 1/5 de brique d'argile, donc il est meilleur matériaux maintenant dans le monde.
La proportion de matière première du bloc AAC :
| A.ciment,chaux,cendres volantes proportion de matière première pour blocs aérés |
B.proportion de matières premières de type ciment,chaux,sable pour blocs aérés |
| Nom |
Unité |
Proportion |
Nom |
Unité |
Proportion |
| Cendres volantes |
% |
65-70 |
Sable |
% |
55-65 |
| Ciment |
% |
6-15 |
Ciment |
% |
10-20 |
| Chaux |
% |
18-25 |
Chaux |
% |
20-30 |
| Gypse |
% |
3-5 |
Gypse |
% |
2-3 |
| Pâte en poudre d'aluminium (600 kg/m³) |
1/10000 |
8 |
Pâte en poudre d'aluminium (600 kg/m³) |
1/10000 |
8 |
| Taux eau&matière |
|
0.60-0.65 |
Taux eau&matière |
|
0.65-0.75 |
| Système de coulage |
°c |
36-40 |
Système de coulage |
°c |
35-38 |
| Temps de mélange de l'aluminium |
s |
30-40 |
Temps de mélange de l'aluminium |
s |
30-40 |
La ligne de production de l'usine AAC de Hongfa comprend :
1.préparation des matières premières-> 2.mélange et versement-> 3.moulage-> 4.durcissement et découpe-> 5.système de production de vapeur-> 6.autoclavage-> 7.produits finis Téléchargement et emballage.
Et quelques équipements pertinents :
Bac à poudre, broyeur à billes
2.mélangeur de poudre d'aluminite, mélangeur à verser.
3.moule.
4.machine de coupe horizontale, machine de coupe verticale.
5.chaudière à vapeur, chariot de séchage.
6.autoclave.
7.élévateur de produits finis.
Tous nos macines sont certifiés IS09001-2015 pour l'identification du système qualité international et obtiennent la certification ce.
Le bloc de béton autoclavé aéré est le matériau de construction léger et poreux :
A.il peut être fabriqué en briques de toute taille et blocs renforcés en acier :tels que 600*200*100mm,80*80*180mm,240*115*53mm,600*200*125mm et ainsi de suite.ils pourraient être utilisés dans la construction industrielle et la construction commune.a l'avenir, le bloc AAC est un substitut idéal pour la brique d'argile traditionnelle.
B.capacité : de 50,000 mètres cubes à 300,000 mètres cubes par an.
Avantages de l'application AAC brock :
1. Insonorisation :
Le mur AAC a une excellente classe de transmission sonore (STC), 44. Résultat : intérieurs pratiquement insonorisés.
2. Isolation thermique :
Il a la plus haute cote thermique dans l'industrie….R30! Ainsi, les intérieurs sont bien isolés, ce qui permet de garder l'air chaud en été et l'air froid en hiver. AAC réduit les coûts de climatisation de 30 %.
3. Résistant aux tremblements de terre :
Les forces de tremblement de terre sur la structure sont proportionnelles au poids du bâtiment, d'où l'AAC montre une excellente résistance aux forces de tremblement de terre. Les régions à forte activité sismique comme le Japon utilisent exclusivement l'AAC. Il a été prouvé qu'il résiste aux charges de vent des tempêtes tropicales de catégorie 5.
4. Surface au sol :
L'utilisation de blocs plus fins (6 po au lieu de 9 po à l'extérieur) en raison de ses excellentes propriétés d'étanchéité et d'isolation conduit à une augmentation de l'espace au sol entre 3 et 5 %.
5. Économie :
Le AAC léger réduit considérablement le poids mort du bâtiment, ce qui permet de réduire les coûts structurels de l'acier (jusqu'à 27 %) et du ciment (jusqu'à 20 %). Étant 8 fois la taille d'une brique d'argile, la construction de mur AAC implique 1/3 les joints, ainsi un mortier global d'économie jusqu'à 66%.
