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Assainissement du sol/sites de Brownfield le terrain flottant couvre le terrain de golf le lac de doublure Nicaragua/Venezuela/Argentine

After-sales Service: 10 Years
Warranty: 10 Years
Certification: CE, ISO
Surface: Lisse
Application: Projet de transport, Projet hydraulique, Projet géotechnique, Projet de l′environnement
Fonctionnalité: Résistance à la perforation, Résistance aux chocs, Résistance au déchirement

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Membre Diamant Depuis 2022

Fournisseurs avec des licences commerciales vérifiées

Évaluation: 5.0/5
Fabricant/Usine & Société Commerciale
  • Aperçu
  • Paramètres du produit
  • Flux de production
  • Application
  • Emballage et expédition
  • Produit associé
  • Soudage par géomembrane
  • Profil de l′entreprise
  • FAQ
Aperçu

Info de Base.

N° de Modèle.
RHGM240123
Matériel
HDPE
Couleur
Noir
epaisseur
0.12 mm
longueur
50 m/rouleau, 100 m/rouleau
largeur
5.0-7,0 m.
un autre nom
géomembrane doublure barrage bassin
standard
astm gri-gm13
fonction principale
résistance aux uv/anti-suintement/imperméable
allongement à la rupture
min. 700 %
durée de vie
5-50 ans
principalement application
décharge sanitaire/étang à poissons/exploitation minière/barrage/irrigation
package
sac tissé
matière première
pe-bd pe-bd pe-bd géomembrane
exemple
échantillon gratuit
ma
1000-3000m2
classification des couleurs
noir blanc bleu vert (personnalisé)
délai de livraison
7-10 jours
Paquet de Transport
PP Woven Bag
Spécifications
6m*50m
Marque Déposée
RUIHENG
Origine
Taian Shandong
Code SH
3920109090
Capacité de Production
100 Rolls/Day

Description de Produit

Assainissement du sol/sites de Brownfield le terrain flottant couvre le terrain de golf le lac de doublure Nicaragua/Venezuela/Argentine
Ground Remediation/Brownfield Sites Floating Covers Golf Course Lake Lining in Nicaragua/Venezuela/Argentina

Paramètres du produit

 Spécification Geomembrane HDPE
Propriété testée Méthode de test Fréquence Valeur moyenne minimale
Épaisseur, (moyenne minimale) mm   ASTM D 5199 chaque rouleau 0.75 1.0   1.5 2.0   2.5   3.0  
Densité, g/cm3 ASTM D 1505 tous les 5 rouleaux 0.94 0.94 0.94 0.94 0.94 0.94
Propriétés de traction (chaque direction) :  
Résistance à la rupture, largeur N/mm ASTM D 6693, TYPE IV tous les 5 rouleaux 21 28 43 57 71 85
Limite à la limite d'élasticité, largeur N/mm 11 15 23 30 38 45
Allongement à la rupture, % G. L.  51  mm  (2.0  po)   700 700 700 700 700 700
Allongement à la limite d'élasticité, % G. L.  33  mm  (1.3  po)   13 13 13 13 13 13
Résistance aux déchirures, N (lb) ASTM D 1004 tous les 5 rouleaux 93 (21) 125 (28) 187 (42) 249 (56) 311 (70) 373 (84)
Résistance aux perforations, N (lb) ASTM D 4833 tous les 5 rouleaux 263(59) 352(79) 530(119) 703(158) 881(198) 1,059 (238)
Teneur en noir de carbone, % ASTM  D  1603  /  D  4218 tous les 5 rouleaux 2.0-3.0 2.0-3.0 2.0-3.0 2.0-3.0 2.0-3.0 2.0-3.0
Charge en traction constante à encoches, heures ASTM D 5397,
Annexe
90,000 kg 400 400 400 400 400 400
Temps d'induction oxydatif, minutes ASTM D 3895, 200 °C ;
O2, 1 atm
90,000 kg > 100 > 100 > 100 > 100 > 100 > 100
DIMENSIONS DE ROULEAU TYPE      
Longueur du rouleau, m 280 210 140 105 85 70
Largeur du rouleau, m 7.0/8.0 7.0/8.0 7.0/8.0 7.0/8.0 7.0 7.0
 
La géomembrane  est un matériau géotechnique et une membrane polymérique imperméable moderne. La matière première pour la production de géomembranes est le polyéthylène haute et basse densité linéaire, auquel on ajoute du noir de carbone, un antioxydant et un stabilisateur à haute température. Les géomembranes sont produites et fournies en rouleaux de différentes tailles.

