• Ligne de production d′équipements de bloc creux au Congo
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Ligne de production d′équipements de bloc creux au Congo

After-sales Service: Engineer Available to Abroad
Warranty: One Year After Installation
Certification: ISO
Customized: Customized
Automatic Grade: automatique
Type: Vibration Molding

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Visite Virtuelle à 360

Membre Diamant Depuis 2020

Fournisseurs avec des licences commerciales vérifiées

Fabricant/Usine

Info de Base.

taille de la palette
980X560X22mm
service après-vente
ingénieur disponible à l′étranger
vibrations
vibrations du moteur
méthode de travail
automatique
sortie pour brique de cendres volantes indiennes
14 pièces par cycle
produits
bloc creux, finisseur, brique de cendres volantes, pierre de trottoir
zone requise
2000-3000 m²
consommation électrique
60 kw
finisseur rectangulaire
16 pcs/cycle
finisseur zigzag
14 pcs/cycle
bloc creux de 6 pouces
8 pièces/moule
catégorie
machine à briques
Paquet de Transport
Standard Ocean Packing
Marque Déposée
HAWEN
Origine
China
Code SH
8474809090
Capacité de Production
300 Sets/ Year

Description de Produit

   MACHINE de fabrication de briques/blocs AUTOMATIQUES DE béton QT4

Introduction à la machine de fabrication de blocs QT4-15  

Machine de fabrication de finisseur/bloc/brique en béton Hawen QT4-15, utilisant  le système de contrôle PLC Siemens allemand et le panneau tactile SIMENS, moteur de vibration SIEMENS, avec vibrations puissantes et automatisation élevée. Le client peut fabriquer divers types de produits en béton, tels que des blocs creux, des finisseur emboîtés, des pierres de trottoir, des briques pleines, des blocs solides en changeant les moules.

Hollow Block Equipment Production Line in Congo

Caractéristique de la machine de fabrication de cale/finisseur à béton QT4-15 :

Système de table de vibration  
La table de vibration comprend une table dynamique et une table statique. Lorsque les vibrations commencent, la table dynamique vibre, la table statique reste statique, de sorte que toutes les vibrations sont mises au point sur la table dynamique ;
La vibration verticale réalisée par l'arbre excentrique garantit la qualité et la densité des produits en béton.
Et la table de vibration placée sur le ressort en caoutchouc pourrait réduire considérablement le bruit autour de 10 à 15 décibels et éviter d'endommager la machine ;

Circuit hydraulique
La pompe à double ailette est la marque mondialement connue "Albert" pour coordonner la valve proportionnelle "Yuken" japonaise, l'amplitude et la fréquence des vibrations pourraient être réglées librement. Avec la valve proportionnelle, le débit et la pression de chaque mouvement peuvent être réglés sur l'écran tactile en fonction de la situation réelle ; grâce à la valve proportionnelle double, différentes actions peuvent être exécutées  simultanément afin de gagner du temps de cycle et ainsi améliorer considérablement la capacité de production.

Système de contrôle API
Le système PLC in Control adopte la marque Mitsubishi ou SIEMENS mondialement connue. Le panneau tactile utilise FLEXEM ou Siemens, un fonctionnement facile, un faible taux de défaillance, une stabilité de fonctionnement de la machine et une fiabilité élevée, pratique pour l'entretien et le dépannage de la machine.
Le voyant de capteur indiquant chaque mouvement du bloc faisant la machine installée dans le panneau de commande de l'armoire de commande du PLC, facile à surveiller chaque mouvement du bloc rendant la machine et facile à entretenir.
Avec interrupteur à bascule ABB pour contrôler l'action de la machine de fabrication de blocs.

Moules  
Les boîtes de moule et les tampons résistants sont fabriqués avec précision selon les spécifications du client, tous les moules en cours de trempe et de traitement thermique. La rigidité de la surface de l'acier peut atteindre 58-62HRC pour garantir une durée de vie de 100,000 000 cycles.
Hollow Block Equipment Production Line in Congo

Hollow Block Equipment Production Line in Congo
Hollow Block Equipment Production Line in CongoHollow Block Equipment Production Line in Congo
Spécifications techniques de la machine de fabrication de blocs QT4-15 :
Spécifications techniques de la machine de fabrication de blocs automatiques QT4-15
Taille de la palette : 980x560 mm
Vibrations Vibrations de la table
Pression nominale 21 MPa
Temps de cycle 14-22s
Moteurs puissance : 41 kW pour les pièces de la machine de formage principale uniquement avec convoyeur de matériau courroie
Moteur de vibration 2x7,5kW
Dimensions de la machine : 8600x2300x2600mm
Poids brut : Environ 8T
Matières premières : la pierre concassée, le sable, le ciment, la poussière et le charbon fendre de mouche, cendre, scories, gangue, gravier, perlite et autres déchets industriels
Produits appliqués : blocs de béton, produits de maçonnerie solides/creux/cellulaires, pavage
pierres avec ou sans mélange de visage, produits de jardin et d'aménagement paysager, dalles, bordures, pierres à bordures, blocs d'herbe, blocs de pente, blocs de verrouillage, etc
Champs appliqués : largement utilisé dans les bâtiments, les pavés de route, les places, les jardins, l'aménagement paysager, constructions de ville

Puissance d'installation de l'installation
70 KW

Consommation électrique réelle
 
30 kw par heure

Capacité pour QT4-15 machine de fabrication de blocs  

Hollow Block Equipment Production Line in Congo

Application de la machine automatique de fabrication de briques/blocs QT4-15 sur le site  
Hollow Block Equipment Production Line in CongoHollow Block Equipment Production Line in CongoMACHINE QT4 en Guinée Hollow Block Equipment Production Line in Congo

