Qt12-15 Finisseur de briques en béton machine à fabriquer des blocs, fixation murale Curbston Bloque la machine

• Certificat: ISO
• Personnalisé: Personnalisé
• Grade Automatique: Automatique
• Type: Moulage à Vibration
• bloc creux 40x20x20cm: 12 pièces par goutte
• vibrations: vibrations du servomoteur
• N° de Modèle.: QT12-15
• taille de la palette: 1350x880mm
• finisseur rectangulaire: 42 pièces par point d′injection
• poids de la machine principale: 13 tonnes
• couleur de la machine: bleu et blanc ou gris et jaune ou personnalisé
• résistance du finisseur: 30-50mpa
• main-d′œuvre requise: 4-5 laboratoires
• zone d′usine: 4000-5000 m²
• alimentation de l′usine: 130 kw avec machine de groupage et mélangeur
• taille de l′atelier: 500 m²
• Paquet de Transport: Standard Ocean Packing
• Marque Déposée: HAWEN
• Origine: Chine
• Code SH: 8474809090
• Capacité de Production: 300 Sets/ Year

Description de Produit

QT12-15 finisseur en briques machine à fabriquer des blocs, fixation murale Curbston Bloque la machine

Les machines de fabrication de blocs de Hawen sont destinées à la fabrication de briques, de blocs et de pavage en béton. Les machines sont fabriquées selon des normes d'utilisation intensive pour garantir une longue durée de vie, des performances élevées et la fabrication de produits de qualité.
 
Profil de l'entreprise :
1. Fabricant de machine à fabriquer des blocs avec plus de 15 ans d'expérience
2. Société certifiée ISO

Brève introduction

 QT12-15 est une machine à bloc universel à commande hydraulique, elle est bien connue pour ses hautes performances et sa grande flexibilité.  La commande intuitive en fait la machine idéale pour la production économique de pavés, de grandes dalles, de bordures, de blocs creux/solides et de produits spéciaux.
QT12-15 Cement machine à fabriquer des briques est entièrement automatique avec commande intelligente PLC (contrôleur logique programmable).
Le système de commande de machine à fabriquer des briques est équipé d'un PLC SIEMENS, d'un programme de production, d'un système de diagnostic de dysfonctionnement et d'une fonction de commande à distance, facile à utiliser et à entretenir.
Main machine de formage équipé d'un dispositif de mélange de faces de base, il peut faire la pierre de pavage double couche simplement en changeant le moule.


Caractéristiques de l'machine à fabriquer des blocs automatique QT12-15 :

Système de table de vibration  

La table de vibration comprend une table dynamique et une table statique. Lorsque les vibrations commencent, la table dynamique vibre, la table statique reste statique, de sorte que toutes les vibrations sont mises au point sur la table dynamique ;
La vibration verticale réalisée par l'arbre excentrique garantit la qualité et la densité des produits en béton.
Et la table de vibration placée sur le ressort en caoutchouc pourrait réduire considérablement le bruit autour de 10 à 15 décibels et éviter d'endommager la machine ;


système hydraulique  
La pompe à double ailette est la marque mondialement connue "Albert" pour coordonner la valve proportionnelle "Yuken" japonaise, l'amplitude et la fréquence des vibrations pourraient être réglées librement. Avec la valve proportionnelle, le débit et la pression de chaque mouvement peuvent être réglés sur l'écran tactile en fonction de la situation réelle ; grâce à la valve proportionnelle double, différentes actions peuvent être exécutées  simultanément afin de gagner du temps de cycle et ainsi améliorer considérablement le capacité de production.

Système contrôle par API
Le système PLC in Control adopte la marque Mitsubishi, le panneau tactile utilise FLEXEM, une utilisation facile, un faible taux de défaillance, une stabilité de fonctionnement de la machine et une fiabilité élevée, pratique pour l'entretien et le dépannage de la machine.
Le voyant du capteur indiquant chaque mouvement de machine à fabriquer des blocs installé dans le panneau de commande de l'armoire contrôle par API, facile à surveiller chaque mouvement de machine à fabriquer des blocs et facile à entretenir.

Moules  
Les boîtes de moule et les tampons résistants sont fabriqués avec précision selon les spécifications du client, tous les moules en cours de trempe et de traitement thermique. La rigidité de la surface de l'acier peut atteindre 58-62HRC pour garantir une durée de vie de 100,000 000 cycles.









 

Principales caractéristiques techniques du QT12-15 machine à fabriquer des blocs
Moteurs puissance :	68 kW pour les pièces main machine de formage uniquement
Dimensions de la machine :	9800x2300x2800mm
Temps de cycle :	14 à 22 s.
Vibration :	Vibrations électriques
Fréquence de vibration :	2800 à 4500 rmp
Taille de la palette :	1350x880mm ou 1400x840mm
Poids brut :	Environ 12T
Matières premières :	La pierre concassée, le sable, le ciment, la poussière et le charbon fendre de mouche, cendre, scories, gangue, gravier, perlite et autres déchets industriels
Produits appliqués :	Blocs de béton, produits de maçonnerie solides/creux/cellulaires, pavés avec ou sans mélange de faces, produits de jardin et d'aménagement paysager, dalles, bordures, pierres à bordures, blocs d'herbe, blocs de pente, blocs de verrouillage, etc
Champs appliqués :	Largement utilisé dans les bâtiments, les pavés de route, les places, les jardins, l'aménagement paysager, constructions de ville

