| Warranty: | One Year After Installation |
|---|---|
| Certification: | ISO |
| Customized: | Customized |
| Automatic Grade: | automatique |
| Type: | Vibration Molding |
| taille de la palette: | 1100x700mm ou 1150x760mm |
Fournisseurs avec des licences commerciales vérifiées
Fournisseur Audité | Caractéristiques techniques du machine à fabriquer des blocs automatique QT7-15 | ||
| Taille de la palette | mm | 1 100 x 700 (mm) |
| Temps de cycle | S | 15-22s |
| Pression de débit | MPa | 21 MPa |
| Vibrations | KN | Vibrations de la table |
| Puissance | KW | 34 kW pour les pièces main machine de formage uniquement |
| Poids | T | Environ 9T |
| Dimensions | mm | 8800 x 2300 x 2600 |
| Matières premières | La pierre concassée, le sable, le ciment, la poussière et le charbon fendre de mouche, cendre, scories, gangue, gravier, perlite et autres déchets industriels | |
| Produits appliqués | Blocs de béton, produits de maçonnerie solides/creux/cellulaires, pavés avec ou sans mélange de faces, produits de jardin et d'aménagement paysager, dalles, bordures, pierres à bordures, blocs d'herbe, blocs de pente, blocs de verrouillage, etc | |
| Champs appliqués : | largement utilisé dans les bâtiments, les pavés de route, les places, les jardins, l'aménagement paysager, constructions de ville | |
| capacité de production pour QT7-15 avec taille de palette de 1 100 x 700 mm | |
| Production par moule : | 7 pièces/moule (bloc standard : 400 x 200 x 200 mm) |
| 8 pièces/moule (bloc creux : 400 x 150 x 200 mm) | |
| 18 pièces/moule (finisseur en forme de « H » : 200 x 160 x 60 mm) | |
| 20 pièces/moule(finisseur Zigzag:225*112.5*60mm) | |
| 27 pièces/moule (finisseur rectangulaire : 200 x 100 x 60-80 mm) | |
| Production par équipe (8 heures de travail) : |
Bloc creux (400 x 200 x 200 mm) : 10,000 à 10,500 pièces |
| Bloc creux (400 x 150 x 200 mm) : 11,500 à 12,000 pièces | |
| Finisseur en forme de H (200 x 160 x 60 mm) : 25,900 à 28 000 pièces | |
| Finisseur en zigzag (225*112.5*60/80mm) : 28,000 à 32 000 pièces | |
| Finisseur rectangulaire (200x100x60-80mm) : 38,800 à 48 000 pièces | |
Brève introduction
Machine de fabrication de blocs de béton Hawen QT7-15, utilisant le système contrôle par API allemand Siemens et le panneau tactile SIMENS, moteur de vibration SIEMENS, avec vibrations puissantes et automatisation élevée. Le client peut fabriquer différents types de produits en béton tels que le bloc creux, le finisseur de verrouillage, la pierre de trottoir, la brique pleine, le bloc solide en changeant les moules.
Application de QT7-15 machine à fabriquer des blocs sur le site Il permet de créer un bloc solide à 390 x 190x190 mm à 7 pièces par point d'injection.
Finisseur rectangulaire à 200 x 100 x 60 mm à 27 pièces par goutte.
Finisseur zigzag à 225 x 112,5x60 mm à 20 pcs par goutte.
Matière première
Exemple de bloc et de brique
Les machines de fabrication de blocs de Hawen sont destinées à la fabrication de briques, de blocs et de pavage en béton. Les machines sont fabriquées selon des normes d'utilisation intensive pour garantir une longue durée de vie, des performances élevées et la fabrication de produits de qualité.
