Importation automatique de cendres volantes machine à fabriquer des briques de Chine

• After-sales Service: Whole Life Service for Our Machine
• Warranty: One Year After Installation
• Certificat: ISO
• Personnalisé: Personnalisé
• Grade Automatique: Automatique
• Type: Hydroformage
• N° de Modèle.: QT10-15
• bloc creux standard: 10 pièces par point d′injection
• finisseur en biseau: 36 pièces par point d′injection
• vibrations: vibrations du moteur
• matière première: sable et ciment de pierre écrasés
• service après-vente: ingénieur disponible à l′étranger
• taille de la palette: peut être personnalisé
• terrain requis: 5000-6000 m²
• fabrication de briques pc: disponible
• consommation électrique: 100 kw
• atelier: 400-500 m²
• couleur: gris et jaune
• brique pleine 230 x 75 x 110 mm: 40 pièces par moule
• finisseur en h 200 x 160 x 60 mm: 24 pièces par moule
• Paquet de Transport: Standard Ocean Packing
• Spécifications: Requires to load into 40ft container
• Marque Déposée: HAWEN
• Origine: China
• Code SH: 8474809090
• Capacité de Production: 300 Sets/ Year

Description de Produit

Importation automatique de cendres volantes machine à fabriquer des briques de Chine


Introduction pour QT10-15 machine à fabriquer des blocs  

QT10-15 est une machine à bloc hydraulique dotée du vibrateur vario-servo en option et est bien connue pour ses performances élevées et sa grande flexibilité.
La commande intuitive DE SIEMENS en fait la machine idéale pour la production économique de pavés, blocs creux, blocs solides, pavés et bordures de trottoir, produits spéciaux.

Avec des palettes doubles de réception automatique de blocs, il permet au chariot élévateur de transférer le bloc à 6 palettes à chaque fois, et le finisseur à  18 palettes à chaque fois, améliorer considérablement l'efficacité du chariot élévateur et économiser le diesel.

La section complète Facemix du QT10-15 peut être desserrée et articulée, ce qui permet également de nettoyer et d'entretenir facilement la machine.

Caractéristiques de QT10-15 machine à fabriquer des blocs :

Système de table de vibration  

La table de vibration comprend une table dynamique et une table statique. Lorsque les vibrations commencent, la table dynamique vibre, la table statique reste statique, de sorte que toutes les vibrations sont mises au point sur la table dynamique ;
La vibration verticale réalisée par l'arbre excentrique garantit la qualité et la densité des produits en béton.
Et la table de vibration placée sur le ressort en caoutchouc pourrait réduire considérablement le bruit autour de 10 à 15 décibels et éviter d'endommager la machine ;

système hydraulique  
La pompe à double ailette est la marque mondialement connue "Albert" pour coordonner la valve proportionnelle "Yuken" japonaise, l'amplitude et la fréquence des vibrations pourraient être réglées librement. Avec la valve proportionnelle, le débit et la pression de chaque mouvement peuvent être réglés sur l'écran tactile en fonction de la situation réelle ; grâce à la valve proportionnelle double, différentes actions peuvent être exécutées  simultanément afin de gagner du temps de cycle et ainsi améliorer considérablement le capacité de production.

Système contrôle par API
Le système PLC in Control adopte la marque Mitsubishi ou SIEMENS mondialement connue. Le panneau tactile utilise FLEXEM ou Siemens, un fonctionnement facile, un faible taux de défaillance, une stabilité de fonctionnement de la machine et une fiabilité élevée, pratique pour l'entretien et le dépannage de la machine.
Le voyant du capteur indiquant chaque mouvement de machine à fabriquer des blocs installé dans le panneau de commande de l'armoire contrôle par API, facile à surveiller chaque mouvement de machine à fabriquer des blocs et facile à entretenir.
Avec interrupteur à bascule ABB pour contrôler l'action de machine à fabriquer des blocs.

Moules  
Les boîtes de moule et les tampons résistants sont fabriqués avec précision selon les spécifications du client, tous les moules en cours de trempe et de traitement thermique. La rigidité de la surface de l'acier peut atteindre 58-62HRC pour garantir une durée de vie de 100,000 000 cycles.







