Personnalisation: | Disponible |
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Service après-vente: | en ligne |
Garantie: | un an |
Fournisseurs avec des licences commerciales vérifiées
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Haichen 1/2" raccords de tuyaux en plastique pour alimentation en eau injection de précision machine de moulage
Les raccords de tuyaux en PVC sont fabriqués par une machine de moulage par injection de pvc. Une machine de moulage par injection de raccord de tuyau en PVC est une sorte d'équipement professionnel de traitement du plastique utilisé pour fabriquer des matériaux de tuyauterie en PVC. Il est fabriqué en joints de tuyaux en chauffant et en faisant fondre les matières premières de PVC par le processus de moulage par injection. Cette machine est spécialement conçue avec des vis et des corps chromés pour le PVC, UPVC, CPVC ainsi que le PVC en poudre. Dans le processus de production, la température doit être strictement contrôlée et un système de contrôle de la température et un ventilateur sont installés pour assurer la qualité du produit.
Dans cet article, nous présenterons une machine de fabrication de raccords de tuyauterie en PVC, y compris cinq types de raccords de tuyauterie en PVC, le matériau de raccord de tuyauterie en PVC, 5 étapes de fabrication de raccords de tuyauterie en PVC, comment choisir la machine et le moule, et les raccords de tuyauterie en PVC machine de moulage par injection et prix de moule.
Ningbo HAICHEN Machinery Manufacturing Co.,Ltd Est une coopération avec l'Italie technologies spécialisée dans les entreprises de haute technologie dans la production de machines de moulage de haute qualité. Notre corperation est située à Ningbo. Nous avons un certain nombre de personnel de R&D et coopeate avec agroup d'entreprises de haute technologie.
Elle produit principalement des machines de moulage par injection de haute précision avec une force de serrage allant de 90 à 3000T. Les produits sont dotés d'une structure à rigidité élevée et équipés de vis bilame elements.used hydraulique et électrique importées avec tête de mélange afin d'obtenir d'excellentes performances de plastification et d'être adaptés à diverses techniques de moulage par injection de plastique et l'ordre spécifique des utilisateurs sont disponibles.
Afin d'avoir d'excellentes performances de plastification et être adapté à divers techniques de moulage par injection plastique et les utilisateurs de l'ordre spécial sont disponibles.nous contacter!
Poids | Taille externe | Taille interne |
6.6 | 1050*680*550 | 1000*630*530 |
4.45 | 800*570*510 | 755*530*500 |
2.35 | 680*480*410 | 640*440*400 |
1.8 | 610*420*310 | 575*390*300 |
1.6 | 610*420*260 | 575*390*250 |
1.15 | 600*420*200 | 575*390*190 |
1 | 600*420*150 | 575*390*140 |
1 | 610*425*115 | 575*395*105 |
1.75 | 600*430*350 | 570*400*340 |
1.25 | 520*360*310 | 485*330*300 |
1.9 | 550*360*310 | 487*320*300 |
1.05 | 480*350*270 | 455*320*260 |
0.75 | 450*305*240 | 425*280*230 |
Nous avons notre propre usine à Ningbo et nous vous invitons à nous rendre visite lorsque vous venez ici.