 

Capacité pour machine à fabriquer des blocs automatique QT12-15
Production par moule :	12 pièces/moule (bloc standard : 400 x 200 x 200 mm)
	16 pièces/moule (bloc creux:390x140x190mm)
	60 pièces/moule (brique : 200 x 100 x 70 mm)
	42 pièces/moule (finisseur Zigzag : 200*100*60~80 mm)
	42 pièces/moule (finisseur rectangulaire : 200 x 100 x 60~80 mm)
Durée du cycle :	15-20 secondes
Production par équipe (8 heures de travail) :	Bloc creux (400 x 200 x 200 mm) : 17,000 à 18,000 pièces
	Bloc creux M140 (390x140x190mm) : 23,000 à 23,500 pièces
	Brique de stock (200 x 100 x 70 mm) : 110,000 à 118 000 pièces
	Finisseur en zigzag (200*100*60~80 mm) : 55,000~67 000 pièces
	Finisseur rectangulaire (200*100*60~80 mm) : 55,000~67 000 pièces

Usine de travail du client sur site :


Présentation de la ligne de production double sur site  



Bloc creux de 8 pouces à 400x200x200mm (épaisseur de paroi à 35 mm) à 12 pièces/moule dans QT12-15 machine à fabriquer des blocs automatique, emplacement du projet : Oman.


Pour finisseur à interverrouillage 200x100x60mm à 42 pièces par moule dans la machine de fabrication de blocs QT12-15,emplacement du projet: Afrique du Sud  


Application de produits en béton :





  Présentation de l'atelier Hawen Machinery
  
 Notre certificat  
 

FAQ

1. Combien de mètres carrés nécessaires pour installer une usine de blocs ?  
Réponse: Généralement, l'usine entière exige 5000 mètres carrés, y compris l'atelier recommandé pour couvrir les équipements à 500 mètres carrés, les équipements sont suggérés pour garder sous le hangar.

Quel type de matériau peut être utilisé pour produire un bloc de béton?  
Réponse : pierre concassée (10 mm max.), sable et ciment comme matière première,  cendres volantes de charbon, cendres, scories, gangue, gravier, Et d'autres déchets industriels.et si le client fabrique la pierre de revêtement de couleur supérieure,alors le matériau de face de sable fin et de ciment blanc et de porcins sont nécessaires.

3.puis-je obtenir la garantie de la machine ?
Réponse : la garantie de la machine est d'un an après l'installation ou de 15 mois après l'expédition, selon la première éventualité.les pièces de rechange seront envoyées aux clients pour gratuit pendant le période de garantie. La garantie ne couvre pas les pièces d'usure, en cas de manipulation incorrecte, d'utilisation incorrecte, d'entretien insuffisant, d'entretien non autorisé ou de modifications de la machine, d'usure normale .
 
4.Qu'est-ce que le délai de livraison ?
Réponse : le délai de livraison est de 30-40 jours à compter de la réception de l'approbation du acompte et du dessin de moule par le client.

5. Qu'en est-il de vos conditions de paiement ?
Réponse : T/T et L/C sont acceptables.
En général, il a demandé de payer 30 % comme dépoiste par T/T avant la production, et le solde à payer par T/T ou irrévocable, confirmé LC à vue avant l'expédition.

6.Comment préparer la base pour les équipements?
Réponse : le schéma de base de l'ensemble de l'usine sera fourni dans les 07 jours suivant la confirmation de la commande. Le client peut préparer la construction de la fondation conformément au schéma fourni.

7.Qu'en est-il de l'installation et de la mise en service ?
Réponse : une fois que les équipements arrivent sur le site du client, et que la préparation de la fondation, l'eau et l'électricité sont prêtes, nous enverrons un technicien pour l'installation et la mise en service, le technicien formera le personnel du client pour l'exploitation et la maintenance de l'équipement.

8.Comment en est-il du coût d'installation ?
Réponse : nous enverrons notre technicien pour l'installation, le client doit être responsable de toutes les dépenses et de l'allocation de notre technicien.  

9.la machine est-elle testée en usine avant son expédition ?
Réponse : Oui, toutes nos machines seront testées dans notre atelier avant le chargement des conteneurs. Nous vous invitons à effectuer l'inspection avant expédition.

10.puis-je visiter votre usine avant de passer la commande et où est votre usine ?
Réponse:vous êtes chaleureusement bienvenu pour visiter notre usine à tout moment.notre usine située à Quanzhou City, dans la province de Fujian.
L'aéroport le plus proche de notre usine est l'aéroport de Jinjiang, qui est à 30 minutes de notre usine en voiture.
Comment venir dans votre ville?
Réponse : vous pouvez d'abord prendre le vol international vers l'aéroport de Guangzhou, puis prendre le vol domestique de l'aéroport de Guangzhou à l'aéroport de Jinjiang, nous allons vous chercher à l'aéroport de Jinjiang.
Ou prendre le train à grande vitesse de Guangzhou Sud à la gare de Quanzhou.

Faites confiance à nous pour votre projet, nous vous fournirons la solution optimale de fabrication de produits en béton à tout moment.