Séparateur magnétique humide Introduction :
Le séparateur magnétique à tambour magnétique permanent humide est une sorte de séparateur magnétique couramment utilisé dans les concentrateurs de minerai de fer.
Le séparateur magnétique humide est adapté à la séparation magnétique humide de magnétite, pyrite magnétique, minerai torréfié, ilménite et autres matériaux avec un taille de particule de moins de 3 mm. Il est également utilisé pour l'élimination du charbon, des minéraux non métalliques, des matériaux de construction et d'autres matériaux.
Le système magnétique du séparateur magnétique humide est fait de matériaux de ferrite de haute qualité ou est composé avec de l'acier magnétique de terre rare. L'intensité moyenne d'induction magnétique de la surface du fourreau est de 100 à 600 mT. Selon les besoins des utilisateurs, il peut fournir une variété de séparation magnétique de résistance de surface différente, comme le flux en marche avant, le flux semi-inverse et le type de flux en marche arrière. Le séparateur magnétique présente les avantages d'une structure simple, d'une grande capacité de traitement, d'un fonctionnement pratique et d'une maintenance facile. Le processus de l'équipement consiste à écraser finement le minerai à 5 mm ou moins de 3 mm, puis à utiliser le séparateur magnétique permanent du champ médian pour effectuer la séparation magnétique du séparateur magnétique humide. Ce processus revêt une importance particulière pour les économies d'énergie, l'utilisation efficace du minerai de fer extrêmement pauvre et l'amélioration de la qualité finale du concentré de fer.
Principe de fonctionnement :
Le séparateur magnétique à tambour à aimant permanent est un séparateur magnétique humide avec une force de champ élevée. Le système magnétique composite est composé d'un bloc magnétique au ferrobore en néodyme rare et d'un bloc magnétique en ferrite avec une intensité de champ magnétique élevée. La profondeur d'action du champ magnétique est grande, pas facile à démagnétiser. Par conséquent, la capacité de traitement de l'équipement est importante, l'adaptabilité aux fluctuations de la production est forte, l'effet de sélection est bon.
classification
Le sens de déplacement de la pulpe est identique au sens de rotation du cylindre ou au sens de déplacement du produit. La pulpe est directement alimentée dans le système magnétique du cylindre depuis la boîte d'alimentation, Et les particules non magnétiques et faiblement magnétiques sont déchargées de l'espace entre les deux parties inférieures du cylindre. Les particules de minerai magnétique sont attirées à la surface du cylindre. Lorsque le cylindre tourne vers le champ magnétique faible au bord du système magnétique, les particules de minerai sont déchargées dans la cuve de concentré par le tuyau d'eau de vidange. Le séparateur magnétique en aval a une structure simple, une grande capacité de traitement et peut également être utilisé en série. Il convient pour la sélection grossière et fine de minerais magnétiques grossiers et forts avec taille de particule de 6 ~ 0 mm, ou pour la récupération de milieux magnétiques lourds.
Séparateur magnétique à tambour à aimant permanent semi-courant, la boue de minerai est envoyée dans l'espace de séparation depuis le fond du réservoir dans un état de suspension lâche. La direction du mouvement de la boue est fondamentalement la même que la direction de la force du champ magnétique. Par conséquent, la particule de minerai peut atteindre la surface du cylindre avec une force de champ magnétique élevée. De plus, les résidus sont déchargés de l'orifice des résidus sur la plaque de plancher, De sorte que la hauteur de la surface de débordement puisse maintenir le niveau de la pulpe dans le réservoir.les deux caractéristiques ci-dessus déterminent que le séparateur magnétique à semi-courant peut obtenir une qualité de concentré et une récupération du métal plus élevées.en conséquence, Il est largement utilisé dans la séparation grossière et la sélection de minerais hautement magnétiques à grains fins (< 0,2 mm). Ce type de séparateur magnétique peut être utilisé en série pour améliorer la qualité du concentré.
