Ep en caoutchouc résistant à la chaleur de la courroie du convoyeur

• Type: Convoyeur à Bande
• Caractéristique: Résistance à l′Usure, Résistance à Chaleur, Indéchirable, Ignifuge, Résistance Au Froid, résistant à l′huile
• Usage: manutention des matériaux
• Performance: Forte caoutchouc Convoyeur
• couleur: noir
• largeur: 500 à 2000 mm
• N° de Modèle.: EP Series
• epaisseur: 3 à 30 mm
• résistance à la traction (mpa): 8 à 25
• matériaux: ciment, mine de charbon, carrière, acier, fer, etc
• Paquet de Transport: Standard Packing
• Spécifications: GB, DIN, RMA, ISO, AS, SABS, BS
• Marque Déposée: JIUZHOU
• Origine: Baoding City, Hebei, China
• Code SH: 40101200
• Capacité de Production: 2000 Meters Per Day

Description de Produit

SpéCification :
1) tissu code :SÉRIE EP
2) n°S de plis :1 à10
3) Largeur:300~2000mm
4) ÉPaisseur :6~30mm
5) déLai de livraison :20~30 Jour pour les ordonnances géNéRales

Classer par structure :
Type 1 :MêMe que l'utilisation géNéRale de la courroie du convoyeur, composéDe la carcasse et le couvercle en caoutchouc sur les côTéS haut et bas.
Type 2 : Avec une couche d'isolation suppléMentaire entre crubber couvercle et de la carcasse. 

Classer par divers degréRéSistant àLa chaleur : 
Type T1 :Pour supporter une TempéRature d'essai≤100°C; 
Type T2 :Pour supporter une TempéRature d'essai≤125°C; 
Type T3 :Pour supporter une TempéRature d'essai≤150°C; 
Type T4 :Pour supporter une TempéRature d'essai≤175°C. 

CaractéRistiques :
1.Corps de la courroie léGer et mince,
2.Haute réSistance àLa traction,
3.RéSistant àL'humidité,
4. RéSistant àLa fatigue,
5.RéSistant aux chocs,
6.Excellente capacitéDe creux,
7.Une bonne stabilitéThermique, etc.

Avantage :
1.Mince corps de la courroie avec haute réSistance, poids léGer.
2.Anti-abrasifs, réSistant aux chocs, réSistant àLa corrosion
3.Sentimental corps de la courroie, une bonne souplesse, d'excellents auge.
4. Moulage de vulcanisation  
5. Longue duréE de service

Application :
Largement utiliséDans la méTallurgie, les matéRiaux de construction et de la fonderie industries, de transmettre le minerai fritté. 

Normes offertes
GB/T9784, DIN22102, BS490, comme l1332, RMA, JISK1173 AIAL6322, etc.

Pourquoi Nous choisir ?
1.Niveau éLevéDe choix de fournisseur en amont :Comme la carcasse, Wuxi Taiji éTant notre partenaire stratéGique de la fourniture de tissu qualifiéS.
   Toutes les matièRes premièRes est accompagnéE d'achat avec certificat de test de qualité.
2.Le strict systèMe de CQ au cours de l'ensemble du processus de production :MatièRes premièRes - semi-PRODUIT FINI - Produit fini
   Chaque éTape de produit semi-fini doit êTre testéAvant la prochaine éTape du traitement.  PièCes non qualifiéS sont maintenant autoriséS pour la prochaine éTape de traitement.
3.Tous les produits finis doivent se faire tester, et des produits agrééS onlt peut laisser l'usine.
 

Type	ST1000	ST1250	ST1600	ST2000	ST2500	ST3150	ST3500	ST4000	ST4500	ST5000	ST5400
RéSistance àLa traction  (N/mm)	1000	De 1250	1600	2000	2500	3150	3500	4000	4500	5000	5400
Cordon en acier Max.  DiamèTre nominal (mm)	4.1	4.9	5.6	5.6	7.2	8.1	8.6	8.9	9.7	10.9	11.3
Hauteur Du Cordon (mm)	12±1,5	14±1.5	15±1,5	12±1,5	15±1,5	15±1,5	15±1,5	15±1,5	16±1,5	17±1,5	17±1,5
ÉPaisseur Du  Couvercle supéRieur (mm)	4	4	4	4	5	5.5	6.5	7	7.5	8	9
ÉPaisseur Du  Couvercle inféRieur (mm)	4	4	4	4	5	5.5	6.5	7	7.5	8	9
Largeur / ToléRance(mm)	NuméRo de cordon
500          ±5	39	34
650          ±7	51	44
800          ±8	64	55	50	64
1000         ±10	81	69	64	81	64	64	64	64	59	55	55
1200         ±10	97	84	77	97	77	77	77	77	71	66	66
1400         ±12	114	98	90	114	90	90	90	90	84	78	78
1600         ±12	131	112	104	131	104	104	104	104	96	90	90
1800         ±14	147	127	117	147	117	117	117	117	109	102	102
2000         ±14	164	141	130	164	130	130	130	130	121	113	113
2200         ±15	181	155	144	181	144	144	144	144	134	125	125
2400         ±15	197	169	157	197	157	157	157	157	146	137	137
2600         ±15	214	184	170	214	170	170	170	170	159	149	149
2800         ±15	231	198	170	214	170	170	170	170	159	149	149
3000         ±15	247	212	197	247	197	197	197	197	184	172	172
3200         ±15	264	227	210	264	210	210	210	210	196	184	184