SERVO ÉCONOMIE D'ÉNERGIE |
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FONCTIONNALITÉS : • il n'y a pas de consommation d'énergie supplémentaire due à la production le volume change en fonction de la modification de la charge. • dans la phase od pression de maintien, le servomoteur s'abaisse vitesse de rotation et consomme un peu d'énergie. • dans la phase de refroidissement, le moteur ne fonctionne pas et ne consomme aucune énergie. • le bruit est inférieur à 78bd.le servomoteur n'a presque aucun bruit, ce qui ne fait pas fonctionner. • pas de chauffage de trop-plein de pompe à débit constant et de moteur à vitesse réglée. Lorsque la température de l'huile hydraulique est de plus bas, l'eau de refroidissement est considérablement réduite. |
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Selon différents produits, les machines de moulage par injection à servo-économie d'énergie économiseront 20 % à 80 % d'énergie et vous apporteront un avantage économique important. Est équipé d'un système de commande de servomoteur haute performance, la puissance de sortie de la machine peut varier en fonction des changements de charge. Ce qui réduit la consommation d'énergie et le bruit.le moteur tourne à une vitesse plus faible en phase de maintien de la pression,et ne fonctionne pas en temps de refroidissement. |
SYSTÈME DE COMMANDE |
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CARACTÉRISTIQUES : • UNE variété de texte peut être commutée. • la fonction de réglage de la pente peut régler le début et l'arrêt des mouvements, afin d'assurer un mouvement régulier. • fonction de protection de l'écran,prolonger la durée de vie de l'écran en utilisant. • dispositif de protection de sécurité pour moteur électrique. • interface Robotic pincher. |
Le système de commande entièrement numérique utilise un contrôleur dédié, une division de traitement à plusieurs processeurs, une détection automatique de panne multifonction, un système d'alarme, des certificats 99 procédures de traitement, avec interface de commande à distance. Le système est de grande stabilité et réactivité. Le système utilise un écran LCD couleur, une interface homme pour un fonctionnement facile et un certain nombre d'interfaces périphériques. |
SYSTÈME D'INJECTION |
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FONCTION : • contrôle de la température APID, contrôle précis de la température du fourreau. |
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• vitesse et pression multi-injection et réglages de pression de maintien multi-niveaux, changement du temps d'injection, de l'emplacement et du contrôle de la pression pour assurer la qualité du moulage. • la contre-pression multiniveau du préplastique et de la pré-vitesse sont contrôlées par ordinateur, anti-affaissement et purge automatique automatisée. • prévu pour empêcher la fonction de démarrage à froid afin de garantir que la vis, le fût ne sera pas blessé. Stabilité de l' unité d'injection. |
SYSTÈME DE SERRAGE |
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FONCTION : • portes de sécurité équipées d'un dispositif de sécurité triple à verrouillage hydraulique, mécanique et électrique. Lorsque la porte de sécurité est ouverte, la machine ne peut pas se serrer. |
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• Réglage automatique. Le remplacement de différents moules, les paramètres définis par la force de serrage pour atteindre réglage automatique. • dispositif de détection électronique de haute précision, contrôle en plusieurs étapes de la course d'ouverture, de la vitesse et de l'emplacement, de l'emplacement précision. • la pièce de la plaque de queue de l'arche utilise l'analyse par éléments finis. Il est léger, très intense et très rigide. • commande de programmation de base flexible et station de pompe hydraulique indépendante pour fournir de l'énergie. |
CIRCUIT HYDRAULIQUE |
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CARACTÉRISTIQUES :
• le circuit hydraulique de la vanne de prise manuelle fait de la machine réponse rapide et fluide aux mouvements • dispositif de refroidissement de l'huile hydraulique |
CONCEPTION AVANCÉE DU CIRCUIT HYDRAULIQUE grâce à un contrôle proportionnel de la pression, débit permettant une pression multi-niveaux rapide, changement de vitesse, configuration du système raisonnable, stable et fiable. Le bruit est inférieur à 75 dB. La machine de taille moyenne et grande utilise un système de vannes à cartouche à deux voies pour améliorer le système de débit et la vitesse de réponse, et permet à l'ensemble de la machine d'atteindre les meilleures performances. |
SYSTÈME DE LUBRIFICATION | |
Lors de l'utilisation de l'huile de graissage, il convient de se concentrer sur les points suivants :
