Description du produit
Le transfert de chaleur à haute efficacité Pousseur type four de réchauffage
Pour le fil machine et le bar de ligne de production
Spécification de chauffage
Billette spécification :
200mm×200mm, 180mm×180mm ,150mm×150 mm, 130mm×130 mm ,120mm×120mm etc.
Vide longueur:6m ou 12m ou d'autres
En acier : acier allié, acier de charpente en acier pour outil, etc.
Le chauffage de l'acier est le premier et le lien important dans l'ensemble du processus de laminage. La qualité de chauffage est directement liée à la qualité et des avantages économiques du produit, et il joue un rôle très important dans l'ensemble de la production.Le processus de chauffage est au coeur de la consommation énergétique et la consommation de matériaux dans l'ensemble du processus. La consommation énergétique et l'oxydation perte index Index de la fournaise de roulement en acier sont directement liées au coût du produit, affectant ainsi la compétitivité des produits en acier sur le marché.
Par conséquent, il est très urgente et très important de concevoir et construire un four de chauffage moderne qui répond à la norme nationale, l'énergie de l'enregistrement et de consommation, et répond aux exigences de la production et de qualité.
Afin de répondre à la qualité de chauffage et la sortie de la billette, afin de s'adapter à l'équipement niveau de la ligne de laminage et de répondre aux exigences des utilisateurs, ce système adopte une production élevée, faible consommation, pratique et fiable de type de transfert de chaleur four de réchauffage avec un niveau moderne.
Température du four
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Température de surface de la paroi latérale
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La température de surface du four haut de page
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Four de chauffage du balancier
Caractéristiques de ce four de chauffage
1. En adoptant un type de four raisonnable, brûleur d'échange thermique efficace de la structure et système de distribution de charge de chaleur, une réduction de l'atmosphère et l'atmosphère sont créés autour de la billette d'acier dans la section de trempage du four afin de réduire l'oxydation et la combustion de la billette d'acier.
2. Équipé d'une avancée et de compléter trois-électrique de contrôle automatique du système informatique intégré et système de verrouillage de sécurité nécessaires. Télévision industrielle est installé à la fin de chargement et déchargement, et le chargement et déchargement des rouleaux de cantilever, chargement et déchargement des portes de four et de poussoirs en acier sont toutes équipées avec des verrouillages de sécurité et dispositifs de protection.
3. L'échange de chaleur à haute efficacité de combustion à haute température de la technologie à la fournaise queue est adopté à préchauffer l'air de combustion à 350-600ºC ci-dessus afin de réduire la température des gaz d'échappement.
4. Les trois étapes de contrôle de la combustion de tous les utiliser pour le contrôle des électrovannes proportionnelles de la combustion.
5. Une chaleur continue d'alimentation, de sorte que la fluctuation de pression de four peut être grandement réduite.
6. Echangeur de chaleur à haute efficacité (notre technologie exclusive de l'entreprise) réalise une chaleur continue d'alimentation et est facile à utiliser. La vie de la fournaise corps est plus que doublé. La zone d'échange de chaleur de l'échangeur de chaleur à haute efficacité est plus que deux fois plus que de l'échangeur de chaleur classiques. L'échangeur de chaleur de ce four est un double échangeur de chaleur avec une zone d'échange de chaleur de 1200-1500 mètres carrés.
7. Petit et compact brûleurs sont utilisés, et le conduit d'air chaud est isolé à l'intérieur et extérieur pour assurer l'efficacité d'échange thermique. Echangeur de chaleur à haute efficacité, facile et rapide de l'entretien et l'installation du dispositif de dépose de la poussière (notre technologie exclusive de l'entreprise).
8. L'échangeur de chaleur à haute efficacité système est équipé de la commande API. Le système a les fonctions de commande de température constante, commande de distribution, au cours de l'alarme de température et de libération forcée. Sûr et fiable.
