• Gamme de production de panneaux modernes en gypse de haute qualité
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Gamme de production de panneaux modernes en gypse de haute qualité

After-sales Service: Respond Within 48 Hours
Warranty: 2 Years
type de produit: Paperfaced Gypsum Board Pruduction Line
Grade automatique: Automatique
Source d′énergie: Électrique
Conception de vis: Simple-Vis

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Fournisseurs avec des licences commerciales vérifiées

Fabricant/Usine & Société Commerciale
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Aperçu

Info de Base.

N° de Modèle.
lvjoe-600
Certification
CE, ISO
État
Nouveau
Personnalisé
Personnalisé
capacité
2-30million Square Meter Per Year
type de séchage
Hot Oil or Hot Air
carburant
charbon, gaz ou pétrole
Paquet de Transport
Suitable Package for Long Didtance Transportation
Spécifications
1220*2440*9/12/15/24mm
Marque Déposée
LVJOE BRAND
Origine
Hebei, China(Mainland)
Code SH
8474809010
Capacité de Production
2 Million-30 Million M2 Per Year

Description de Produit

Description du produit
 Ligne de production de plaques de plâtre modernes en gypse

La ligne de production de plaques de plâtre est l'équipement professionnel pour  production du nouveau plâtre à face de papier

High Quality Modern Gypsum Board Production Line
Les principales procédures de travail comprennent :
   1 la poudre de gypse calcinée, l'eau et d'autres additifs entrent dans le mélangeur par un système de mesure et de transport automatique. La boue de gypse, générée par le mélangeur après le mélange, serait répartie uniformément sur la surface du papier de fond en mouvement continu.
 
     2 avec un mouvement et des vibrations continus, la boue de gypse se diffuse progressivement et uniformément sur la surface du papier de fond mobile. Puis il entre dans la machine de formage et se compout avec le papier de dessus. Par le processus d'extrusion et de formage, le lisier serait scellé par le papier supérieur et le papier inférieur et le papier inférieur. Ainsi, le placoplâtre puleux est formé.
 
    3 pendant qu'il est transporté par le réglage du tapis, le panneau de gypse humide se forme progressivement après le façonnage du panneau, la coagulation naturelle et le moulage automatique. Les planches humides, disposées par système de contrôle programmé, entrent rapidement dans le sécheur, par le biais des rouleaux, du convoyeur à courroie et du transfert de la planche.
 
    4 sous contrôle strict des zones de température du sécheur, le plan humide a séché par air chaud à différentes températures. L'amidon modifié colle au papier. Les plaques de gypse sèches seraient transportées hors du sécheur.
 
     5 ensuite, la carte serait retournée et pliée ensemble (face intérieure), coupée dans certaines dimensions de produit fini et bord scellé.
 
    6 enfin, il s'agit de l'empileuse automatique pour l'empilage. Ensuite, il peut être transporté vers l'entrepôt par chariot élévateur après l'empilage.
Photos détaillées
High Quality Modern Gypsum Board Production Line
High Quality Modern Gypsum Board Production Line
High Quality Modern Gypsum Board Production Line

 

.Grande capacité de 30 millions de m²/y panneau de gypse automatique Chaîne de production
1. Production annuelle :
de 2millions à 30 millions de m2 (sur la base d'une épaisseur de plâtre de 9,5 mm carte)

2. Temps de travail :
24 heures/jour et 300 jours ouvrables/an

3. Matière première :
Poudre de gypse, papier protecteur, amidon modifié, agent moussant, colle
Désignation de la matière première    Consommation
(Kg/m2)
Poudre de gypse 5.7-6.1
Papier face (210 G/M2) 0.42
Eau 4.3-4.9
Amidon modifié 0.25-0.30
Agence de moussage 0.008-0.011
Émulsion (latex blanc) 0.006-0.007
Électricité 0.3-0,4 kwh
Charbon 0.7-1,0 kg (6000 Kcal)   

4. Carburant :
Gaz naturel, diesel ou  charbon

5. Qualité et spécification du produit :
1) le produit est conforme à la norme nationale GB/T9775-2008
2) spécification du produit :
Longueur : de 2 400 mm à 3 600 mm
Largeur: 1200mm ou 1220mm
Épaisseur: 6,5mm-20mm

6. Processus principal :
Mélange de matières premières;
2) mise en forme ;
3)transport humide de panneaux/panneaux ;
4)séchage;
5)transport sec de panneaux/panneaux ;
6) empilage et stockage des produits finis.