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• une lubrification adéquate prolongera la durée de vie; au contraire, une mauvaise lubrification entraînera l'usure et la chaleur des pièces.l'unité de serrage de la machine utilise un dispositif de lubrification central automatique et les autres pièces mobiles nécessaires sont dotées de graisseurs. L'huile de graissage est un facteur important de la machine.aucune opération sans lubrification, sinon l'équipement sera gravement endommagé. |
SYSTÈME SÛR | |
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• les dispositifs de sécurité comprennent la porte de sécurité et le mécanisme de verrouillage automatique.toutes les portes de sécurité sont très importantes pour éviter les dommages personnels causés par les éclaboussures de matériaux fondus et pour empêcher les personnes de se placer dans une zone dangereuse.le mécanisme de verrouillage automatique arrêtera toute action de dommage à toute ouverture de porte. • le contacteur de fin de course de la porte de sécurité sert à interrompre la fermeture du moule. Lorsque la porte de sécurité est ouverte, le contacteur de fin de course a été activé pour actionner le circuit. Ses fonctions de commande à double circuit, normalement fermées et Normail ouvert, peuvent arrêter le mouvement de la machine. |
En cas d'accident ou d'erreur dans le processus de fonctionnement, appuyer d'abord sur le bouton d'arrêt d'urgence (Le projectiles rouges dans le coin inférieur droit de l'écran), puis couper l'interrupteur d'alimentation principale. Recherchez les causes de l'anomalie et ne démarrez pas la machine tant que toutes les anomalies n'ont pas été corrigées. |
La machine de moulage par injection de plastique de la série HC est dotée d'un plateau mobile doté d'une structure de pont de type boîte et d'un plateau de moule arrière haute rigidité entièrement connecté. Grâce à l'analyse par éléments finis, il peut empêcher la déformation du plateau de moule, résister à la fatigue, avoir une grande précision de répétition, répartir uniformément la force de fermeture du moule, augmenter considérablement la durée de vie du moule et réduire le coût des pièces moulées.
Unité de serrage :
1. Structure de fermeture de moule à double bascule à 5 points laminée à l'intérieur, augmentant considérablement la rigidité et la précision de l'unité de fermeture de moule.
2. Avec une structure de pont de type boîte, un plateau mobile et un plateau arrière continu à haute rigidité renforcé par l'analyse par éléments finis, nous garantissons que les plateaux de moule ne sont pas déformables et sont durables.
3. Les barres d'accouplement sont en acier allié de haute qualité plaqué au chrome dur, avec une résistance mécanique et une résistance à la fatigue élevées.
4. Fourni avec un dispositif de protection de moule basse pression.
5. Contrôle multi-étages de la pression, de la vitesse et de la position de la fermeture du moule.
6. Épaisseur du moule réglée par la couronne dentée entraînée par le moteur à huile hydraulique.
7. Plusieurs modes d'éjection hydrauliques.
Unité d'injection :
1. L'utilisation de montants de guidage doubles et d'un dispositif d'injection d'équilibrage à deux cylindres garantit que des forces équilibrées et uniformes sont appliquées sur la vis pendant l'injection et le déplacement vers l'avant.
2. Nitrure de vis en alliage de haute qualité ou avec placage au chrome, et corps en nitrure, sont protégés contre la corrosion et la fatigue, ce qui augmente considérablement leur durée de vie.
3. Avec réglage fin du centrage de buse.
4. Préplastification de vis entraînée par un dispositif de moteur hydraulique à couple élevé.
5. Plusieurs réglages de vitesse, de pression et de position d'injection.
6. Des vis et des fûts spéciaux sont fournis selon les différentes propriétés des plastiques techniques afin d'assurer la qualité de moulage des produits finis.
Unité de lubrification :
1. Grâce à l'utilisation d'un lubrificateur électrique volumétrique, d'une lubrification automatique centralisée et d'une distribution uniforme de l'huile dans la canalisation, les machines offrent une efficacité de lubrification élevée et une longue durée de vie. Groupe hydraulique :
1. Une pompe à huile et des soupapes de commande bien connues dans le monde sont utilisées pour exécuter un contrôle précis de la force, de la vitesse et de la direction du mécanisme hydraulique et pour assurer la précision, la fiabilité, la stabilité et la durabilité de la machine.
2. Le système de commande de la pompe à cylindrée constante assure des sorties stables et une réponse élevée.
3. Les principaux éléments hydrauliques et joints sont des marques internationales bien connues.
4. Les pipelines sont disposés de manière plus raisonnable et plus efficace, et assurent ainsi un entretien facile.