Avantage :
1) le solide séparateur magnétique est utilisé pour séparer les minéraux magnétiques de 0 ~ 6mm grain taille. Sur la base de la faisabilité de la séparation magnétique, les minéraux magnétiques faibles peuvent être séparés par la conception de l'enlèvement de fer du tambour magnétique permanent à un seul baril et la forte séparation du rouleau magnétique. Selon le produit magnétique et la direction du mouvement des minéraux sélectionnés, La machine est classée comme une structure en aval, avec une grande capacité de traitement, une large gamme de nivellement minéral et une grande précision de séparation, adaptée au tri grossier et à la sélection de minerais magnétiques moyens et faibles. La qualité du minerai de la machine est de deux catégories de concentré et de résidus.
(2) le solide séparateur magnétique adopte la conception de séparation multi-étages du système magnétique à aimant permanent, fonctionne de manière stable, et la qualité du concentré peut garantir la même lorsque la capacité de traitement est grande.
(3) la machine est de structure compacte, de petite taille, légère, efficace, faible consommation d'énergie et très propice à l'entretien et à la réparation.
(4) le principe de transmission est également très simple, pratique et simple d'utilisation, et une grande efficacité de travail.
(5) le solide séparateur magnétique est intégré à une technologie de commande électrique supérieure, ce qui rend l'opération de production pratique et facile à comprendre, et réduit l'intensité de main-d'œuvre de l'opérateur tout en améliorant l'efficacité du travail.
(6) la machine est équipée d'un panneau de séparation réglable dans le godet de tri. Le réservoir principal, le réservoir de guidage de matériau et le panneau de séparation sont tous fabriqués en acier inoxydable résistant à l'usure, ce qui peut garantir efficacement le durée de service de la machine et éviter la possibilité de rouille affectant le grade minéral ; la plaque de séparation peut être réglée de manière flexible et fixée rapidement, qui joue un rôle important dans la qualité du minerai dans le processus de production.
(7) utilisation d'un moteur électromagnétique de régulation de la vitesse pour fournir la puissance nécessaire pour assurer le durée de service du moteur et la puissance de transmission mécanique ; la vitesse du pansement du minerai peut être ajustée et les propriétés du minerai peuvent être séparées en plusieurs étapes.
Paramètres techniques :
Modèle |
Force magnétique
(Mt) |
Taille d'entrée
(mm) |
Vitesse du cylindre
(r/min) |
Puissance
(kw) |
Capacité |
Poids
(kg) |
Minerai
(t/h) |
Lisier (m3/h) |
CTB600x900 |
≥ 120 |
≤1 |
40 |
1.1 |
8-15 |
24 |
850 |
CTB600×1200 |
≥ 120 |
≤1 |
40 |
1.5 |
10-20 |
32 |
1000 |
CTB600×1800 |
≥ 120 |
≤1 |
40 |
2.2 |
15-30 |
48 |
1300 |
CTB750×1200 |
≥ 120 |
≤1 |
35 |
2.2 |
15-30 |
48 |
1500 |
CTB750×1800 |
≥ 120 |
≤1 |
35 |
3.0 |
20-45 |
72 |
1800 |
CTB900×1800 |
≥ 135 |
≤1 |
28 |
4.0 |
25-55 |
90 |
2400 |
CTB900×2100 |
≥ 135 |
≤1 |
28 |
4.0 |
30-65 |
100 |
2650 |
CTB1050×1800 |
≥ 145 |
≤1 |
22 |
5.5 |
35-70 |
110 |
3800 |
CTB1050×2100 |
≥ 145 |
≤1 |
22 |
5.5 |
45-88 |
140 |
4150 |
CTB1050×2400 |
≥ 145 |
≤1 |
22 |
5.5 |
45-88 |
140 |
4500 |
CTB1200×2100 |
≥ 145 |
≤1 |
19 |
7.5 |
62-110 |
160 |
5800 |
CTB1200×2400 |
≥ 145 |
≤1 |
19 |
7.5 |
82-120 |
192 |
6200 |
CTB1200×3000 |
≥ 145 |
≤1 |
19 |
7.5 |
80-150 |
240 |
6800 |
CTB1500×3000 |
≥ 145 |
≤1 |
14 |
11 |
90-170 |
270 |
8200 |
CTB1500×4000 |
≥ 145 |
≤1 |
14 |
11 |
115-220 |
350 |
9000 |