LIGNE de production de bloc creux QT4 Hollow Block Equipment Production Line in Congo

Exemple de bloc et de brique  

Hollow Block Equipment Production Line in Congo
Hollow Block Equipment Production Line in Congo
Chargement de conteneurs dans un atelier pour les clients à l'étranger  
Hollow Block Equipment Production Line in CongoHollow Block Equipment Production Line in Congo
Présentation de l'atelier d'usine  
Hollow Block Equipment Production Line in Congo

Hollow Block Equipment Production Line in Congo

  Les machines de fabrication de blocs de Hawen sont destinées à la fabrication de briques, de blocs et de pavage en béton. Les machines sont fabriquées selon des normes d'utilisation intensive pour garantir une longue durée de vie, des performances élevées et la fabrication de produits de qualité.


Nous  proposons une solution clé en main pour les installations complètes de blocs de béton afin de répondre aux besoins des clients !


Hollow Block Equipment Production Line in Congo

1. Combien de mètres carrés nécessaires pour installer une usine de blocs ?   
Réponse: En général, l'usine entière nécessite 2000-3000 mètres carrés, y compris l'atelier recommandé pour couvrir les équipements à 300-400 mètres carrés, les équipements sont suggérés pour garder sous le hangar.

2. Quel type de matériau peut être utilisé pour produire des blocs de béton?  
Réponse : pierre concassée (10 mm max.), sable et ciment comme matière première,  cendres volantes de charbon, cendres, scories, gangue, gravier, Et d'autres déchets industriels.et si le client fabrique la pierre de revêtement de couleur supérieure,alors le matériau de face de sable fin et de ciment blanc et de porcins sont nécessaires.

3. Puis-je obtenir la garantie de la machine ?
Réponse : la garantie de la machine est d'un an après l'installation ou de 15 mois après l'expédition, selon la première éventualité.les pièces de rechange seront envoyées gratuitement aux clients pendant la période de garantie. La garantie ne couvre pas les pièces d'usure, en cas de manipulation incorrecte, d'utilisation incorrecte, d'entretien insuffisant, d'entretien non autorisé ou de modifications de la machine, d'usure normale .
 
4.quel est le délai de livraison ?
Réponse : le délai de livraison est de 30-40 jours à la réception du versement initial et de l'approbation du dessin de moule par le client.

5.  Qu'en est-il de vos conditions de paiement ?
Réponse : T/T et L/C sont acceptables.
En général, il a demandé de payer 30 % comme dépoiste par T/T avant la production, et le solde à payer par T/T ou irrévocable, confirmé LC à vue avant l'expédition.

6. Comment préparer la base des équipements ?
Réponse : le schéma de base de l'ensemble de l'usine sera fourni dans les 07 jours suivant la confirmation de la commande. Le client peut préparer la construction de la fondation conformément au schéma fourni.


7.Qu'en est-il de l'installation et de la mise en service ?
Réponse : une fois que les équipements arrivent sur le site du client, et que la préparation de la fondation, l'eau et l'électricité sont prêtes, nous enverrons un technicien pour l'installation et la mise en service, le technicien formera le personnel du client pour l'exploitation et la maintenance de l'équipement.


8. Quel est le coût d'installation ?
Réponse : nous enverrons notre technicien pour l'installation, le client doit être responsable de toutes les dépenses et de l'allocation de notre technicien.

9. La machine est-elle testée en usine avant son expédition ?
Réponse : Oui, toutes nos machines seront testées dans notre atelier avant le chargement des conteneurs. Nous vous invitons à effectuer l'inspection avant expédition.

10.CAN Je visite votre usine avant de passer la commande et où est votre usine ?You sont réponse: Bienvenue à visiter notre usine à tout moment.notre usine située à Quanzhou City, Fujian province.
L'aéroport le plus proche de notre usine est l'aéroport de Jinjiang, qui est à 30 minutes de notre usine en voiture.
Comment venir dans votre ville?
Vous pouvez prendre le vol international à l'aéroport de Guangzhou en premier, puis prendre le vol intérieur de l'aéroport de Guangzhou à l'aéroport de Jinjiang, nous allons vous chercher à l'aéroport de Jinjiang.
Ou prendre le train à grande vitesse de Guangzhou Sud à la gare de Quanzhou.






Notre service  
 Assistance avant-vente
En fonction de la demande et du budget de chaque client, nous proposons la  solution professionnelle de configuration d'usine, la conception de l'agencement d'usine, la conception de l'écoulement de processus. Plus important encore, nous accueillons chaque client à visiter notre usine et notre site client avant de passer la commande  

 

Service d'assistance en vente

Aider les clients à terminer la planification de l'usine, comme la construction de fondations, la préparation de l'énergie, la préparation de la piscine d'eau, etc Avant de livrer l'équipement aux clients, effectuer le débogage et la vérification, notre machine effectuera des tests à chaud en atelier avec le matériel. Fournir un manuel d'instructions complet pour la machine de fabrication de blocs. Fournir des conseils techniques pour l'installation , y compris des conseils d'installation et de connexion électrique.   


Service après-vente

Envoyer des techniciens sur le site d'installation pour obtenir des conseils, la mise en service de l'équipement et la formation. Fournir des pièces de rechange de haute qualité tout au long de l'année, et les techniciens de maintenance sont toujours prêts à fournir une assistance technique.


 

 
 

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