7. Technologie principale :
La ligne de production adopte un chauffage spécial à air chaud système

8. Consommation annuelle de matières premières :
Poudre de gypse: 102000mt/an
Papier de protection : 6750mt/an
Amidon modifié: 600mt/an
Agent moussant : 120 mt/an
Colle: 75mt/an
 
 
 
Promesse

1. Nous promettons  de répondre dans moins  de 24 heures  

Nous  essaierons   de contrôler la livraison dans  le plus court délai que vous l'aviez prévu et requis.  
 
 
Paramètres du produit

Capacité :    2 millions de mètres carrés par an.
 
2. Type de séchage :   huile chaude ou air chaud.
 
3. Spécification des produits finis :  
            
             Longueur : 2400 mm
           Largeur: 900-1220mm
           Épaisseur: 6.5-15mm
 
4. Matière première nécessaire :
 
     poudre de gypse, papier de protection, eau, amidon, agent moussant, latex blanc, électricité, carburant, etc
 
5. Présentation de l'équipement :
 
 
Système d'ameublement en poudre de gypse :
 
Ce système adopte le dispositif d'alimentation étalonné, ce qui rend l'approvisionnement en poudre de gypse très précis, ce qui lui permet de mélanger facilement la poudre de gypse
 
 
 
Système d'alimentation papier
 
Ce système offre un moyen unique de prendre le papier, ajouter la machine de déviation rectifiée haute précision qui a un une aide exceptionnelle pour le découpage de la planche plus tard
 
 
 
Système d'alimentation en eau
 
La mesure précise de la pompe à vis à l'alimentation en eau , qui offre un grand confort d'utilisation
 
 
 
Système de mousse :
 
Ce système a choisi le barostat pour fournir l'air, en utilisant la pompe à vis qui peut faire la mousse dans le lisier de manière égale. Pour pouvoir ajuster facilement le poids de la planche
 
 
 
Système de formage :
 
Ce système est développé par notre service technique, a choisi la machine de formage de type plaque au lieu du rouleau de pression avant. Ainsi, améliorer la capacité d'usure de la machine,prolonger la durée de vie de la machine, améliorer la qualité des produits et la planéité de la surface de la planche
 
 
 
Système de séchage :
 
Huile chaude
 
Le type d'huile chaude utilise la température d'huile du four à huile thermique pour sécher la carte
 
 

 
Système de récupération de la poussière :
 
Nous avons choisi le filtre à sac à impulsions électronique qui offre une bonne efficacité de collecte de la poussière.
 
 
 
Système de commande :
 
Utilisation de l'API et de capteurs tels que la fréquence variable relais statique pour mettre l'équipement en bon état et longue durée de fonctionnement automatique
 

 
Pourquoi nous choisir ?
 

     1. Bonne réputation usine
 
    2. La qualité des produits finis est bonne
 
    3. Taux de rejet faible
 
    4. Haut degré de automatique
 
    5. Faible consommation d'énergie
 
     6.   Coût de maintenance réduit

    7.notre ingénieur viendra dans votre pays pour installer et guider l'équipement jusqu'à ce que la qualité de la plaque de plâtre sorte.

 
Profil de l'entreprise

 

Hebei Lvjoe Machinery Manufacturing Group Co., Ltd  . A été fondée en 1998, une entreprise de développement diversifiée intégrant la R&D, la conception, la production, le commerce international et l'équipement d'ingénierie.
Nous sommes une unité solide avec une force globale dans l'industrie nationale de l'équipement de gypse. Nous avons le certificat d'entreprise de haute technologie qui est délivré par le pays, le certificat du centre de recherche sur les matériaux de construction de Gypsum, la certification ce du système de qualité qui est délivré par l'Union européenne, la certification ISO9001 du système de qualité. En 2011, le Centre de recherche sur les matériaux de construction de Gypsum a été créé. C'est une unité civilisée au niveau municipal dans la province de Hebei, en honorant des contrats et en faisant confiance.


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Nombre d'Employés
141
Année de Création
2006-01-04