Les géomembranes sont fournis en rouleaux d'une largeur de 5 à 10 mètres. Selon les exigences spécifiques du projet, les géomembranes sont disponibles dans des épaisseurs allant de 0.1 à 4.0 mm.

 

Les géomembranes en HDPE sont souvent sélectionnées pour être utilisées dans des applications exposées comme les décharges sanitaires, les bouchons de réservoir et les revêtements de bassins et de canaux. Cela est dû à la faible coût initial des matériaux et à la résistance chimique élevée. Il est également disponible en épaisseurs plus épaisses non offertes par d'autres types de géomembrane. Les géomembranes en HDPE sont extrêmement solides par rapport à leur poids et peuvent résister à des températures élevées.

 

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Flux de production

 

La première étape de la production de la géomembrane en HDPE est la sélection des matières premières. Les granulés de résine HDPE de haute qualité sont choisis comme matière première principale. Ces granulés sont soigneusement inspectés avec un équipement de pointe pour en assurer la qualité. Des matières premières de haute qualité sont essentielles pour produire un produit réussi car cela déterminera la cohérence de l'épaisseur et de la résistance à la traction.

 

Une fois l'inspection des matières premières terminée, le processus de fabrication commence par le processus d'extrusion. Les pastilles de PEHD sont fondues dans une extrudeuse à vis pour former un polymère haute densité. Le polymère fondu est ensuite extrudé sur une surface plane de manière continue. Cette surface plate peut être sous forme de machine à calander ou de matrice d'extrusion selon la méthode de fabrication sélectionnée.

 

Un aspect clé du processus de production est de s'assurer que la géomembrane en HDPE conserve son épaisseur et sa densité uniformes. Cette uniformité est essentielle pour garantir que la géomembrane est suffisamment robuste pour résister aux contraintes environnementales telles que les fluctuations extrêmes de température ou l'exposition aux rayons UV.

 

Une fois le processus d'extrusion continu terminé, la géomembrane HDPE effectue plusieurs contrôles de qualité. Ici, l'épaisseur est mesurée, et toutes les anomalies telles que les trous, les perforations ou les défauts sont détectés, et les modifications appropriées sont effectuées pour les éliminer. Ces contrôles de qualité sont essentiels pour garantir que le produit final répond aux spécifications et aux normes de l'industrie.


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Application

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 Doublure en HDPE Geomembrane pour coussinets Heap Leach
  • L'extraction de métaux précieux du minerai à l'aide du lixiviation par tas est une méthode de production courante. Le minerai est placé sur des coussins de lixiviation de tas à doublure géomembrane et la solution chargée de minerai est drainée à travers des fossés bordés dans des réservoirs de retenue avant extraction. Ces fossés sont soumis à la lumière intense du soleil, et dans de nombreuses conditions, à une expansion et contraction thermiques extrêmes.
  • Les conditions exigent une géomembrane à faible expansion thermique et stable aux UV. En outre, la longévité et la constructibilité sont importantes, car les opérations minières sont souvent dans des environnements difficiles.

Création de coussins de lixiviation en tas avec des géosynthétiques
  • La création d'une lixiviation de tas sur une extrusion plate, une extrusion on-off ou une extrusion de vallée nécessite généralement une seule doublure composite. Un dorsal composite incorpore plusieurs couches, comme un dorsal géosynthétique et un géotextile, pour offrir plusieurs avantages dans un seul produit. La plupart des coussins de lixiviation de tas commencent par la fondation, ou sous-grade, avec une couche de faible perméabilité directement au-dessus. La couche de faible perméabilité et d'absorption comprendra de l'argile compactée (si elle peut être obtenue localement) ou un revêtement d'argile géosynthétique (GCL) fait avec de la bentonite. Directement au-dessus de l'argile/GCL se trouve le revêtement géomembrane avec une faible perméabilité pour le confinement. Une couche de protection est placée au-dessus de la géomembrane et est faite avec un géotextile, un rembourrage et une séparation de la géomembrane du tas. Au-dessus du géotextile se trouve la couche de drainage minéral, qui comprend le système de tuyauterie pour recueillir la solution.
Les avantages des géosynthétiques par rapport aux solutions concurrentes
  • Le principal avantage de l'utilisation des géosynthétiques par rapport à d'autres produits est la multitude de façons dont les géosynthétiques peuvent être fabriquées pour servir des buts différents. De plus, la plupart des produits géosynthétiques auront des propriétés similaires, notamment une résistance chimique élevée, une grande flexibilité et une grande durabilité. Par exemple, la résine de polyéthylène haute densité (HDPE) utilisée pour créer des géomembranes peut résister aux produits chimiques durs requis dans le lessivage des tas. La durabilité du PEHD est également utile pour résister aux charges ponctuelles typiques du lessivage en tas. Et si nécessaire, la résine peut être remplacée par une alternative comme le polyéthylène linéaire à faible densité (LLDPE), qui offre une flexibilité et une élongation améliorées.

