Système de revêtement de pulvérisation manuelle avec cabine de pulvérisation de filtre

• After-sales Service: Yes
• Warranty: 2 Years
• Type: Powder Coating Line
• Demande: Équipement de Pulvérisation de Plastique
• Revêtement: Poudre
• Certificat: CE, ISO
• Type de méthode: Automatique
• État: Nouveau
• utilisation: plus de 10 ans
• dimensions (l*l*h): taille personnalisée
• couleur de revêtement: vous pouvez choisir plusieurs couleurs
• mise à jour technologique: assistance
• terme de prétraitement: immersion/natation sous-marine/pulvérisation/projection de grenailles
• convoyeur: qx150/qx250/qx300/tx80/tx100/tx160
• pièces de rechange: alimentation
• marque plc: mitsubishi, japonais
• marque du brûleur: riello, italie
• matériel de stand: métal/pp/pvc
• Paquet de Transport: Wooden Box Packing, Container. or as Customers′ R
• Spécifications: Customized
• Marque Déposée: Hanna
• Origine: Hebei, China (Mainland)
• Code SH: 8424300000
• Capacité de Production: 100 Sets/Year

Description de Produit

Ligne semi-automatique de revêtement en poudre
Gamme de production de revêtement semi-automatique en poudre pour alliage d'aluminium

Notre avantage :

*Hanna Manual Powder Coating Line caractéristiques :

1. En fonction des besoins du client, fournir la conception optimale correspondante
2. Une fabrication fine pour garantir la stabilité de la chaîne du convoyeur

* Comment concevoir une solution optimale?

1. Analyse complète du budget des coûts et des besoins en capacité du client, sélection du mode de livraison manuelle ;
2. Mode de livraison : manuel
3. Analyse complète du poids, de la taille, de la forme et d'autres facteurs de la pièce, sélection du mode de rail de sol et conception de la longueur de fonctionnement optimale.

* les principaux avantages de la gamme de revêtement de poudre manuelle Hanna :

1, facile à assembler et à démonter

2, flexibilité maximale, permettant la création de routes de transport de différentes configurations

3, production et assemblage de haute qualité de chaque composant

4, excellente durabilité et fiabilité

5, exigences minimales d'entretien

6, offre un fonctionnement très flexible et une gestion simple.

7, facile à manipuler les opérations de chargement et de déchargement, offrent des solutions pour la manutention de marchandises de toutes tailles et de tous poids.

 

Processus de production

Processus de production

(Personnalisé en fonction des besoins du client)

Pulvérisation par pulvérisation de poudre : suspension supérieure→pulvérisation (pulvérisation automatique, manuelle)→traitement au four (180-220ºC réglable, 20min)→refroidissement→suspension vers le bas.
 

Processus de production	Mode	Température (ºC)	Heure	Type
Chargement	Manuel	RT	Réglable
Pré-traitement	Automatique	50-60	10 min	Prétraitement du réservoir de trempage Prétraitement en pulvérisation Tir à l'explosif, sablage, etc.
Séchage	Automatique	180-220	10 min
Revêtement en poudre	Automatique	RT	3-5 min	Pulvérisation manuelle Pulvérisation automatique Peinture robot
Durcissement	Automatique	180-220	20 min	Four tunnel, Four à pont, Four à boîte .
Refroidissement	Automatique	RT	10-15 min
Déchargement	Manuel	RT	Réglable

Fonctionnalités des produits

Système de prétraitement
Suspension → trempage dégraissant (3-5min, 40-50ºC) → trempage à l'eau claire I (0.5-1 min) → trempage à l'eau claire II (0.5-1 min) → trempage à l'eau phosphatation (1-2min) → trempage dans l'eau propre I (0.5-1 min) → trempage dans l'eau propre II (0.5-1 min) → suspendre → vidanger et sécher.

