ComposéS de couvercle
GéNéRal, réSistant au feu, réSistantes au froid, réSistant aux abrasions, réSistante àLa chaleur et réSistant aux produits chimiques.Tear-câBle en acier de réSistance .
,Standard haute qualité, L'usure ordinaire, ininflammable, réSistants àLa chaleur et de l'usure, nouveau-réSistant àLa structure.
Normes offertes
GB/T9770, DIN22131, EN ISO 15236, San1366 et1333.
Certificat :ISO9001:2008;Certificat SGS;Bureau Veritas
Cordon en acier caractéRistiques la courroie du convoyeur
1.Haute réSistance àLa traction
Cordon en acier de la courroie du convoyeur est adaptéPour les grandes span,long distance Le transport des matièRes
2.Faible allongement de l'utilisation
Il suffit qu'une trèS courte distance de course take-up.
3.Petit diamèTre de poulie d'entraîNement
Cordon en acier la courroie du convoyeur corps a une couche de cordons d'acier comme longitudinalement organiséSon squelette,et donc est réSistant àLa fatigue de flex.Par conséQuent,la poulie d'entraîNement de petit diamèTre peuvent êTre utiliséS pour rendre l'éQuipement plus petit.
4.Haute adhéRence entre le caoutchouc et cordon en acier
Les câBles en acier sont recouverts de zinc sur leur surface,et aussi le caoutchouc utiliséA la propriéTéDe l'adhéRence qood avec câBles en acier.Par conséQuent,le caoutchouc est tighrly ont adhéRéàL'acier de cordons et est réSistante aux chocs et difficile àDrop,de sorte que les courroies en caoutchouc sont longues dans la vie.
5.MêMe la tension de câBles en acier
Hors de nos techniques de pointe dans la fabrication,la câBles en acier sont trèS organiséS et uniforméMent ont la mêMe tension,de sorte que les courroies sont bien éQuilibréEs en exéCutant et difficile àExéCuter de travers.
6.Bonne troughability
Comme le corps de la courroie n'a aucun squelette transversale,c'est easyv àD'un profond trogh,de sorte que les courroies peuvent charger plus de matéRiaux et de préVenir les matéRiaux de s'éChapper.
7.Bonne troughability
Cordon en acier de la courroie du convoyeur boby n'a aucun squelette transversale,il est facile àD'un profond creux,de sorte que les courroies peuvent charger plus de matéRiaux et de préVenir les matéRiaux de s'éChapper.
8.Inspection de la courroie avec des rayons X
Les utilisateurs peuvent les rayons X pour inspecter les dommages du squelette câBles en acier sur le convoyeur des machines àPréVenir les accidents de se produire.
Le couvercle et le grade de propriéTé:
RéSistance : >Strdngth=15Mpa 18Mpa 20Mpa 25Mpa
Allongement àLa rupture : >=350% 400% 450% 450%
Le vieillissement tset(70oCx168h)
Changer le taux de réSistance àLa traction :-25~+25%
Changer le taux de l'allongement àLa rupture :-25~+25%
L'abrasion <=200mm3 150mm3 120mm3 90mm3
| La force de la courroie des spéCifications |
ST
630 |
ST
800 |
ST
1000 |
ST
De 1250 |
ST
1600 |
ST
2000 |
ST
2500 |
ST
3150 |
ST
3500 |
ST
4000 |
ST
4500 |
ST
5000 |
ST
5400 |
ST
6300 |
| Tensible force longitudinale |
630 |
800 |
1000 |
De 1250 |
1600 |
2000 |
2500 |
3150 |
3500 |
4000 |
4500 |
5000 |
5400 |
6300 |
DiamèTre nominal maximale
De l'acier sur le fil mm |
3.0 |
3.5 |
4.0 |
4.5 |
5.0 |
6.0 |
7.2 |
8.1 |
8.6 |
8.9/9.1 |
9.7 |
10.9 |
11.3 |
12.3 |
| L'espace cordon bettween |
10 |
10 |
12 |
12 |
12 |
12 |
15 |
15 |
15 |
15/17 |
16 |
17 |
17 |
18 |
| L'éPaisseur du couvercle supéRieur |
5 |
5 |
6 |
6 |
6 |
8 |
8 |
8 |
8 |
8/8 |
8 |
8.5 |
9 |
10 |
| L'éPaisseur du couvercle inféRieur |
5 |
5 |
6 |
6 |
6 |
6 |
6 |
8 |
8 |
8/8 |
8 |
8.5 |
9 |
10 |
| La qualité |
18 |
19.5 |
21.5 |
22.2 |
26.1 |
33.1 |
35.3 |
41.1 |
45 |
45/45 |
51 |
59 |
62 |
65 |
| SpéCifications de largeur |
Nombre de câBles en acier |
| 800 |
75 |
75 |
63 |
63 |
63 |
63 |
50 |
50 |
|
|
|
|
|
|
| 1000 |
95 |
95 |
79 |
79 |
79 |
79 |
64 |
64 |
64 |
64/56 |
59 |
55 |
55 |
54 |
| 1200 |
113 |
113 |
94 |
94 |
94 |
94 |
76 |
76 |
77 |
77/68 |
71 |
66 |
66 |
63 |
| 1400 |
133 |
133 |
111 |
111 |
111 |
111 |
89 |
89 |
90 |
90/79 |
84 |
78 |
78 |
74 |
| 1600 |
151 |
151 |
126 |
126 |
126 |
126 |
101 |
101 |
104 |
104/91 |
96 |
90 |
90 |
85 |
| 1800 |
|
171 |
143 |
143 |
143 |
143 |
114 |
114 |
117 |
117/108 |
109 |
102 |
102 |
96 |
| 2000 |
|
|
159 |
159 |
159 |
159 |
128 |
128 |
130 |
130/114 |
121 |
113 |
113 |
107 |
| 2200 |
|
|
|
|
|
176 |
141 |
141 |
144 |
144/125 |
134 |
125 |
125 |
118 |
| 2400 |
|
|
|
|
|
193 |
155 |
155 |
157 |
157/137 |
146 |
137 |
137 |
129 |
| 2600 |
|
|
|
|
|
209 |
168 |
168 |
170 |
170/148 |
159 |
149 |
149 |
140 |
| 2800 |
|
|
|
|
|
|
|
|
184 |
184/160 |
171 |
161 |
161 |
151 |
| L'exploitation minièRe De la courroie du convoyeur |
Taille forfaitaire |
Temperatrure Des MatéRiaux TransportéS |
TempéRature de surface de la courroie |
| Le coke |
4~8 100~200mm( Pouce) |
70~100 ºC |
50~60 ºC |
| Le ciment |
Poudre |
100~250 ºC |
80~90 ºC |
| Le clinker |
10~30 0.4~1.2 mm ( Pouces) |
100~220 ºC |
100~110 ºC |
| Le moulage |
-- |
200~250 ºC |
80~90 ºC |
| Poudre de méTal |
-- |
170 ºC |
120~130 ºC |
| Les matièRes premièRes |
En dessous de 30mm(1,2 Pouces) |
180~220 ºC |
100~120 ºC |
| Le minerai fritté |
Je 1~825~200 mm( NCH) |
200~400 ºC |
130~150 ºC |
| Retour De Minerai fritté |
En dessous de 10mm(0,4 Pouces) |
260 ºC |
180~200 ºC |
Fournisseur Audité 
