Machine de calcination de minerai de fer / pierre de dolomie à four rotatif

Détails du Produit
Personnalisation: Disponible
Modèle: 2.2*50
Objet: Calcaire

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Info de Base

N° de Modèle.
hc
Tension
peut être personnalisé
Diamètre du tambour
2.2m
Économie D′Énergie
Économie d′énergie
Garantie
1 an
Couleur
Multi Couleur
Personnalisé
Personnalisé
État
Nouveau
matériau
acier haute température
température d′entrée
700 à 2000 degrés celsius
capacité
5-8t/h
poids
130t
nom
four rotatif homologué ce à vendre
Paquet de Transport
conteneur
Spécifications
2.2*50
Marque Déposée
pc
Origine
Chine
Capacité de Production
5 jeux/mois

Description de Produit

four rotatif est un matériau de construction de l'équipement catégorie. Four rotatif peut être divisé en four à ciment, de la métallurgie four et four à chaux chimique en fonction de différents matériaux de transformation. Four à ciment est principalement utilisé pour la calcination de clinker de ciment, divisé en deux catégories principales: La production de fours à ciment sec et humide de la production four à ciment. Four métallurgique et chimique est principalement utilisé pour l'aimantation de pauvres de grillage du minerai de fer dans l'industrie sidérurgique de l'oxydation de l'industrie métallurgique; Grillage de chrome et de nickel; Grillage de minerai de fer de la haute-minerai de bauxite alumine dans les réfractaires plante; Grillage de clinker en usine d'aluminium; Hydroxyde d'aluminium; Grillage de minerai de chrome chrome dans les usines chimiques et de minéraux et autres minéraux. Un four à chaux (actif) four à chaux est utilisée pour le grillage active et de la lumière de la Chaux-brûlé à la dolomite utilisé en fer et acier Les plantes et les plantes d'alliage ferreux.


Iron Ore/ Dolomite Stone Calcination Rotary Kiln MachineIron Ore/ Dolomite Stone Calcination Rotary Kiln Machine




Application de l'industrie de métal
Dans la non-ferreux Métaux ferreux et de la métallurgie, comme le fer, aluminium, cuivre, zinc, étain, de nickel, le tungstène, de chrome et le niobium sont utilisés comme matériel de fusion pour four rotatif, et des minerais, concentrés, et les intermédiaires sont frittée et grillées. Par exemple, dans la production d'aluminium, il est utilisé pour rôtir hydroxyde d'aluminium en oxyde d'aluminium; Dans les aciéries, il est utilisé pour produire des granulés pour les hauts fourneaux de haut fourneau; Les affaires "SL/RN méthode" et "Krupp méthode" l'utiliser pour le minerai de fer. La réduction directe; Méthode de torréfaction volatiles chlorés de l'utiliser pour extraire l'étain et plomb et ainsi de suite. Dans le processus de valorisation, le grillage de fer est magnétisé et grillées dans un four rotatif, de sorte que l'original de la faiblesse des propriétés magnétiques du minerai sont modifiés à la forte le magnétisme de manière à faciliter la séparation magnétique. Dans l'industrie chimique, à la soude est produit dans un four rotatif et le phosphore des engrais et de sulfure d'antimoine sont calcinés. Dans les années 1960, LapPle et al. Inventé un nouveau processus de production d'acide phosphorique en utilisant un four rotatif. Cette méthode a les avantages de la faible consommation énergétique, faible consommation électrique, aucune utilisation de l'acide sulfurique et de l'utilisation du moyen-faible grade de phosphate. Il a rapidement été promu, et le phénomène de la formation de l'anneau souvent survenus dans la production de four rotatif, et la plupart d'entre eux ont été arrêtés par les travailleurs. Mais l'impact sur la production et l'augmentation des coûts de production ont été éliminés. Il peut gérer le phénomène qui sonne très bien.