Spécifications techniques QT10-15 machine à fabriquer des blocs :
 

Principales caractéristiques techniques du QT10-15 machine à fabriquer des blocs
Production par moule :	10 pièces/moule (bloc standard : 400 x 200 x 200 mm)
	12 pièces/moule (M140 Bloc creux:390x140x190mm)
	40 pièces/moule (brique frêne voler indien : 230 x 75 x 110 mm)
	24 pièces/moule (finisseur en forme de « H » : 200 x 160 x 60 mm)
	28 pièces/moule(finisseur Zigzag:225*112.5*60mm)
	36 pièces/moule (finisseur rectangulaire : 200 x 100 x 60-80 mm)
Durée du cycle :	14-20 secondes
Production par équipe (8 heures de travail) :	Bloc creux (400 x 200 x 200 mm) : 15,000 à 16,000 pièces
	Bloc creux (390x140x190mm) : 17,000 à 19,000 pièces
	Brique de cendres volantes indiennes (230 x 75 x 110 mm) : 76,000 à 77 000 pièces
	Finisseur en forme de H (200 x 160 x 60 mm) : 28,800 à 38400 pièces
	Finisseur en zigzag (225*112.5*60/80mm) : 40,000 à 50 000 pièces
	Finisseur rectangulaire (200x100x60-80mm) : 52,000 à 69 000 pièces
Fréquence de vibration :	50 HZ
Moteurs puissance :	51 kW pour les pièces main machine de formage uniquement
Dimensions de la machine :	9800x2300x2800mm
Taille de la palette :	1 100 x 950 mm ou 1 200 x 900 mm
Poids brut :	Environ 12T
Matières premières :	La pierre concassée, le sable, le ciment, la poussière et le charbon fendre de mouche, cendre, scories, gangue, gravier, perlite et autres déchets industriels
Produits appliqués :	Blocs de béton, produits de maçonnerie solides/creux/cellulaires, pavés avec ou sans mélange de faces, produits de jardin et d'aménagement paysager, dalles, bordures, pierres à bordures, blocs d'herbe, blocs de pente, blocs de verrouillage, etc
Champs appliqués :	Largement utilisé dans les bâtiments, les pavés de route, les places, les jardins, l'aménagement paysager, constructions de ville

Capacité pour QT10-15 machine à fabriquer des blocs  




Application de la chaîne de production de fabrication automatique de blocs QT10-15 en Afrique

 Silo de ciment boulonné de 100 tonnes monté sur site
 L'installation du silo de ciment de 100 tonnes est effectuée sur site  

 
QT10-15 machine à fabriquer des blocs automatique en cours d'exécution sur site


Machine de groupage de béton à trois bacs travaillant sur site  


Présentation du système complet de traitement par lots et de mélange pour la ligne de production de blocs QT10-15 à l'usine de dépositaires,
Le système de mélange peut être utilisé pour la fabrication de blocs et la production de béton mélangé prêt à l'emploi (usine RMC).


Bloc solide 8 pouces à 390x190x190mm fabriqué par QT10-15 machine à fabriquer des blocs à 10 pièces/goutte.


Présentation de la ligne de production de blocs QT10-15 complète


Vue avant de la machine de fabrication de blocs QT10-15, fabrication de finisseur rectangulaire (Quad Cabro ) à 200x100x60mm à 36pcs/goutte.



Finisseur à verrouillage (sans couleur de garniture) Fabriqué par QT10-15 machine à fabriquer des blocs


Bloc solide de 6 pouces à 390x140x190mm à 12pcs/goutte fabriqué par QT10-15 machine à fabriquer des blocs  




 Bloc creux dans la cour de stockage  


Finisseur à verrouillage (Cabro ) prêt à être livré au client dans la cour de stockage  


QT10-15 machine à fabriquer des blocs avec le client sur site   
 





Chargement de conteneurs dans un atelier pour les clients à l'étranger  


Présentation de l'atelier d'usine  




  Les machines de fabrication de blocs de Hawen sont destinées à la fabrication de briques, de blocs et de pavage en béton. Les machines sont fabriquées selon des normes d'utilisation intensive pour garantir une longue durée de vie, des performances élevées et la fabrication de produits de qualité.

Nous  proposons une solution clé en main pour les installations complètes de blocs de béton afin de répondre aux besoins des clients !



Notre service  
 Prise en charge de service pré-vente
En fonction de la demande et du budget de chaque client, nous proposons la  solution professionnelle de configuration d'usine, la conception de l'agencement d'usine, la conception de l'écoulement de processus. Plus important encore, nous accueillons chaque client à visiter notre usine et notre site client avant de passer la commande  
 

Service d'assistance en vente

Aider les clients à terminer la planification de l'usine, comme la construction de fondations, la préparation de l'énergie, la préparation de la piscine d'eau, etc Avant de livrer l'équipement aux clients, effectuer le débogage et la vérification, notre machine effectuera des tests à chaud en atelier avec le matériel. Fournir un manuel d'instructions complet pour le machine à fabriquer des blocs. Fournir des conseils techniques pour l'installation , y compris des conseils d'installation et de connexion électrique.   

Prise en charge de services après-vente

Envoyer des techniciens sur le site d'installation pour obtenir des conseils, la mise en service de l'équipement et la formation. Fournir un pièces de rechange de haute qualité tout au long de l'année, et les techniciens de maintenance sont toujours prêts à fournir une assistance technique.

Faites confiance à nous pour votre projet, nous vous fournirons la solution de fabrication de produits en béton optimale tout le temps!