Znc-500 forme de moule en acier EDM en cuivre graphite de type znc personnalisé Machine

• After-sales Service: 1 Year
• Warranty: 1 Year
• Demande: Métal
• processus d′utilisation: Machine Outils CNC de Coupage Métal
• Méthode de Mouvement: Contrôle Linéaire
• Méthode de contrôle: Contrôle en Boucle Semi-Fermée
• N° de Modèle.: znc-500
• Numerical Control: CNC / MNC
• Traitement de précision: 0,01 ~ 0,02 (mm)
• Classification de la performance: Machine-Outil à Commande Numérique Économique
• Certificat: CE
• État: Nouveau
• Paquet de Transport: Polywood Pallet & Box
• Spécifications: 2100*1470*2300
• Marque Déposée: hanxin
• Origine: Suzhou
• Code SH: 8456301090
• Capacité de Production: 500sets/Month

Description de Produit

Description du produit

paramètre technique
Principaux paramètres techniques de la machine-outil

établi		mm	800*500
Dimensions hors tout de la rainure de travail (X * Y * Z)		mm	1450*800*500
Diamètre intérieur du réservoir de travail (X * Y * Z)		mm	1200*720*500
Hauteur maximale de plein d'huile (depuis l'établi)		mm	320
Itinéraire à gauche et à droite		mm	500
Avant et après le voyage		mm	400
Itinéraire de l'axe Z.	axe principal	mm	220
	Déplacement auxiliaire	mm	250
Distance maximale entre l'établi et le plan de la tête de l'électrode		mm	540
Poids maximal de l'électrode		kg	100
poids de travail maximal		kg	1200
Poids mécanique		kg	2150
mesure de compactage		mm	2100*1470*2300

Principales caractéristiques de performances des machines-outils

1. Conception du système de brouillard ;
2. Profondeur de traitement standard à deux places (valeur positive à zéro ou négative) ;
3. Circuit spécial pour le traitement des trous profonds ;
4. Circuit de stabilisation d'électrode à grande surface ;
5. L'électrode ne fait pas usage du circuit de protection de surface ;
6. Conception de circuit séparé à faible et à faible écart ;
7. Servo-système PWM, servomoteur CC standard (sélection servo CA) ;
8. Système de décharge synchrone à chevauchement haute tension ;
9. Onde carrée et sortie de l'étage de sortie d'énergie égale ;
10. Conception de carte de circuit imprimé anti-rouille ;
11.  Modification automatique des paramètres de décharge et possibilité de choisir des conditions de traitement grossières, moyennes, fines et très fines ;
12. La position de la règle optique à trois axes est immédiatement affichée.
13. Détection d'arrêt de prévention incendie ;
14. La hauteur du niveau de liquide est insuffisante pour arrêter la protection ;
15. Commande séparée servo à double segment ;
16. Circuit d'usinage ultra-fin ;

Détails des paramètres techniques du boîtier électrique
 

numéro de commande	Éléments de paramètre	unité	paramètre
1	tension	V	380
2	Courant de traitement maximum	A	75
3	Vitesse de traitement maximale	mm³/min	580
4	Rapport de consommation d'électrode minimum	%	0.5-0.8
5	Précision de surface optimale	UM/RA	0.2-0.5
6	Taille du boîtier de commande électronique	MM	750*630*1800
7	Poids du boîtier de commande électrique	KG	350
8	Capacité du boîtier de commande électrique	KVA	6.5