    Emballage et expédition

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    Emballage  et livraison en HDPE Geomembrane
    1. Les produits sont généralement liés avec du ruban d'emballage. La taille de l'emballage et la capacité du conteneur du produit sont différentes des spécifications du produit
    2. Transport de conteneurs, selon votre demande de projet.  
    3. Port: Qingdao, Chine.

Produit associé

Quels autres matériaux seront utilisés ensemble dans le cadre de l'enfouissement ?
 

Les revêtements de décharge ou les géomembranes ne peuvent pas travailler seuls pour contenir des déchets dangereux. La géomembrane agit comme une barrière entre les déchets et l'environnement environnant, mais elle a besoin de matériaux de soutien pour fonctionner correctement. Voici différents matériaux qui pourraient compléter l'utilisation de géomembranes dans les décharges.

 

1. Géotextiles

Un géotextile est un matériau textile perméable en polyester, polypropylène ou nylon. Ils sont utilisés pour séparer le sol de la géomembrane afin d'empêcher l'intrusion du sol. Les géotextiles augmentent également l'angle de frottement entre le sol et le revêtement, empêchant ainsi le patinage. Ils sont également utiles pour filtrer les particules de sol qui pourraient obstruer le système de drainage.

 

2. Géogrilles

Les géogrilles sont un type de matériel géosynthétique composé de polyéthylène haute densité et d'autres polymères synthétiques. Ils sont disponibles en différents types, y compris les grilles triangulaires, carrées et rectangulaires. Les géogrilles fournissent un renforcement en traction et en cisaillement, ce qui les rend idéales pour renforcer le sol sous la géomembrane. Ils peuvent également être utilisés pour supporter des pentes dans la décharge sanitaire.

 

3. Filet de drainage

Les filets de drainage ou les composites de drainage sont une combinaison d'un géotextile et d'un noyau de drainage. Le noyau de drainage est constitué de feuilles de polyéthylène haute densité qui ont été collées ensemble pour former une structure bosselée. Ils sont utilisés pour favoriser le drainage dans la décharge en permettant à l'eau de s'écouler dans le noyau et dans les tuyaux de drainage. La couche géotextile empêche alors les particules de sol d'obstruer le noyau de drainage.

 

4. Géocomposites

Les géocomposites sont une combinaison de deux ou plusieurs matériaux géosynthétiques liés ensemble pour former un seul produit. Ils sont utilisés pour exécuter plusieurs fonctions, y compris la séparation, la filtration, le drainage et le renforcement. Les géocomposites sont utiles dans les zones où l'installation de matériaux géosynthétiques distincts est difficile.

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5. Argile

L'argile est un matériau idéal à utiliser en combinaison avec les géomembranes dans les décharges. Il fournit une couche supplémentaire de protection à la géomembrane et peut agir comme une barrière naturelle contre les polluants. Des revêtements en argile peuvent être installés à la base de la décharge pour empêcher le lixiviat de pénétrer dans la géomembrane. L'argile peut également être mélangée avec le sol pour fournir une stabilité supplémentaire.

 

6. Gravier

Le gravier est utilisé comme couche de drainage dans les décharges. Il est utilisé pour favoriser le drainage et prévenir l'accumulation d'eau dans la décharge. La couche de drainage contribue à prévenir le développement de conditions anaérobies qui pourraient conduire à la production de méthane.

 

7. Sable

Le sable est utilisé en combinaison avec le gravier pour créer une couche de drainage qui favorise le débit d'eau dans les décharges. Il est également utilisé pour fournir une surface stable pour l'installation des tuyaux de drainage.

