La raclette triple couche/ duromètre avec le bord carré est il s'agit d'un noyau plus dur
Utilisations :
La lame composite à triple dureté à bord carré offre à l'imprimante la réactivité d'une lame souple à moyenne sans la flexion non désirée créée par une pression de force secondaire accrue du racloir. Excellent pour l'impression sur des nombres de mailles élevés avec une tension élevée.
65/90/65 (Rouge/blanc/Rouge) est utilisé pour les dépôts plus lourds pour l'impression textile. Par exemple, encre blanche. Il est également adapté aux encres industrielles à base de solvants lors de l'impression sur une surface poreuse ou texturée.
75/90/75 (Vert/blanc/Vert) est bon pour l'impression textile en nylon, ainsi que pour les couleurs sombres avec des lignes fines et des tons 1/2. Couches supérieures d'impression textile à l'imprimé muticolor. Pour les encres industrielles, cette raclette est parfaite pour la décoration de récipients, le verre, le métal, le vinyle et autres surfaces lisses avec des détails fins.
D'autres dimensions et dureté peuvent être produits sur demande.
L'avantage de nos raclettes d'impression d'écran est le suivant :
-résistance aux solvants
-bonne ré-affûtage
-élasticité parfaite
-excellent bord
-faible gonflement
-résistance à l'abrasion
-résistance différente aux solvants
-durée de service long
Entretien :
L'obtention des meilleures performances et productivité d'impression d'écran dépend grandement de la sélection de la raclette appropriée pour l'application et de l'entretien approprié de la raclette. Lors de l'impression, surveillez le temps de production et faites tourner les raclettes fréquemment. (La fréquence de rotation nécessaire dépend du système d'encre/solvant utilisé dans l'application). Ce faisant, vous obtenez une qualité d'impression plus uniforme et augmentez la durée de vie de vos raclettes. Une raclette doit toujours être essuyée et sèche après son retrait de la presse et stockée dans un environnement sec à température ambiante. La lame doit être rétablie après l'attaque et le repos de l'encre et du solvant pendant une période de 24 heures. Il peut ensuite être remis en production ou, si nécessaire, être réaffûté et remis en production.
Stockage :
Les raclettes en polyuréthane doivent toujours être stockées à plat dans un environnement sec (50 % d'humidité relative) à température ambiante. (Environ 60-70 degrés F) le stockage à des températures inférieures à 60 degrés F peut indiquer une augmentation du duromètre. Cette augmentation n'a aucune influence sur les propriétés physiques ou les performances du polyuréthane. Dans ces conditions de stockage. Les raclettes plus anciennes affichent souvent des performances d'impression accrues.
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