Briques de béton frogged blocs de fabrication de machine pour l′Inde Bangladesh Myanmar

• After-sales Service: Provide Installation and Commissioning Service
• Warranty: One Year After Installation
• Certification: ISO
• Customized: Customized
• Automatic Grade: Automatic
• Type: Vibration Molding
• N° de Modèle.: QT10-15
• bloc creux m140: 12 pièces par point d′injection
• finisseur à verrouillage: 36 pièces par point d′injection
• vibrations: vibrations du moteur
• matière première: sable et ciment de pierre écrasés
• service après-vente: ingénieur disponible à l′étranger
• finisseur en biseau: 36 pièces par moule
• usine en afrique du sud: newcastle etc.
• catégorie: machine à briques
• Paquet de Transport: Standard Ocean Packing
• Marque Déposée: HAWEN
• Origine: China
• Code SH: 8474809090
• Capacité de Production: 300 Sets/ Year

Description de Produit

Briques de béton frogged blocs de fabrication de machine pour l'Inde Bangladesh Myanmar  

description du produit

Brève introduction

QT10-15 est une machine à bloc universel à commande hydraulique, elle est bien connue pour ses hautes performances et sa grande flexibilité. La commande intuitive en fait la machine idéale pour la production économique de pavés, de grandes dalles, de bordures, de blocs creux/solides et de produits spéciaux.
QT10-15 Cement machine à fabriquer des briques est entièrement automatique avec commande intelligente PLC (contrôleur logique programmable).
Le système de commande de machine à fabriquer des briques est équipé d'un PLC SIEMENS, d'un programme de production, d'un système de diagnostic de dysfonctionnement et d'une fonction de commande à distance, facile à utiliser et à entretenir.
Main machine de formage équipé d'un dispositif de mélange de faces de base, il peut faire la pierre de pavage double couche simplement en changeant le moule.

Système de vibration
La table de vibration suspendue peut subir des vibrations violentes sans endommager les fissures. Et la table de vibration placée sur le ressort en caoutchouc pourrait réduire considérablement le bruit autour de 10 à 15 décibels et éviter d'endommager la machine.
La vibration verticale réalisée par l'arbre de vibration excentrique garantit la qualité et la densité des produits en béton

Structure de châssis robuste
La machine principale adopte une poutre mobile, une structure en acier haute résistance, quatre comprimés orientés, un cadre élévateur qui peut être ajusté en fonction de la hauteur du moule simplement et commodément ; la colonne de guidage est en séelle haute résistance, le placage en chrome de surface a haute résistance et résistance à l'usure.

système hydraulique
Composants hydrauliques adopte la marque célèbre Yuken, nous utilisons des valves proportionnelles et directionnelles à haute dynamique, qui ajustent automatiquement le flux et la pression d'huile selon le travail spécifique
Exigences, Réglage de la pression hydraulique et du débit contrôle la fréquence et la plage de vibration ainsi changer le temps de cycle de formation en fonction des différents produits en béton

Caractéristiques techniques :

Taille de la palette	mm	1100×950×28(mm)
Temps de cycle	S	15-23
Pression de débit	MPa	31.5
Force de vibration	KN	105
Puissance	KW	52
Poids	T	14.5
Fréquence des vibrations	r/min	3800-4500
Dimensions	mm	11500×4050×2800
Matières premières	La pierre concassée, le sable, le ciment, la poussière et le charbon fendre de mouche, cendre, scories, gangue, gravier, perlite et autres déchets industriels
Produits appliqués	Blocs de béton, produits de maçonnerie solides/creux/cellulaires, pavés avec ou sans mélange de faces, produits de jardin et d'aménagement paysager, dalles, bordures, pierres à bordures, blocs d'herbe, blocs de pente, blocs de verrouillage, etc

Sortie de la machine à bloc QT10-15 (taille de palette 1100*950 mm)

 

Photos détaillées

La précision dépend du processus. Différents équipements de traitement pour garantir une haute précision pour les composants et les moules des équipements.

Application de QT10-15 machine à fabriquer des blocs sur le site

Exemple de bloc et de brique

Certifications

 

Galerie d'expédition outre-mer

Profil de l'entreprise

 

Les machines de fabrication de blocs de Hawen sont destinées à la fabrication de briques, de blocs et de pavage en béton. Les machines sont fabriquées selon des normes d'utilisation intensive pour garantir une longue durée de vie, des performances élevées et la fabrication de produits de qualité.