 Caractéristiques de performance du boîtier de commande électrique

 Contrôle informatique industriel, forte capacité antiinterférence.
 Carte de commande principale structure de carte à 4 couches, pour éviter le phénomène instable dans le processus de travail.
 Utilisation de la série complète de systèmes de commande programmables HF NC. Avec réglage et correction automatiques du fonctionnement, mémoire, afin d'obtenir le plus haut rendement de traitement et un fonctionnement simple.
 Ecran de précision TRIAXIS 1U.
 Fonction de protection contre les mouvements des axes X et y pour empêcher tout mouvement accidentel des axes X et y lors de l'usinage.
10 ensembles d'affichage de synchronisation des coordonnées, peuvent enregistrer le temps de réglage du mode.
 L'axe Z peut être verrouillé dans le temps pour répondre aux besoins de traitement spéciaux.
 Fonction de décharge ascendante de l'axe Z.
 Fonction acier, graphite, carbure de tungstène, acier cuivre, acier graphite, carbure de cuivre, temps de conversion 1-99 réglable.
 Une variété de circuits de décharge : circuit de tension de traitement du courant principal, circuit de courant haute tension, circuit de courant fermé des électrodes et des circuits de travail, circuit d'accélération d'impulsions, circuit de largeur d'impulsion égale, circuit de traitement spécial.
 Tous les systèmes d'interface peuvent être modifiés, affichés et exécutés immédiatement pendant le traitement sans arrêt.
 Pendant le traitement, la scorie de la broche saute vers le haut de la commande en deux étapes, la vitesse servo et de traction peuvent être contrôlées séparément, la zone de taille de l'électrode et le traitement de trou profond pour obtenir un effet de traitement satisfaisant.
 Accumulation de carbone à l'avance pour empêcher l'utilisation de la fonction de jugement automatique du circuit du SYSTÈME DE POULIE et accélérer automatiquement la décharge des scories pour sauter, lever automatiquement le dégagement, démarrer le traitement des trous profonds, etc
 La hauteur et la profondeur de l'accumulation de carbone peuvent être réglées séparément. Et peut être configuré le carbone est automatiquement effacé ou arrêter le traitement.
 Protection incendie, le niveau de liquide est insuffisant pour arrêter la protection.
 Après le traitement, l'arbre principal peut être automatiquement arrêté complètement (fonction de démarrage en veille).
Différentes procédures peuvent être personnalisées en fonction des exigences du client.
Détails des pièces clés de la machine-outil
I. liste d'emballage standard : quantité
1,500 hôte 1 ensemble
2.1 armoire de commande
3.1 hôte de l'ordinateur
4,1 jeu de règle de grille d'affichage numérique
5.1 jeu de réservoir d'huile et de réservoir d'huile
6, moteur Sanyo 1
7,1 tête de tirage hexagonale
8.1 jeu de cordons d'alimentation
9, secouez la poignée 1
10,1 groupe de présentoirs
11.1 collier de perçage
12.1 jeu de pieds de plaquette de machine-outil
13. Un jeu de vis horizontales
14,1 injecteur d'huile manuel
15. Un extincteur automatique à l'envers
16, aspirateur à aimant permanent 1

II. Documents techniques :
1, certificat d'usine de la machine-outil 1
2, le manuel d'utilisation de la machine-outil 1 livre
3. Un manuel d'utilisation du boîtier de commande électrique
4.1 copie de la liste d'emballage

Autres spécifications

Numéro de modèle	ZNC-350	ZNC-430	ZNC-450	ZNC-500	ZNC-650	ZNC -700
Dimensions de l'établi (mm)	600*350	650*350	700*420	800*500	1000*600	1200*640
Taille de la fente de travail (mm)	1000*540*370	970*620*390	1170*640*450	1200*740*500	1700*1080*610	1900*1060*640
Taille du réservoir extérieur (mm)	1230*600*380	1210*650*390	1400*690*450	1470*800*490	1930*1080*610	2140*1150*650
Hauteur maximale du niveau d'huile (mm)	300	300	350	380	470	470
Course X-Y-Z (mm)	350*250*200	400*300*200	450*350*200	500*400*250	650*550*350	700*600*350
Course de la tête de broche (mm)	200	200	200	220	350	350
Distance entre la broche et la table (mm)	500	550	550	600	700-900	950
Courant de fonctionnement maximum (A)	50 (intégré)	50 (intégré)	75	75	75-100	75-100
Vitesse de traitement maximale (mm3/min)	300	300	500	500	580	580
Consommation minimale d'électrodes	<0.2 %	<0.2 %	<0.2 %	<0.2 %	0.5-0.8	0.5-0.8
Rugosité optimale (Ra)	0.3	0.3	0.3	0.3	0.2-0.5	0.2-0.5
Poids maximal de l'électrode (kg)	30	30	50	80	150	200
Poids de la machine (kg)	1200	1800	1900	2100	3500	2000
Taille (mm)	1500*1400*2450	1700*1800*2300	1800*1500*2450	2200*1600*2550	2300*1900*2500	2400*2010*2740

Armoire électrique	P30A/P30B	P60A/P60B	P90A/P90B
Courant de fonctionnement max.(A)	30	60	90
Consommation électrique max. (KVA)	2	4	6
Consommation d'électrode min	0.30 %	0.30 %	0.30 %
Rugosité de surface optimale (μm)	RA≤0.3	RA≤0.3	RA≤0.3
Dimensions (mm)	760*620*1840	760*620*1840	760*620*1840
Poids (kg)	190	210	230

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