 

8. Bentonite

La bentonite est un matériau d'argile naturel qui gonfle lorsqu'elle entre en contact avec l'eau. Il est couramment utilisé pour créer une barrière hydraulique dans les décharges. La couche de bentonite agit comme une barrière supplémentaire contre la migration des polluants et des contaminants. La bentonite peut être mélangée avec le sol pour créer une couche imperméable.

 

En conclusion, plusieurs matériaux peuvent être utilisés en combinaison avec des géomembranes pour fournir une protection complète pour les décharges. Le choix des matériaux dépend des exigences spécifiques de chaque projet de décharge. Une sélection appropriée des matériaux de soutien est essentielle pour garantir la sécurité de la décharge et ne poser aucun risque pour l'environnement et les collectivités voisines.

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Soudage par géomembrane

 
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Machine de soudage HDPE Geomembrane
1. Poste à souder à filtre en coin chaud
2. Pistolet à souder par extrusion
3. Pistolet de soudeur à air chaud

Profil de l'entreprise

Ground Remediation/Brownfield Sites Floating Covers Golf Course Lake Lining in Nicaragua/Venezuela/Argentina

Tai'an City RuiHeng Building Materials Co., Ltd est spécialisée dans la recherche, le développement, la production et la vente de matériaux géosynthétiques, de produits en plastique et de machines en plastique. Notre entreprise est dédiée à la recherche et au développement de matériaux géosynthétiques et à leur application.

Nos principaux produits sont le geome hdpe
Doublure de la branche,géogrille plastique, géotextile,géomat 3D,géocell,machine de soudage géomembrane,machine à souder par extrusion et baguette de soudage,etc Nos produits ont été largement utilisés par des clients dans plus de 20 pays et régions. Nos produits sont appliqués dans l'aquaculture, les chemins de fer, les autoroutes, l'eau conservancy, l'énergie électrique, métallurgie, construction de ports et construction de génie municipal. Nous avons gagné les louanges de clients.
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FAQ

1.Geomembrane en hdpe texturé ou lisse ?
Un produit texturé est nécessaire ou non. Il faut se rappeler de ce truisme apparent dans de nombreux cas où un produit est spécifié pour un projet qui n'est manifestement pas qualifié pour être désigné comme texturé mais qui est désigné comme tel, créant une énorme confusion quant à l'incertitude des besoins du client.
Si le client ne précise pas qu'il a besoin de ces informations, il est difficilement possible d'offrir la solution appropriée dans des conditions comparables à celles d'une entreprise concurrente.

2.est-ce qu'un hdpe Geomembrane avec un rouleau plus large est mieux?
Il existe une limite technique pour la fabrication de géomembranes. Dans le polyéthylène haute densité (HDPE), il est de 7.5 à 8 M. Au-delà de cette limite, soit la matière première n'est pas un HDPE et est plutôt une matière plus souple qui permet au système de tête d'extrusion de la machine de compléter le cycle de transformation de la géomembrane, soit l'épaisseur uniforme ou les paramètres de traitement thermique de la matière première ont été sérieusement compromis. Dans ces limites et dépassant une largeur minimale, il serait déraisonnable de présenter un produit pour l'application de confinement sécuritaire, la largeur de rouleau est le choix du fabricant, généralement sous réserve du format de présentation et de l'optimisation des coûts de transport.
Il n'y a pratiquement aucune différence entre le coût des machines pour des largeurs données.
Dans ces limites, il est vrai qu'un rouleau plus large réduit les coûts d'installation dans les grands projets d'un faible pourcentage ; cependant, il est toujours au détriment d'un coût plus élevé de manutention du poids en vrac du rouleau ou des dépassements dans la finition des courbes ou des coins.

3.différences entre le LLDPE et la géomembrane HDPE?
Le polyéthylène linéaire à faible densité (LLDPE) et le polyéthylène haute densité (HDPE) sont des matières premières qui sont similaires en termes de composition, mais très différentes dans leur comportement, comme on l'a déjà vu dans les sections précédentes.
Le HDPE est devenu une norme mondiale pour les applications de confinement sûr, précisément pour ses propriétés uniques et la commercialisation d'un LLDPE comme HDPE dans ces applications équivaut à offrir un produit de remplacement sans aucun avantage pour le client. Les différencier est très simple.  


 

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Nombre d'Employés
42
Année de Création
2006-09-21