Son processus de fabrication automatique offre à AAC une précision dimensionnelle exceptionnelle et des surfaces lisses, éliminant ainsi le besoin de parois en plâtre à trois couches et permettant une couche de 6 mm (mastic/POP) finale.
6. Résistant au feu :
Meilleure résistance au feu de sa catégorie : 4 heures. Le point de fusion de l'AAC est supérieur à 1600 ºc, soit plus de deux fois la température typique d' un incendie de bâtiment de 650 ºc.
7. Termites résistantes aux ravageurs haine AAC :
Étant fait de minéraux inorganiques, il ne favorise pas la croissance des moisissures.
8. Barrière d'eau :
Sa structure ne permet pas l'action capillaire, ce qui le rend imperméable à l'eau. Ses propriétés de protection contre l'eau sont encore améliorées par l'ajout d'additifs à base de silicone.
Rapport résistance/poids, plus élevé que même le béton M150 et dépasse de loin les exigences du Code du bâtiment indien.
9. Efficacité énergétique :
AAC est un matériau de construction 100 % écologique et un matériau de pose de mur de choix dans les bâtiments certifiés LEED (ITC Center, Le bâtiment écologique le plus classé a été construit à l'aide de l'AAC). L'AAC est le plus économe en énergie et en ressources, en ce sens qu'il utilise le moins d'énergie et de matériaux par m³ de produit. Contrairement au processus de fabrication de briques qui utilise des sols agricoles de couche supérieure, AAC utilise du frêne de mouche (65 % de son poids), ce qui constitue la solution la plus constructive au problème d'utilisation des cendres volantes du pays.
Hongfa est un puissant partenaire de l'industrie des matériaux de construction :
1. Les améliorations continues et le développement ambitieux de nouvelles technologies nous ont fait le leader technologique dans les machines de matériaux de construction.
2.HONGFA fournit un rapport de projet sur la qualité du produit, la vitesse de production de l'usine AAC, combinant par la présente tout ce dont vous avez besoin pour faire de votre projet un succès.Hongfa attribue une technologie de production unique pour faire le coût de production de blocs aérés 4usd/m³ inférieur à celui de ses concurrents.
3.la fabrication de produits aérés autoclavés exige des normes élevées pour le mélange et le dosage des agrégats, le contrôle de l'ensemble du procédé et le contrôle de chaque étape de production.
4.les installations de béton cellulaire de Hongfa sont des processus technologiques avancés éprouvés, conçus selon les exigences spécifiques des clients. Cette approche permet des solutions complètes pour garantir des processus hautement efficaces et optimisés, ce qui permet d'obtenir une qualité de produit finale constante.
Le Groupe Hongfa a été créé en 1990.
Un développeur et fabricant leader de machines pour matériaux de construction.
Principaux produits et gammes d'activités :
Ligne de production de panneaux légers, ligne de production de blocs AAC, ligne de production de blocs de béton entièrement automatique, ligne de production de plaques de quartz artificielles, machine à tuyaux en béton, machine à carreaux en béton, machine à tuyaux en béton, machine à briques hydrauliques bidirectionnelles, machines pour l'exploitation minière, usine de mise en béton, équipement de stationnement stéréo, etc
Points forts de Hongfa
Plus de 30 ans d'expérience. 1500 employés (50 ingénieurs +)
2) Total de 4 usines avec 440 000 M2 et vente annuelle supérieure à 100 millions de dollars américains.
3) 10,000 clients et livraison dans plus de 120 pays.
4) système de service et de logistique continu.
5) produits de haute qualité et prix compétitif. Nous espérons que nous pourrons coopérer les uns avec les autres et établir une relation d'affaires gagnant-gagnant.
N'hésitez pas à nous contacter si vous êtes intéressé par tout type de produits.
Coordonnées :
Ministère du Commerce extérieur : Emily Lee
Guangxi Hongfa Heavy Machinery Co., Ltd
Site: gxhongfa.en.made-in-china.com
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