Ligne de revêtement de poudre de plaquette de frein de pièces de voiture

• After-sales Service: Free Spare Parts, Field Installation, etc
• Warranty: 2 Years
• Type: Machine à Enduire Électrostatique
• Demande: Équipement de Pulvérisation de Métal , Équipement de Pulvérisation de Plastique
• Revêtement: Poudre
• Certificat: CE, ISO
• N° de Modèle.: HN-FA
• Type de méthode: Automatique
• État: Nouveau
• tension: 220 v, 380 à 440 v, 50 à 60 hz
• énergie de chauffage: gaz/gpl/diesel/électricité, etc
• matériel de stand: pp, pvc
• temps de changement de couleur: dans les 15 minutes
• type de marketing: nouveau produit 2021
• récupération de poudre: cyclone/filtres
• four de durcissement: gaz/électricité/diesel/bio-particules
• température du four: uniforme et stable
• précision de la revocration du cyclone: 1-0,5um
• substrat: substrat
• réservoirs de prétraitement: Sus/pp
• prétraitement: trempage/pulvérisation
• convoyeur: selon pièce
• taux de récupération de la poudre: 99.4 %
• Paquet de Transport: Wooden Box Packing, Container. or as Customers′ R
• Spécifications: Customized
• Marque Déposée: Hanna
• Origine: Hebei, China (Mainland)
• Code SH: 8424300000
• Capacité de Production: 100 Sets/Year

Description de Produit

 

L'équipement constitue une ligne de revêtement par poudre :
 

Système de prétraitement	Prétraitement en pulvérisation ; type d'immersion ; cuve à immersion ; grenaille dynamitage, sablage, etc
Four de séchage	Étuve de séchage : séchez l'eau après le prétraitement Source de chauffage: Le combustible peut être le gaz naturel, l'électricité, le charbon, le diesel, les bio-granules, etc
Stand de revêtement en poudre	Matériau : PP ; PVC 1.la cabine de revêtement de récupération du filtre 2.Grande cabine de revêtement à changement de couleur automatique rapide Cyclone (taux de récupération jusqu'à 99.2 %, sans débordement de poudre, changement de couleur en 10 minutes)
Four de durcissement	Type: Four de durcissement en tunnel; four de durcissement en pont   Source de chauffage: Le combustible peut être le gaz naturel, l'électricité, le charbon, le diesel, les bio-granules, etc
Système de chaîne de convoyeur	Rail fermé en forme de C et type ouvert forgé sous pression, fonctionnement stable, haut rendement, grande capacité de roulement, etc

1.système de source de chauffage, unité de combustion

Sources de chauffage:gaz naturel / gaz liquéfié / diesel / électricité / charbon / particules biologiques et ainsi de suite, en option
Notre brûleur est à chauffage rapide, à haut rendement et être équipé d'un réglage proportionnel, conversion de fréquence.
Le signal de réaction de la sonde est automatiquement ajusté à la quantité d'incendie, la température du four est maintenue constante et la différence de température est contrôlée à ±3°.
La disposition de l'alimentation en air est raisonnable, la température du four doit être uniforme et la qualité du produit est bien stabilisée.



Système de prétraitement

Types:immersion / pulvérisation en option
Conception personnalisée en fonction des exigences de qualité : lavage, dégraissage chimique, élimination de la rouille chimique, phosphatation, décapage, tir de dynamitage.


3.Grande cabine de pulvérisation automatique à changement de couleur rapide Cyclone

Notre centre d'approvisionnement en poudre à changement de couleur peut effectuer un changement rapide de couleur en 10 minutes, un système de récupération de poudre à grand cyclone, un taux de récupération de la poudre pouvant atteindre 99.2 %, afin de garantir l'absence de débordement de poudre à l'extérieur de la cabine de pulvérisation.



4.cabine de pulvérisation de récupération de filtre à montage rapide

Notre cabine de pulvérisation de poudre pour le recyclage des filtres est conçue avec des bouteilles, pratique pour
Les clients doivent rapidement démonter et changer de couleur, afin d'améliorer l'efficacité de leur travail et de devenir votre bon choix.



