Machine de fabrication de blocs de béton creux solides vibrés automatiques, moules hydrauliques pour ciment, formation de bordures, fabrication de pavés interlock

Détails du Produit
Personnalisation: Disponible
Service après-vente: service complet
Garantie: un an après l′installation

Visite Virtuelle à 360

Membre Diamant Depuis 2020

Fournisseurs avec des licences commerciales vérifiées

Fournisseur Audité Fournisseur Audité

Audité par une agence d'inspection indépendante

Type de Propriété
Société à Responsabilité Limitée
Certification du Système de Gestion
ISO9001:2015
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Info de Base.

N° de Modèle.
QT10-15
Certificat
CE, ISO
Personnalisé
Personnalisé
Grade Automatique
Automatique
Type
Moulage à Vibration
vibrations
vibrations du moteur
matière première
sable et ciment de pierre écrasés
service après-vente
ingénieur disponible à l′étranger
finisseur en biseau
36 pièces par moule
bloc creux de 8 pouces
10 pièces par cycle
finisseur à verrouillage
28 ou 36 pcs par statisme
Pallete Size
1100X950
Paquet de Transport
emballage standard pour l′océan
Marque Déposée
va
Origine
Chine
Code SH
8474809090
Capacité de Production
300 jeux/année

Description de Produit

Mélangeur automatique de blocs de construction en béton creux et en ciment hydraulique Moulage/formage de pierres de trottoir/Fabrication de finisseur/fabrication de machine

Informations sur la société

(1)  les machines de fabrication de blocs de Hawen sont destinées à la fabrication de briques de béton, de blocs et de pierre de pavage, avec certificat de gestion de la qualité ISO9001:2015.

(2)  les machines sont fabriquées selon des normes d'utilisation intensive afin d'assurer une longue durée de vie, des performances élevées et la fabrication de produits de qualité.

(3)  les  équipements de fabrication de blocs de Hawen sont pour chaque aspect de la solution de produits en béton, tels que la maçonnerie commune comme le bloc et la brique, la pierre de pavage, la pierre de trottoir, la pierre de patio, les produits de vente segmentaire de mur, les unités de clôture, d'autres équipements de paysage.  

(4) il existe différents types d'  équipements de fabrication de blocs avec différentes capacités disponibles pour différents budgets d'investissement de client.

(5) moules : nos moules sont innovants, polyvalents et capables de fabriquer des produits en béton de haute qualité.  


Nous  proposons une solution clé en main pour les installations complètes de blocs de béton afin de répondre aux besoins des clients !



Atelier d'usine  
Automatic Vibrated Concrete Hollow Solid Brick/Hydraulic Cement Building Block Mixer Moulding/Curb Stone Forming/Interlocking Paver Manufacturing/Making Machine

Automatic Vibrated Concrete Hollow Solid Brick/Hydraulic Cement Building Block Mixer Moulding/Curb Stone Forming/Interlocking Paver Manufacturing/Making Machine


 Brève introduction
 
QT10-15(500) est une machine à bloc universel à commande hydraulique, qui a été repensée de la machine de fabrication de bloc standard QT10-15, permet de faire max Hauteur de bloc de 500 mm, il est très populaire utilisé sur le marché du Bangladesh pour faire 400-500mm heigt de bloc solide pour la protection de pente de rivière. Il est bien connu pour ses hautes performances et excellente flexibilité.  La commande intuitive en fait la machine idéale pour la production économique de pavés, de grandes dalles, de bordures, de blocs creux/solides et de produits spéciaux.
QT10-15(500) la machine de fabrication de briques de ciment est entièrement automatique avec la commande intelligente PLC (automate programmable).
Le système de contrôle de la machine de fabrication de briques est équipé d'un PLC SIEMENS, d'un programme de production, d'un système de diagnostic de dysfonctionnement et d'une fonction de commande à distance, facile à utiliser et à entretenir.
Machine de formage principale équipée d'un dispositif de mélange de faces de base, elle peut créer la pierre de pavage double couche simplement en changeant le moule.
 

 Système de vibration
La table de vibration suspendue peut subir des vibrations violentes sans endommager les fissures. Et la table de vibration placée sur le ressort en caoutchouc pourrait réduire considérablement le bruit autour de 10 à 15 décibels et éviter d'endommager la machine.
La vibration verticale réalisée par l'arbre de vibration excentrique garantit la qualité et la densité des produits en béton


 Structure de châssis robuste
 La machine principale est équipée d'une poutre mobile, d'une structure en acier haute résistance, de quatre palans orientés et d'un châssis élévateur qui peut être ajusté en fonction de la hauteur du moule de manière simple et pratique ; la colonne de guidage est en séelle haute résistance, le placage en chrome de surface est très résistant et résiste à l'usure.