Profil de l'entreprise :
1. Fabricant de machine à fabriquer des blocs avec plus de 15 ans d'expérience
2. Société certifiée ISO
Atelier d'usine
Notre service
Prise en charge de service pré-vente
En fonction de la demande et du budget de chaque client, nous proposons la solution professionnelle de configuration d'usine, la conception de l'agencement d'usine, la conception de l'écoulement de processus. Plus important encore, nous accueillons chaque client à visiter notre usine et notre site client avant de passer la commande
Envoyer des techniciens sur le site d'installation pour obtenir des conseils, la mise en service de l'équipement et la formation. Fournir un pièces de rechange de haute qualité tout au long de l'année, et les techniciens de maintenance sont toujours prêts à fournir une assistance technique.
1. Combien de mètres carrés nécessaires pour installer une usine de blocs ?
Réponse: En général, l'usine entière nécessite 3000-4000 mètres carrés, y compris l'atelier recommandé pour couvrir les équipements à 400-500 mètres carrés, les équipements sont suggérés pour garder sous le hangar.
2. Quel type de matériau peut être utilisé pour produire des blocs de béton?
Réponse : pierre concassée (10 mm max.), sable et ciment comme matière première, cendres volantes de charbon, cendres, scories, gangue, gravier, Et d'autres déchets industriels.et si le client fabrique la pierre de revêtement de couleur supérieure,alors le matériau de face de sable fin et de ciment blanc et de porcins sont nécessaires.
3. Puis-je obtenir la garantie de la machine ?
Réponse : la garantie de la machine est d'un an après l'installation ou de 15 mois après l'expédition, selon la première éventualité.les pièces de rechange seront envoyées aux clients pour gratuit pendant le période de garantie. La garantie ne couvre pas les pièces d'usure, en cas de manipulation incorrecte, d'utilisation incorrecte, d'entretien insuffisant, d'entretien non autorisé ou de modifications de la machine, d'usure normale .
4.Qu'est-ce que le délai de livraison ?
Réponse : le délai de livraison est de 30-40 jours à compter de la réception de l'approbation du acompte et du dessin de moule par le client.
5. Qu'en est-il de vos conditions de paiement ?
Réponse : T/T et L/C sont acceptables.
En général, il a demandé de payer 30 % comme dépoiste par T/T avant la production, et le solde à payer par T/T ou irrévocable, confirmé LC à vue avant l'expédition.
6. Comment préparer la base des équipements ?
Réponse : le schéma de base de l'ensemble de l'usine sera fourni dans les 07 jours suivant la confirmation de la commande. Le client peut préparer la construction de la fondation conformément au schéma fourni.
7.Qu'en est-il de l'installation et de la mise en service ?
Réponse : une fois que les équipements arrivent sur le site du client, et que la préparation de la fondation, l'eau et l'électricité sont prêtes, nous enverrons un technicien pour l'installation et la mise en service, le technicien formera le personnel du client pour l'exploitation et la maintenance de l'équipement.
8. Quel est le coût d'installation ?
Réponse : nous enverrons notre technicien pour l'installation, le client doit être responsable de toutes les dépenses et de l'allocation de notre technicien.
9. La machine est-elle testée en usine avant son expédition ?
Réponse : Oui, toutes nos machines seront testées dans notre atelier avant le chargement des conteneurs. Nous vous invitons à effectuer l'inspection avant expédition.
10.CAN Je visite votre usine avant de passer la commande et où est votre usine ?You sont réponse: Bienvenue à visiter notre usine à tout moment.notre usine située à Quanzhou City, Fujian province.
L'aéroport le plus proche de notre usine est l'aéroport de Jinjiang, qui est à 30 minutes de notre usine en voiture.
Comment venir dans votre ville?
Vous pouvez prendre le vol international à l'aéroport de Guangzhou en premier, puis prendre le vol intérieur de l'aéroport de Guangzhou à l'aéroport de Jinjiang, nous allons vous chercher à l'aéroport de Jinjiang.
Ou prendre le train à grande vitesse de Guangzhou Sud à la gare de Quanzhou.
Faites confiance à nous pour votre projet, nous vous fournirons la solution optimale de fabrication de produits en béton à tout moment.
Bienvenue dans notre équipe de vente pour votre nouveau bloc réglage d'usine
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