5.système de chauffage de durcissement

Système de four de durcissement. Divisé en four de durcissement de type pont et four de durcissement en tunnel.
Le four de durcissement en tunnel résout efficacement le problème de hauteur d'atelier insuffisante,
Le four tunnel que nous produisons a un rideau de vent aux deux extrémités et la température du four ne se dissipe pas à l'extérieur, ce qui économise le carburant.c'est notre brevet.
Le four de durcissement que nous produisons permet d'économiser du carburant et de réaliser des économies de production. Les plaques d'isolation du four de durcissement sont toutes des cartes enfichables, une fixation sans soudure et une technologie de transfert de pont thermique.



Nous fournissons des équipements autonomes pour les systèmes de prétraitement, les systèmes de revêtement de poudre, les systèmes de changement de couleur simple et multi-rapide, les systèmes de durcissement, les systèmes de récupération de poudre et les lignes de transport. Tous les systèmes sont largement utilisés dans les applications de l'automobile, des appareils domestiques et de bureau, de l'industrie des machines, des fabrications métalliques, etc.

Chez hanna, nous ne nous contentons pas de fabriquer des équipements et des lignes de revêtement par poudre.

Notre personnel comprend des concepteurs de systèmes de revêtement, des experts en poudre et en chimie, des ingénieurs de systèmes de contrôle, du personnel d'assistance technique, des techniciens d'installation et des formateurs expérimentés.
Nous produisons des équipements avec la marque hanna et zhanyao, et nous travaillons directement avec les clients oem pour fournir des équipements de revêtement de poudre "label privé" fabriqués selon leurs spécifications.
Nous avons construit des milliers de lignes et de systèmes personnalisés optimaux pour les opérations de revêtement de poudre en chine et dans le monde entier. La liste de clients satisfaits de Hanna comprend des petits fabricants, des organismes gouvernementaux et des sociétés mondiales prospères.





Grâce à la combinaison de qualité, de valeur et d'assistance dans ce secteur, chaque équipement est fabriqué pour répondre à vos besoins spécifiques.pour vous assurer d'obtenir les meilleurs résultats, notre équipe de techniciens agréés vous aidera à travailler dans les détails et à obtenir les résultats dont vous avez besoin.nous concevons, produisons, fournissez votre système automatisé et, si davantage de services sont nécessaires, nous pouvons vous aider à installer, affiner et former vos opérateurs pour obtenir des résultats de qualité.

Notre valeur :
Ne jamais compromettre la sécurité, l'intégrité, l'efficacité et la fiabilité de la conception.
2.offrir un design compact et ne jamais vendre les clients plus qu'ils n'en ont besoin.
3.fournir un support client quand cela est nécessaire.
4.ne cessez jamais d'essayer d'améliorer nos équipements, nos solutions et notre service.







Informations fournies par le client

1. Les détails du produit incluent : matériau, forme, poids, taille (diamètre ou longueur, largeur, hauteur)
2. Disposition et taille de l'espace (longueur, largeur, hauteur)
3. Capacité de production (pcs/8 h)
4. Option carburant : charbon, diesel, bio-particules, l.P.G., n.G, électricité
5. Exigences de qualité
6. Budget de coûts

Procédure de coopération

1. Le client fournit les informations ci-dessus
2. L'équipe de conception de hanna fait le dessin
3. L'équipe Hanna explique le dessin au client
4. Si le client confirme, hanna propose le devis ; si le client ne le confirme pas, hanna modifie le dessin
5. Lorsque le devis a été confirmé, hanna émet le contrat
6. Lorsque le contrat est signé, le client organise le dépôt
7. Lors de la réception du dépôt, hanna organise la production
8. Une fois la production terminée, le client ou hanna organise une inspection de qualité
9. Lorsque l'inspection réussit, le client règle l'équilibre et réserve l'expédition
10. Lorsque le solde est reçu, hanna organise l'exportation
11. Lors de la réception de l'équipement, le client organise l'assemblage et hanna offre un support de formation
12. Lorsque le soutien technique est nécessaire, hanna sera avec vous.