Avantages du moule à béton centrifuge :
1.corps de cylindre : l'obturation du matériau selon le modèle de commande du client. La longueur maximale est de 12 m et le corps du vérin a moins de cordons de soudure, ce qui réduit l'influence de la déformation de soudure et l'erreur d'ancrage manuel.
Roue porteuse : le matériau est adopté 30 mn de formation de rouleau froid, avec une bonne résistance à l'usure.
3.soudage : il est conseillé d'adopter le procédé de soudage par section, la méthode de soudage est le soudage avec blindage au dioxyde de carbone, le gaz est le gaz mélangé, et la machine à souder adopte la machine à souder Panasonic, le point de soudure est beau et il n'y a pas de scories de soudage.
4.Lathe: Introduire le tour ultra-long CW61180L-16m, ∅1000mm×15.4M et les spécifications inférieures sont ouvertes pour le traitement global, et la concentricité du moule en acier est meilleure.
5.coulis anti-fuite: Notre société utilise une fraiseuse pour une rainure au niveau du joint entre le moule supérieur et le corps, et une bande élastique d'étanchéité en caoutchouc est insérée dans la rainure. Cette bande en caoutchouc peut être réutilisée ou remplacée à tout moment. Mettre une extrémité au problème de fuite du joint de masse.
Schéma de composition de la centrifugeuse
Avantage de la machine à tourner :
1.arbre traversant : matériau 40Cr, conditionnement à fréquence moyenne selon HB220-280, résistance à la traction élevée, limite d'élasticité et résistance, bonne ténacité.
2.roue de support : matériau : forge 40 Cr, conditionnement à fréquence moyenne selon HRC35-40, résistance aux chocs élevée, bonne résistance à l'usure ; la roue peut être un bord de retenue intégré et un bord de retenue mobile.
3.manchon de serrage : matériau de 45# pièces forgées, conditionnement selon HB220-280, limite d'élasticité ≥ 355Mpa
4.roulements: Roulements Wafrangdian - indicateurs économiques et techniques complets dans l'industrie du roulement en Chine classé premier, le monde classé 12e.
5.Siège de roulement : matériau : ZG35.
6.base : le matériau est l'ACIER ZG35 ou H ( Q235B).
7. Système électrique : en raison de la déformation de centrifugmoules individuels (moule à pieu/poteau) ou d'un serrage irrégulier du moule, le sautant ou le vol du moule peut se produire pendant la centrifugation à grande vitesse, ce qui constitue un risque majeur pour la production en toute sécurité. En réponse à cette situation, notre entreprise a développé une armoire de conversion de fréquence en mode anti-saut. Le système a deux fonctions : la réduction automatique de la fréquence et la réduction manuelle de la fréquence. La réduction automatique de fréquence peut être automatiquement réalisée trois fois et le temps centrifuge correspondant peut être augmenté pour chaque réduction de fréquence. La fréquence de base peut être définie en fonction de différents types de moules et le pourcentage actuel peut être contrôlé. Dans la phase d'augmentation de la vitesse, le temps d'accélération est superposé pour assurer un meilleur équilibre de la vitesse de montée. En même temps, les utilisateurs peuvent également sélectionner l'unité de rétroaction énergétique. L'unité de rétroaction d'énergie détecte automatiquement la tension du bus CC du convertisseur de fréquence, inverse la tension CC de la liaison CC du convertisseur de fréquence en tension CA avec la même fréquence et la même phase que la tension du réseau, Et est connecté au réseau AC après plusieurs liaisons de filtrage de bruit, afin d'atteindre l'objectif de rétroaction d'énergie au réseau, l'énergie électrique renvoyée au réseau électrique atteint plus de 95% de l' énergie de production d'énergie, ce qui permet d'économiser efficacement l'énergie électrique.
Chaîne de production de poteaux en béton soutenant la machine
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