 Circuit hydraulique

 Composants hydrauliques adopte la marque célèbre Yuken, nous utilisons     des valves proportionnelles et directionnelles à haute dynamique, qui ajustent automatiquement  le  flux et la pression d'huile selon   le travail spécifique  
Exigences, Réglage de la pression hydraulique et du débit contrôle la fréquence et la plage de vibration ainsi changer le temps de cycle de formation en fonction des différents produits en béton


Automatic Vibrated Concrete Hollow Solid Brick/Hydraulic Cement Building Block Mixer Moulding/Curb Stone Forming/Interlocking Paver Manufacturing/Making Machine

Automatic Vibrated Concrete Hollow Solid Brick/Hydraulic Cement Building Block Mixer Moulding/Curb Stone Forming/Interlocking Paver Manufacturing/Making Machine
Système de commande électrique de l'usine de fabrication de briques :
Automatic Vibrated Concrete Hollow Solid Brick/Hydraulic Cement Building Block Mixer Moulding/Curb Stone Forming/Interlocking Paver Manufacturing/Making MachineSystème hydraulique de l'usine de fabrication de briques :
Automatic Vibrated Concrete Hollow Solid Brick/Hydraulic Cement Building Block Mixer Moulding/Curb Stone Forming/Interlocking Paver Manufacturing/Making Machine





 

 
Principales caractéristiques techniques de la machine de fabrication de blocs QT10-15  
Moteurs puissance : 51 kW pour les pièces de la machine de formage principale uniquement  
Dimensions de la machine : 9800x2300x2800mm  
Temps de cycle : 16 à 25 s.
Vibration : Vibrations du moteur Siemens  
Fréquence de vibration : 2800 à 4500 rmp
Taille de la palette : 1150x950 mm ou 1200x900 mm
Poids brut : Environ 12T
Matières premières : La pierre concassée, le sable, le ciment, la poussière et le charbon fendre de mouche, cendre, scories, gangue, gravier, perlite et autres déchets industriels
Produits appliqués : Blocs de béton, produits de maçonnerie solides/creux/cellulaires, pavés avec ou sans mélange de faces, produits de jardin et d'aménagement paysager, dalles, bordures, pierres à bordures, blocs d'herbe, blocs de pente, blocs de verrouillage, etc
Champs appliqués : Largement utilisé dans les bâtiments, les pavés de route, les places, les jardins, l'aménagement paysager, constructions de ville
Capacité pour machine de fabrication de blocs QT10-15  
Production par moule : 10 pièces/moule (bloc standard : 400 x 200 x 200 mm)
2 pièces/moule (bloc solide : 400 x 400 x 400 mm)
52 pièces/moule (brique : 200 x 100 x 70 mm)
30 pièces/moule (brique Mazie intérieure : 290 x 140 x 90 mm)
28 pièces/moule (finisseur Zigzag : 200*100*60~80 mm)
36 pièces/moule (finisseur rectangulaire : 200 x 100 x 60~80 mm)
Durée du cycle : 15-20 secondes
Production par équipe
(8 heures de travail) :
Bloc creux (400 x 200 x 200 mm) : 15,000 à 16,000 pièces
Bloc solide (400 x 400 x 400 mm) : 2800-3000 pièces
Brique stock sa (200 x 100 x 70 mm) : 100,000 à 107 000 pièces
Sa Inland Mazie Brick : (290 x 140x90mm) : 57,600 à 61 500 pièces
Finisseur en zigzag (200*100*60~80 mm) : 52,000 à 65 000 pièces
Finisseur rectangulaire (200*100*60~80 mm) : 52,000~65 000 pièces


La précision dépend du processus.
Différents équipements de traitement pour garantir une haute précision pour les composants et les moules des équipements.


Automatic Vibrated Concrete Hollow Solid Brick/Hydraulic Cement Building Block Mixer Moulding/Curb Stone Forming/Interlocking Paver Manufacturing/Making Machine


Application de la machine QT10-15Block Making sur site  

QT10-15 Bloc machine à fabriquer, finisseur machine à fabriquer différentes formes de béton Bloc creux, finisseur emboîtable, pierre de trottoir sur place.
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QT10-15 bloc de fabrication de machine à fabriquer des briques Coastal Maxi à 32 pièces/palette en Afrique du Sud.
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EPS Bloc creux fabriqué par QT10-15 bloc machine à fabriquer en Arabie Saoudite .