9. La doublure de four composite de la technologie de moulage intégral avec une conception optimisée est adoptée afin de minimiser la perte de dissipation de chaleur du four corps.
10. Afin d'améliorer le fonctionnement de l'environnement autour du four de chauffage, les pipelines de gaz de combustion autour du four sont tous isolés.
11. Les personnes déplacées de la technologie de faisceau de l'eau est adopté, ce qui peut effectivement réduire la marque noire de l'eau tuyau de la billette en acier et d'améliorer considérablement la précision de roulement et les propriétés mécaniques du produit;
12. Le stepping adopte un mécanisme efficace pour contrôler indépendamment du système hydraulique de l'opération. Le système adopte valves proportionnelles, vannes de débit constant et de la comparaison et dispositifs de commande de détection de course. La billette peut être soulevé et abaissé avec facilité ;
13. Le balancier adopte la vaporisation ou l'eau de refroidissement du circuit de refroidissement.
14. La double roue rampe inclinée stepping mécanisme est adoptée, qui est facile à installer et régler, avec moins de maintenance et un fonctionnement fiable.
15. Le système hydraulique du mécanisme de stepping adopte pompe à débit variable et la valve proportionnelle ainsi comme correspondant à un accident vasculaire cérébral et de détection de dispositif de commande. Le balancier commence à se soulever et abaisser la billette à basse vitesse, la réalisation de "montée et descente " afin de réduire légèrement la chute de l'oxyde de fer l'échelle et éviter les dégâts de la couche d'isolement de la poutre refroidis par eau en raison de l'impact.
16. Afin de garantir la production normale et le maintien de la fournaise de chauffage, une pratique et fiable de scories de dispositif de décharge est adopté.
No. |
Les projets |
Unité |
Valeur numérique |
1 |
But |
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Billettes de chauffage avant de rouler |
2 |
Grade d'acier |
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Haute, Basse en acier allié, acier au carbone en acier allié, acier inoxydable, meurent d'acier, acier à ressort |
3 |
Billette de taille standard |
Mm |
120 × × 120,130 180,200 150,180 130,150 × × × 200. La longueur des tronçons est 12000MM |
4 |
Billette de poids pour chaque
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Kg |
2119.5 |
5 |
Température du four de décharge |
ºC |
1100~1200 |
6 |
La capacité de production nominale |
T/h |
100 |
7 |
Quantité d'échange de chaleur du manchon de brûleur |
Pcs |
57 |
8 |
Type de carburant |
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Le gaz naturel |
9 |
Faible pouvoir calorifique du combustible |
KJ/m3 |
Le gaz naturel 8600 × 4.18, |
10 |
Température de chargement |
ºC |
Froid : température normale de charge |
11 |
L'oxydation des dommages de gravure |
% |
<1% |
12 |
La consommation nominale du gaz naturel |
M3/h |
3300-3600 |
13 |
Consommation d'air |
M3/h |
37950-41400 |
14 |
Le volume de fumée |
M3/h |
43600 |
15 |
Modes de chauffage et brûleurs |
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Graveur de type d'échange de chaleur, supérieure, inférieure et à la fin mur séparément et ont arrangé brûleur séparé, réglable la valve proportionnelle , l'échange de chaleur à air, fourniture de chaleur du gaz naturel |
16 |
Type d'échangeur de chaleur |
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Le transfert de chaleur à haute efficacité, mécanique de la fumée épuisant, zone de transfert de chaleur 1200-1500 est de m2 |
17 |
Température de transfert de chaleur |
ºC |
350~600 |
18 |
Mode de conduite de mécanisme de marche |
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La pression hydraulique |
19 |
Paramètre de marche |
Mm |
La longueur du pas : 187.5-250(réglable) Hauteur : ascend 100, descendre à 100 |
20 |
Cycle de marche |
Sec |
36 |
Certifications
Profil de la société
Xi'an Hani Tech Co.,Ltd.
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