Profil de l'entreprise :
1. Fabricant de machine à fabriquer des blocs avec plus de 15 ans d'expérience
2. Société certifiée ISO

Atelier d'usine

 

Notre service
Prise en charge de service pré-vente
En fonction de la demande et du budget de chaque client, nous proposons la solution professionnelle de configuration d'usine, la conception de l'agencement d'usine, la conception de l'écoulement de processus. Plus important encore, nous accueillons chaque client à visiter notre usine et notre site client avant de passer la commande
 

Service d'assistance en vente

Aider les clients à terminer la planification de l'usine, comme la construction de fondations, la préparation de l'énergie, la préparation de la piscine d'eau, etc Avant de livrer l'équipement aux clients, effectuer le débogage et la vérification, notre machine effectuera des tests à chaud en atelier avec le matériel. Fournir un manuel d'instructions complet pour le machine à fabriquer des blocs. Fournir des conseils techniques pour l'installation , y compris des conseils d'installation et de connexion électrique.

Prise en charge de services après-vente

Envoyer des techniciens sur le site d'installation pour obtenir des conseils, la mise en service de l'équipement et la formation. Fournir un pièces de rechange de haute qualité tout au long de l'année, et les techniciens de maintenance sont toujours prêts à fournir une assistance technique.

FAQ

1. Combien de mètres carrés nécessaires pour installer une usine de blocs ?
Réponse: Généralement, l'usine entière exige 5000 mètres carrés, y compris l'atelier recommandé pour couvrir les équipements à 500 mètres carrés, les équipements sont suggérés pour garder sous le hangar.

Quel type de matériau peut être utilisé pour produire un bloc de béton?
Réponse : pierre concassée (10 mm max.), sable et ciment comme matière première, cendres volantes de charbon, cendres, scories, gangue, gravier, Et d'autres déchets industriels.et si le client fabrique la pierre de revêtement de couleur supérieure,alors le matériau de face de sable fin et de ciment blanc et de porcins sont nécessaires.

3.puis-je obtenir la garantie de la machine ?
Réponse : la garantie de la machine est d'un an après l'installation ou de 15 mois après l'expédition, selon la première éventualité.les pièces de rechange seront envoyées aux clients pour gratuit pendant le période de garantie. La garantie ne couvre pas les pièces d'usure, en cas de manipulation incorrecte, d'utilisation incorrecte, d'entretien insuffisant, d'entretien non autorisé ou de modifications de la machine, d'usure normale .

4.Qu'est-ce que le délai de livraison ?
Réponse : le délai de livraison est de 30-40 jours à compter de la réception de l'approbation du acompte et du dessin de moule par le client.

5. Qu'en est-il de vos conditions de paiement ?
Réponse : T/T et L/C sont acceptables.
En général, il a demandé de payer 30 % comme dépoiste par T/T avant la production, et le solde à payer par T/T ou irrévocable, confirmé LC à vue avant l'expédition.

6.Comment préparer la base pour les équipements?
Réponse : le schéma de base de l'ensemble de l'usine sera fourni dans les 07 jours suivant la confirmation de la commande. Le client peut préparer la construction de la fondation conformément au schéma fourni.


7.Qu'en est-il de l'installation et de la mise en service ?
Réponse : une fois que les équipements arrivent sur le site du client, et que la préparation de la fondation, l'eau et l'électricité sont prêtes, nous enverrons un technicien pour l'installation et la mise en service, le technicien formera le personnel du client pour l'exploitation et la maintenance de l'équipement.


8.Comment en est-il du coût d'installation ?
Réponse : nous enverrons notre technicien pour l'installation, le client doit être responsable de toutes les dépenses et de l'allocation de notre technicien.

9.la machine est-elle testée en usine avant son expédition ?
Réponse : Oui, toutes nos machines seront testées dans notre atelier avant le chargement des conteneurs. Nous vous invitons à effectuer l'inspection avant expédition.

10.puis-je visiter votre usine avant de passer la commande et où est votre usine ?
Réponse:vous êtes chaleureusement bienvenu pour visiter notre usine à tout moment.notre usine située à Quanzhou City, dans la province de Fujian.
L'aéroport le plus proche de notre usine est l'aéroport de Jinjiang, qui est à 30 minutes de notre usine en voiture.
Comment venir dans votre ville?
Réponse : vous pouvez d'abord prendre le vol international vers l'aéroport de Guangzhou, puis prendre le vol domestique de l'aéroport de Guangzhou à l'aéroport de Jinjiang, nous allons vous chercher à l'aéroport de Jinjiang.
Ou prendre le train à grande vitesse de Guangzhou Sud à la gare de Quanzhou.

Plus d'informations sur notre produit, veuillez contacter notre équipe de vente !