Personnalisation: | Disponible |
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Service après-vente: | 2 ans |
Garantie: | 2 ans |
Frais de livraison: | Contactez le fournisseur au sujet du fret et du délai de livraison estimé. |
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Modes de Paiement: |
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Audité par une agence d'inspection indépendante
1.système de contrôle :
La machine est intégrée à des composants électroniques d'origine internationaux avancés avec un contrôleur programmable PLC (Allemagne, Siemens) et un écran tactile chinois. Avec de nombreux systèmes d'auto-protection et d'alarme, il est facile à utiliser pour effectuer une production automatique depuis l'alimentation, le contrôle de la température, la ration, la pressurisation, etc
Modes de travail :
Il fonctionne dans deux modes : alimentation normale et alimentation par pression du matériau, et les deux modes peuvent être commutés comme structure et forme du moule. Il est en option pour la méthode entièrement automatique et semi-automatique.
3.système de vapeur
La machine est équipée d'une vanne d'équilibre pour garantir la stabilité de la vapeur et de la température et réduire la consommation de vapeur.
4.système d'alimentation :
La machine est entraînée par la pression hydraulique avec un système différentiel rapide/lent pour garantir un temps précis d'ouverture et de fermeture du moule dans un temps économisé et un fonctionnement stable.
Système de vide (en option)
La machine est dotée d'un excellent système de vide pour accélérer la vitesse de mise en forme du produit, réduire le temps de refroidissement et réduire la teneur en eau du produit.
6.autre avantage :
La machine peut effectuer automatiquement et efficacement le chauffage, le refroidissement, l'alimentation et le décapage des lingots pour s'adapter à différents produits EPS. Plusieurs méthodes de chauffage peuvent être utilisées en option selon la forme du produit afin d'assurer la qualité du produit. Un système de vide et de pression négative peut garantir une faible teneur en eau, un façonnage rapide et une période de séchage courte (ou sans séchage).
EPS machine de moulage de forme est principalement utilisé pour produire des boîtes de conditionnement en mousse EPS , bloc ICF, bloc béton insert, bloc creux de plancher, hourdis,moulage perdu en mousse, corniche décorative, panneau de plafond, colonne, casque, etc
Élément |
Unité\modèle |
PSZ120 |
PSZ140 |
PSZ175 |
PSZ2000 |
Taille du moule |
mm |
1 200 x 1 000 |
1400x1200 |
1750 x 1450 |
2000 x 1600 |
Taille des produits finis |
mm |
1 080x900x330 |
1320 x 1090 x 330 |
1 600 x 1 090 x 330 |
1750 x 1400 x 330 |
Distance d'ouverture du moule |
mm |
1400 |
1620 |
1620 |
1620 |
Consommation de vapeur |
kg/cycle |
7 |
9 |
10 |
11 |
Pression de vapeur |
MPa |
0.6-0.8 |
0.6-0.8 |
0.6-0.8 |
0.6-0.8 |
Consommation d'air de refroidissement |
kg/cycle |
45-138 |
50-150 |
60-190 |
65-200 |
Consommation d'air comprimé |
m³/ cycle |
1.5 |
1.8 |
2 |
2.2 |
Pression d'air comprimé |
mpa |
0.6-0.8 |
0.6-0.8 |
0.6-0.8 |
0.6-0.8 |
Quantité d'aspiration d'air de la pompe à vide |
m³/h |
165 |
230 |
280 |
280 |
Cycle de production |
sec |
60-150 |
60-150 |
60-150 |
60-150 |
Alimentation installée |
kw |
9.1 |
12.1 |
14.1 |
14.1 |
Dimension externe |
mm |
4600x1850x3300 |
5 000 x 2 050 x 3 500 |
5 000 x 2 400 x 4 000 |
5 000 x 2650 x 4150 |
Poids installé |
kg |
3200 |
4300 |
4850 |
5300 |
Q: Où est située l'usine?