USINE DE REVÊTEMENT PAR POUDRE
Présentation de la société
Hebei Hanna poudre Coating Equipment Technology CO., LTD est fondée en 1990, que vous vouliez un système de pulvérisation manuel simple ou un système de pulvérisation de poudre entièrement automatisé, ou quelque chose de spécial, Hanna Technology sont en mesure de vous offrir la solution qui vous revient, en particulier notre joyau de couronne - Hanna Automated Powder Coating Line.
Nous proposons une gamme complète de pièces pour votre ligne de revêtement par poudre, y compris une machine manuelle de revêtement par poudre, une ligne automatisée de revêtement par poudre, un équipement de peinture par pulvérisation, un système de prétraitement, un four de séchage, un pistolet de pulvérisation par poudre, dispositif de va-et-vient, équipement de changement de couleur automatisé rapide, cabine de revêtement par poudre, équipement de récupération de poudre, chaînes de convoyeur, four de durcissement, Etc. Tout ce que vous pouvez voir pour votre système. Que ce soit pour les domaines d'application Industrie automobile, pièces de maison, traitement de surface métal, et machines ou autre, Hanna Technology se met en quatre pour y faire face, en plus de tout ce que nous travaillons en suivant les normes ce et ISO 9001
Notre application produit :
Tous les équipements de revêtement par poudre et de pulvérisation de peinture sont largement utilisés dans toutes les pièces de métal, l'industrie du transport, l'industrie du matériel, la décoration des matériaux de construction, la sécurité, appareils ménagers, génie mécanique, treillis métallique, appareils électriques, instrumentation, radiateurs, portes de sécurité, tuyaux, soupapes, meubles, étagères, cintres, lampes, extincteurs et beaucoup d'autres domaines.
Équipement de ligne de revêtement par poudre
cabine de revêtement par poudre
1. Pas de déversement de poussière, gaspillage de poudre minimum.
2. Changement rapide de couleur (changement automatique de couleur de 10-15 minutes), conception à changement de couleur multiple.
3. Efficacité de récupération de poudre élevée à 99.2 %
4. Cinquième génération de pistolet à jet intelligent, travailler parfaitement sur la rainure de la pièce .
5. Considérer pleinement le système de changement de couleur travail, facile à nettoyer, économie de main-d'œuvre.
6. Belle apparence, fabrication fine
Four à poudre
| 1.personnalisé en fonction de votre taille |
| 2. La température peut être réglable de 180 à 250ºC |
| 3.le matériau du four de durcissement est une plaque en acier de couleur et le coton isolé est un raccordement sans soudure. |
| Pièce |
Matériau |
| Plaque intérieure |
Plaque galvanisée δ0.6mm |
| Plaque extérieure |
Plaque laminée à froid δ0.6mm |
| Matériau isolant thermique |
δ150mm panneaux entièrement isolés en laine minérale |
| Cadre |
Fer angulaire 25×25×δ2.0mm |
| Système de source de chauffage pour four à gaz |
Italie RIELLO brûleur |
| Notre brûleur est équipé d'un réglage proportionnel et d'une conversion de fréquence. Le signal de réaction de la sonde est automatiquement ajusté à la quantité de feu, la température du four est maintenue constante et la différence de température est contrôlée à ±3 ºC |
Système convoyeur de ligne de revêtement de poudre
1, facile à assembler et à démonter
2, grande flexibilité, conception de chaîne de transport adaptée à différents convoyeurs.
3, conception avancée avec composants de haute qualité
4, excellente durabilité et fiabilité
5, conception à faible entretien
Notre service:
Notre équipe d'ingénieurs vous offre la meilleure conception possible vos besoins
Nos techniciens fiables se concentrent sur chaque pièce que nous avons mise en place et chaque étape que nous travaillons pour assurer la sécurité et la flexibilité du système.
Notre avantage
Notre fabricant chinois de systèmes de revêtement en poudre et de peinture liquide Lignes
30 ans d'expérience dans la conception de projets et la fabrication DANS USINE DE REVÊTEMENT PAR POUDRE
1, Hanna design lien avec la technologie européenne tellement, nos pièces faites avec Gema Smart pistolet à poudre succès son travail totalement, sa conception unique de carte de circuit imprimé résoudre complètement le problème de golove pièces sur angle mort. S'assurer que toutes les rainures sont bien en place.
2, la conception intelligente Hanna sur le système de ventilation permet un excellent travail sur le contrôle de la différence de température, qui fait varier la température du four à moins de 3 ºC, elle assure une adhérence parfaite du revêtement de poudre à la pièce et donne un résultat parfait sur la couleur.
3, la conception typique de la technologie Hanna, qui est un grand cyclone, offre une efficacité de récupération de la poudre de 99.2 % et ne laisse pas tomber la poussière.le centre d'approvisionnement en poudre à changement rapide de couleur unique permet de changer la couleur en 15 minutes, comme l'a fait la société Top Gun en Europe.
4, nous avons des experts en chimie, support technique, des techniciens expérimentés sur l'installation, une équipe d'ingénieurs puissante sur la conception, une équipe forte a forgé la meilleure solution de Hanna pour frapper le marché.
5, la technologie Hanna obtenir un bouch de intelligents pour affiner la conception de la franiste, et un technicien qualifié passe tout en revue, assurez-vous qu'il a exactement frappé le ballon, si vous attendez plus sur le service après-vente, nous sommes en mesure d'aider sur les travaux de formation, d'installation et de test.
6, la technologie Hanna n'arrête jamais la recherche dans le domaine de la peinture, meilleur travail et moins de budget est notre deuxième prénom, nous pensons que continuer à lier avec la meilleure technologie en Europe de l'Ouest serait sans fin lame Hanna, toujours servir nos clients meilleure solution et maintenir la compétitivité tous les deux de nous seraient notre objectif.
Si vous avez besoin de notre aide sur la ligne de revêtement en poudre, nous avons besoin d'informations, notamment :
1.la matière de votre pièce à usiner.
2.la taille de votre pièce .
3.le poids de votre pièce.
4.la sortie sur le plan (un jour=8heures,un mois=30jours).
5.la source d'alimentation pour four : électrique, gaz, diesel ou charbon.
6.la taille de votre usine (longueur, largeur et hauteur).
Nous pouvons commencer la conception lorsque nous avons réellement ces données.
Contactez-nous par PLS et nous vous répondrons dès que possible.
Fournisseur Audité 