La structure principale
Four de l'article
Le four head est une partie de la four rotatif, avec un diamètre plus grand que le diamètre du four rotatif, et il est scellé par les écailles de poisson en acier inoxydable et le four. Les principaux composants sont l'inspection des ouvertures, les buses d'injection de charbon, chariots, et les trous d'observation.
Four de l'article
Il est le principal organe d'un four rotatif (four rotatif), habituellement de 30 à 150 mètres de long, cylindrique, avec 3 à 5 bagues de roulement dans le milieu. La plupart des vérins sont traitées par l'usine en 3 à 10 sections, qui sont soudées après avoir été transportés par les gros camions à la destination. La partie de la bague de roulement, aussi communément connu comme le pneu anneau, est faite d'acier fondu. Le four corps de la bague de roulement est légèrement plus épais que les autres parties du four plaque en acier en raison du poids du roulement. Le remorqueur de soutien est également une partie de la four corps et de la couronne de galet est également connecté à la fondation. C'est le pilier de roulement de l'ensemble four rotatif. Généralement un jeu de rouleaux se compose de deux galets tendeur et de deux rouleaux d'arrêt. Four rotatif devraient être couverts avec des briques réfractaires pendant le fonctionnement normal.
Four de l'article
Le four la queue est également une partie importante de la four rotatif. La forme de la fin d'alimentation est similaire à la couverture d'un four rotatif, et il est principalement responsable de l'alimentation et l'étanchéité.
Châssis de support de four rotatif
1. Le châssis de support de la four rotatif peut rendre notre four rotatif l'équipement plus robuste de sorte qu'il ne sera pas agiter et travailler de manière stable au cours de travail.
2. Le châssis de support de la four rotatif est principalement utilisé pour fixer notre équipement four rotatif. Lorsqu'il est dans l'utilisation, il peut empêcher la déformation de notre équipement four rotatif. Tout le monde sait que si le four rotatif équipement est utilisé de façon incorrecte, elle aura une telle fonction.;
3. Le support de four rotatif peut faciliter le levage de notre équipement four rotatif, ce qui est pratique pour le transport.
Tour de préchauffage
Le réchauffeur est également appelé le réchauffeur qui est utilisé pour chauffer le matériau de la chaleur des déchets rejetés par le four rotatif avant de pénétrer dans le four rotatif. Il est surtout une structure verticale. Le principe est que les déchets de la chaleur de la fin de la four rotatif est chauffée par le tour de préchauffage remplis avec des matières premières. En plus de la tour de préchauffage peut effectivement réduire la consommation énergétique et améliorer la qualité des produits finis.
Le refroidisseur
Refroidisseur et le réchauffeur sont les périphériques que refroidir le four rotatif matériel rapidement après refroidissement. Il ressemble à un petit four rotatif. Il est plus petit et plus courtes de diamètre. Il n'a pas besoin de jeter briques réfractaires et il est remplacé par les contremarches. Le rôle principal est de refroidir le produit fini rapidement.
Le convoyeur
Courroie du convoyeur est le matériel périphérique convoyage de four rotatif. Dans le cadre de l'utilisation, il a souvent diverses formes de dommages, tels que: Bord délamination, fester, défauts et de fissuration; Déchirure longitudinale longitudinal, rayure profonde, le trou, grande région de l'usure, couvrant drum kits en plastique ou peeling, défauts mixte et ainsi de suite. Larmes longitudinal sont les plus urgents, et les bords sont les plus courantes. Défauts intrinsèques dans les articulations sont difficiles à éviter. La durée de service est le plus concerné après réparation.
Le conventionnel à haute température chaude processus de vulcanisation du a une mauvaise réparation pour les effets à longue distance longitudinale sur les larmes, bord à longue distance fester, et le bord de défauts, et le four rotatif est volumineux et de main-d'oeuvre. L'utilisation de nouveaux matériaux dans les pays étrangers pour résoudre le problème de détérioration de la courroie du convoyeur, Kester 90T Haut Réparation caoutchouc de durcissement de la crème ou en caoutchouc Forsorn le matériau de réparation de la réparation. 90T a une excellente adhérence, adhésion à tous les caoutchoucs; Excellente élasticité, élongation jusqu'à 300 %; D'excellentes performances anti-usure, au cours de la chaleur de la résistance à l'abrasion-cured; Anti-élastomère les performances de diffusion, peut être verticale ou à la surface supérieure de la tête des frottis d'une épaisseur de 1 pouce sans dispersion; 100 % de solides moyens Pas de rétrécissement, excellente résistance chimique, et de la résistance à un large éventail d'attaques chimiques. Forsorn est un nouveau type de produit de caoutchouc synthétique qui permet de réparer les courroies simplement, rapidement et pour un long moment. Il a une excellente résistance à l'abrasion, l'impact de la résistance et durabilité à long terme équivalent à étendre la durée de service de la courroie.


Iron Ore/ Dolomite Stone Calcination Rotary Kiln Machine

 
 

Iron Ore/ Dolomite Stone Calcination Rotary Kiln Machine


Principaux paramètres techniques
Modèle     Paramètre technique Réducteur   Moteur principal  
Support de  La quantité
 
Poids(t)
 
  Vitesse de rotation
(R/min)
Pente(%) La capacité
(T/h)
Modèle     Rapport de vitesse Modèle  
Alimentation(kw)
 
  Vitesse de rotation
(R/min)
Φ1.6×36 0.26-2.63 3 0, 6-1, 5 Les modèles ZL750 48.57 YCT250-4B 22 1320/132 3 47, 5
Φ1.8×45 0.16-1.62 4 1-4.5 ZS110-5 80 YCT280-4A 30 1320/132 3 80
Φ2.2×50 0.125-1.25 3.5 2-8 ZS145-11 160 YCT280-4A 45 1320/132 3 130.71
Φ2.5×50 0.62-1.86 3.5 7, 5 à 15 ZS145-7 100 YCT355-4A 55 1340/440 3 167, 5
Φ3×48 0.47-1.40 3.5 15-20 ZS145-7 100 YCT355-4B 75 1340/600 3 237
Φ3.2×50 0.398-3.975 3.5 20-50 Les modèles ZL130-16 40 ZSN4-280-11B 190 1000 3 263
Φ3.3×52 0.391-3.91 3.5 24-55 ZSY500-28 28 ZSN4-315-082 190 1000 3 280.8
Φ4×60 0.396-3, 96 3.5 32-105 ZSY630-35, 5 35, 5 ZSN-355-092 315 1000 3 487.5
Φ4.2×60 0.4165-4.165 3.5 45-116 ZSY710-35, 5 35, 5 ZSN4-355-12 355 1000 3 576.1
 
 
 
 

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