Automatic Vibrated Concrete Hollow Solid Brick/Hydraulic Cement Building Block Mixer Moulding/Curb Stone Forming/Interlocking Paver Manufacturing/Making Machine
Automatic Vibrated Concrete Hollow Solid Brick/Hydraulic Cement Building Block Mixer Moulding/Curb Stone Forming/Interlocking Paver Manufacturing/Making MachineSur le site de la machine de fabrication de blocs QT10-15 :
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Machine de fabrication de blocs QT10-15, fabrication de blocs solides de 5 pouces à 7 pièces/point d'injection, bloc solide de 6 pouces à 12 pièces/moule :

Automatic Vibrated Concrete Hollow Solid Brick/Hydraulic Cement Building Block Mixer Moulding/Curb Stone Forming/Interlocking Paver Manufacturing/Making MachineChargement de conteneurs dans un atelier pour les clients à l'étranger  
Automatic Vibrated Concrete Hollow Solid Brick/Hydraulic Cement Building Block Mixer Moulding/Curb Stone Forming/Interlocking Paver Manufacturing/Making Machine
Différentes formes et dimensions des produits Cocnrete peuvent être réalisées par notre machine de fabrication de blocs.
 


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Certifications




 Nous participons aux expositions dans différents pays outre-mer, pour en savoir plus sur les exigences locales des clients pour les produits en béton et les équipements de fabrication de blocs. Automatic Vibrated Concrete Hollow Solid Brick/Hydraulic Cement Building Block Mixer Moulding/Curb Stone Forming/Interlocking Paver Manufacturing/Making Machine
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FAQ

1. Combien de mètres carrés nécessaires pour installer une usine de blocs ?   
Réponse: En général, l'usine entière nécessite 5000 mètres carrés, y compris l'atelier recommandé pour couvrir les équipements à 500 mètres carrés, les équipements sont suggérés pour garder sous le hangar.

2. Quel type de matériau peut être utilisé pour produire des blocs de béton?  
Réponse : pierre concassée (10 mm max.), sable et ciment comme matière première,  cendres volantes de charbon, cendres, scories, gangue, gravier, Et d'autres déchets industriels.et si le client fabrique la pierre de revêtement de couleur supérieure,alors le matériau de face de sable fin et de ciment blanc et de porcins sont nécessaires.

3. Puis-je obtenir la garantie de la machine ?
Réponse : la garantie de la machine est d'un an après l'installation ou de 15 mois après l'expédition, selon la première éventualité.les pièces de rechange seront envoyées gratuitement aux clients pendant la période de garantie. La garantie ne couvre pas les pièces d'usure, en cas de manipulation incorrecte, d'utilisation incorrecte, d'entretien insuffisant, d'entretien non autorisé ou de modifications de la machine, d'usure normale .
 
4.quel est le délai de livraison ?
Réponse : le délai de livraison est de 30-40 jours à la réception du versement initial et de l'approbation du dessin de moule par le client.

5.  Qu'en est-il de vos conditions de paiement ?
Réponse : T/T et L/C sont acceptables.
En général, il a demandé de payer 30 % comme dépoiste par T/T avant la production, et le solde à payer par T/T ou irrévocable, confirmé LC à vue avant l'expédition.

6. Comment préparer la base des équipements ?
Réponse : le schéma de base de l'ensemble de l'usine sera fourni dans les 07 jours suivant la confirmation de la commande. Le client peut préparer la construction de la fondation conformément au schéma fourni.


7.Qu'en est-il de l'installation et de la mise en service ?
Réponse : une fois que les équipements arrivent sur le site du client, et que la préparation de la fondation, l'eau et l'électricité sont prêtes, nous enverrons un technicien pour l'installation et la mise en service, le technicien formera le personnel du client pour l'exploitation et la maintenance de l'équipement.


8. Quel est le coût d'installation ?
Réponse : nous enverrons notre technicien pour l'installation, le client doit être responsable de toutes les dépenses et de l'allocation de notre technicien.  

9. La machine est-elle testée en usine avant son expédition ?
Réponse : Oui, toutes nos machines seront testées dans notre atelier avant le chargement des conteneurs. Nous vous invitons à effectuer l'inspection avant expédition.

10.CAN Je visite votre usine avant de passer la commande et où est votre usine ?You sont réponse: Bienvenue à visiter notre usine à tout moment.notre usine située à Quanzhou City, Fujian province.
L'aéroport le plus proche de notre usine est l'aéroport de Jinjiang, qui est à 30 minutes de notre usine en voiture.
Comment venir dans votre ville?
Vous pouvez prendre le vol international à l'aéroport de Guangzhou en premier, puis prendre le vol intérieur de l'aéroport de Guangzhou à l'aéroport de Jinjiang, nous allons vous chercher à l'aéroport de Jinjiang.
Ou prendre le train à grande vitesse de Guangzhou Sud à la gare de Quanzhou.



Faites confiance à nous pour votre projet, nous vous fournirons la solution optimale de fabrication de produits en béton à tout moment.

(Autre titre : machine de fabrication de blocs avec création de lots)



 
 

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