Méthode de prétraitement :
1:sablage / tir
2:prétraitement de la cuve immerge3:traitement préalable à la pulvérisation ( avec liquide )

 

 

Système de revêtement par poudre

1:récupération simple du filtre

2:Grand cyclone + récupération du filtre secondaire

Récupération simple du filtre


1.temps de changement de couleur : 15 minutes
2.champ d'application : dans les 3 couleurs
3.récupération de poudre: 95%

4.brevet Hanna : outil de récupération d'élément filtrant démontage rapide changement de couleur pratique

 

2:Grand cyclone + récupération du filtre secondaire


1. Pas de débordement de poussière, économie de poudre

2. Changement rapide de couleur
(10-15 min de changement automatique des couleurs ), changement de plusieurs couleurs
3. Taux de récupération de la poudre aussi élevé que 98%
4. La rainure de la pièce n'a pas de phénomène de fond
5. Plein considérer le besoin de changement de couleur, facile à nettoyer, gagner du temps, améliorer l'efficacité du travail

 

Four de séchage et four de séchage

1.système de rideau d'air l'air chaud dans le four ne le fera pas se dissiper vers l'extérieur pour économiser le carburant

2.MaterialLe corps du four de préchauffage à haute température adopte 150mm composite silicate de laine de roche de panneau jointé par les angles de revêtement supérieur et inférieur, qui a les caractéristiques de belle apparence, de faible conductivité thermique et de bon effet d'isolation.
3.système de circulation d'air chaud
L'alimentation et le retour d'air de circulation d'air chaud atteignent un équilibre .
Après les essais, la différence de température dans le four est inférieure à ± 3 ºC, atteignant l'indice de performance des produits similaires des pays avancés.  

Non	Élément	Spécifications
1	Mode	Circulation d'air chaud du four de séchage
2	Température du four	Four de durcissement 180~220 ºC (réglable), maximum 250 ºC
3	Temps de durcissement	20 min
4.	Temps de chauffe	Four de durcissement :≤20min (de la température ordinaire à 200ºC)
5	Formulaire d'entrée et de sortie	Type de pont, type de tunnel, type de boîte
6	Source de chaleur	GAZ, Diesel, électricité, charbon, Bio-particule et ainsi de suite

 

Système de transport du convoyeur
 

Chaîne légère : chaîne lourde :
* QXG150 ≤ 30 KG * XT80 ≤ 125 KG
* QXG250 ≤ 50 KG * XT100 ≤ 500 KG
* QXG300 ≤ 80 KG * XT160 ≤ 800 KG
1. En fonction des besoins du client, fournir la conception optimale correspondante
2. Exécution fine pour assurer la stabilité opérationnelle
3. Processus hautement automatisé pour accroître l'efficacité

Grâce à la combinaison de qualité, de valeur et d'assistance dans ce secteur, chaque équipement est fabriqué pour répondre à vos besoins spécifiques.pour vous assurer d'obtenir les meilleurs résultats, notre équipe de techniciens agréés vous aidera à travailler dans les détails et à obtenir les résultats dont vous avez besoin.nous concevons, produisons, fournissez votre système automatisé et, si davantage de services sont nécessaires, nous pouvons vous aider à installer, affiner et former vos opérateurs pour obtenir des résultats de qualité.

Notre valeur :
Ne jamais compromettre la sécurité, l'intégrité, l'efficacité et la fiabilité de la conception.
2.offrir un design compact et ne jamais vendre les clients plus qu'ils n'en ont besoin.
3.fournir un support client quand cela est nécessaire.
4.ne cessez jamais d'essayer d'améliorer nos équipements, nos solutions et notre service.






Informations fournies par le client

1. Les détails du produit incluent : matériau, forme, poids, taille (diamètre ou longueur, largeur, hauteur)
2. Disposition et taille de l'espace (longueur, largeur, hauteur)
3. Capacité de production (pcs/8 h)
4. Option carburant : charbon, diesel, bio-particules, l.P.G., n.G, électricité
5. Exigences de qualité
6. Budget de coûts

Procédure de coopération

1. Le client fournit les informations ci-dessus
2. L'équipe de conception de hanna fait le dessin
3. L'équipe Hanna explique le dessin au client
4. Si le client confirme, hanna propose le devis ; si le client ne le confirme pas, hanna modifie le dessin
5. Lorsque le devis a été confirmé, hanna émet le contrat
6. Lorsque le contrat est signé, le client organise le dépôt
7. Lors de la réception du dépôt, hanna organise la production
8. Une fois la production terminée, le client ou hanna organise une inspection de qualité
9. Lorsque l'inspection réussit, le client règle l'équilibre et réserve l'expédition
10. Lorsque le solde est reçu, hanna organise l'exportation
11. Lors de la réception de l'équipement, le client organise l'assemblage et hanna offre un support de formation
12. Lorsque le soutien technique est nécessaire, hanna sera avec vous.