| Personnalisation: | Disponible |
|---|---|
| Application: | Transport chimique, Traitement industriel, Distribution de pétrole et de gaz, Approvisionnement en eau |
| certification: | ISO9001 |
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L'Inconel 600 est un alliage nickel-chrome à forte teneur en nickel (environ 76 %). Inconel 2.4816 est conçu pour une utilisation à des températures allant de cryogéniques à 2000 °C (1093 °F), et le tube Inconel 600 est connu pour son excellente résistance à l'oxydation et à la corrosion. La teneur élevée en nickel de l'alliage 2.4816 600 lui permet de maintenir une résistance électrique considérable dans des conditions de réduction et de résister à la corrosion par une variété de composés organiques et inorganiques. La teneur en nickel donne à ASTM B167 UNS N06600 une excellente résistance au fissuration par corrosion sous contrainte ionique au chlorure et elle a également une excellente résistance aux solutions alcalines. La teneur en chrome de 2.4816 rend l'alliage résistant aux composés soufrés et aux divers environnements oxydants.
2.4816 Inconel 600 tube standard :
Composition chimique de l'Inconel 600 (% en poids)
| Élément | Min | Max |
| C | - | 0.15 |
| Si | - | 0.5 |
| Mn | - | 1 |
| S | - | 0.015 |
| CR | 14 | 17 |
| Cu | - | 0.5 |
| FE | 6 | 10 |
| Ni | 72 | - |
Propriétés mécaniques du tube Inconel 600
| Temp | Recuit | |
| RM de traction | 110 | ksi (min) |
| RM de traction | 738 | MPa (min) |
| R. P. Rendement de 0.2 % | 37 | ksi (min) |
| R. P. Rendement de 0.2 % | 255 | MPa (min) |
| Allongement (2" ou 4D gl) | 45 | % (min) |
Propriétés physiques (température ambiante)
| Chaleur spécifique (0-100°C) | 460 | J.kg-1.°K-1 |
| Conductivité thermique | 14.8 | W.m -1.°K-1 |
| Expansion thermique | 12.4 | Μm/μm/°C |
| Élasticité du module | 207 | Gal |
| Résistivité électrique | 10.3 | Ohm-cm |
| Densité | 8.42 | g/cm3 |
2.4816 Inconel 600 résistance à la chaleur
L'avantage le plus notable du tube sans soudure Inconel 600 est son excellente résistance à la chaleur, ce qui le rend idéal pour les industries opérant dans des environnements à haute température. L'Inconel 600 peut supporter des températures extrêmes jusqu'à 1093 °C et est adapté à une utilisation dans les fours, les chauffages et autres applications nécessitant des températures élevées. En outre, grâce à son excellente résistance à l'oxydation, le tuyau Inconel 600 conserve sa résistance et sa forme même dans des conditions de température élevée.
Résistance aux températures élevées du tube Inconel 600
Outre sa résistance aux températures élevées, les tubes Inconel 600 sont également connus pour leur excellente résistance à la corrosion. Il a une forte résistance aux acides organiques et inorganiques, et 600 tubes montre une bonne résistance à la corrosion dans diverses concentrations d'acide sulfurique, d'acide chlorhydrique, d'acide nitrique et d'autres environnements acides. Le tube soudé Inconel 600 présente également une bonne résistance à la corrosion des environnements alcalins et peut être utilisé dans des milieux alcalins tels que l'hydroxyde de sodium et l'hydroxyde de potassium. La conduite Inconel 600 présente une excellente résistance à la corrosion dans l'eau de mer, l'eau salée et les environnements marins, ce qui la rend largement utilisée dans le génie maritime et le traitement de l'eau de mer.
ASTM B167 UNS N06600 haute ductilité
Le tuyau Inconel 600 a également une ductilité élevée, et le matériau N06600 maintient une bonne ductilité et plasticité dans les environnements à haute température, ce qui signifie qu'il peut subir un certain degré de déformation plastique à haute température sans rupture ni fissuration. L'alliage Inconel 600 peut être soumis à divers procédés de travail à chaud à des températures élevées, comme l'extrusion, le forgeage et le formage à chaud. Peut être facilement formé en différentes formes et tailles. Cette propriété en fait un matériau idéal pour une variété d'applications, y compris l'aérospatiale, le traitement chimique et le génie maritime.
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