Travaux de terrassement en polyéthylène haute densité pour le revêtement de bassin dans le canal de transfert d′eau à Brunei

• Personnalisation: Disponible
• Service après-vente: 10 ans
• Garantie: 10 ans
• N° de Modèle.: RHGM240301
• Certification: CE, ISO
• Surface: Lisse
• Application: Projet de transport, Projet hydraulique, Projet géotechnique, Projet de l′environnement
• Fonctionnalité: Résistance à la perforation, Résistance aux chocs, Résistance au déchirement
• Matériel: HDPE
• Couleur: Noir
• epaisseur: 0.12 mm
• longueur: 50 m/rouleau, 100 m/rouleau
• largeur: 5.0-7.0m
• un autre nom: géomembrane doublure barrage bassin
• standard: astm gri-gm13
• fonction principale: résistance aux uv/anti-suintement/imperméable
• allongement à la rupture: min. 700 %
• durée de vie: 5-50 ans
• principalement application: décharge sanitaire/étang à poissons/exploitation minière/barrage/irrigation
• package: sac tissé
• matière première: pe-bd pe-bd pe-bd géomembrane
• exemple: échantillon gratuit
• ma: 1000-3000m2
• classification des couleurs: noir blanc bleu vert (personnalisé)
• délai de livraison: 7-10 jours
• Paquet de Transport: sac tissé en pp
• Spécifications: 6m*50m
• Marque Déposée: ruiheng
• Origine: Taian Shandong
• Code SH: 3920109090
• Capacité de Production: 100 rouleaux/jour

Description de Produit

Terrassement en polyéthylène haute densité de la doublure de bassin pour le transfert d'eau Canal au Brunei

 

 

Standard personnalisable

Le HDPE Geomembrane (HDPE) est apparu comme une réponse aux besoins croissants en matière d'étanchéité et de confinement dans les projets de génie civil et environnemental. Son but initial est d'établir une barrière efficace contre la percolation de liquides dans une variété d'applications, de l'étanchéité aux décharges sanitaires au confinement des déchets.

Procédé de production : fabriqué à l'aide d'une extrusion avancée, le HDPE Geomembrane (HDPE) passe par deux méthodes principales : l'extrusion par matrice de ballons et l'extrusion par matrice plate.

Extrusion par soufflage :
Phase 1 - préparation du matériel : le polyéthylène haute densité est fondu et préparé pour le procédé.
Phase 2 - Extrusion initiale : la matière fondue passe par une matrice de ballon, moulant une forme tubulaire.
Phase 3 - expansion et refroidissement : le tube extrudé est agrandi à l'épaisseur souhaitée et refroidi pour solidifier la géomembrane.
Extrusion à plat :
Phase 1 - alimentation en matière : le polyéthylène est introduit dans une extrudeuse où il est fondu.
Phase 2 - formation de Geomembrane : le matériau fondu est extrudé à travers une matrice plate, formant la géomembrane en feuille plate.
Phase 3 - refroidissement et calandrage : la géomembrane est rapidement refroidie et passe à travers les rouleaux calandrage pour atteindre l'épaisseur finale.

Ces deux méthodes garantissent une production efficace et uniforme, offrant des caractéristiques de résistance et de durabilité spécifiques aux Geomembranes (HDPE) en HDPE. Le choix entre les méthodes peut varier en fonction des spécifications du projet et des propriétés souhaitées de la géomembrane.

 Spécification Geomembrane HDPE

 

 

Élément	Valeur de test
	RH0.30 mm	RH0.5 mm	RH0.75 mm	RH1.0 mm	RH1.5 mm	RH2.0 mm	RH3.0 mm
Densité minimale (g/cm³)	0.94
Résistance à la limite d'élasticité, N/mm	5	8	11	15	22	29	44
Résistance à la rupture, N/mm	8	14	20	28	40	53	80
Allongement à la limite d'élasticité, %	13
Allongement à la rupture, %	720 min
Résistance à la déchirure N	40	65	93	125	190	250	375
Résistance à la perforation N	105	176	240	320	480	640	960
Résistance aux fissures, heures	300
Teneur en noir de carbone, %	2.0-3.0
Dispersion de noir de carbone	1 ou 2
Min. De l'OIT standard	100
Pression de charge maximale min	400
Vieillissement thermique de 85 ºC (taux de rétention de l'OIT à la pression normale après 90d ) %	85
Résistance aux UV (Taux de rétention de l'OIT après 1600 heures de rayonnement UV)	65
Impact fissure froide à -70°C.	Réussite
Perméabilité à la vapeur d'eau (g.cm/cm2 .s.Pa)	≤1.0×10-13
Stabilité dimensionnelle (%)	±2

Matériaux et caractéristiques techniques :
Polyéthylène haute densité (HDPE) : matériau robuste avec une résistance chimique, thermique et mécanique élevée.
Surface texturée (en option) : la géomembrane texturée offre une meilleure préhension et une plus grande stabilité dans des applications spécifiques.
Épaisseur contrôlée : varie selon les besoins du projet, fournissant la résistance nécessaire.
 

Application

Étanchéité aux décharges sanitaires : garantit l'étanchéité dans les décharges sanitaires et industrielles.

Confinement des déchets liquides : essentiel dans les projets qui impliquent le confinement des liquides nocifs pour l'environnement.

Travaux hydrauliques : utilisés dans les barrages, les canaux, les étangs et les réservoirs pour prévenir la percolation de l'eau.

Le Geomembrane est utilisé comme barrière imperméable dans les systèmes de contrôle et de déviation du flux de liquides ou de gaz en interne ou en externe, dans un système donné dans les travaux géotechniques ou de protection de l'environnement. En général, les géomembranes HDPE et LLDPE ont des additifs dans leur composition lors de la fabrication du produit, qui résistent bien aux rayons ultraviolets, étant une solution pour les travaux dans lesquels le matériau est exposé aux éléments pendant une certaine période. Il convient de mentionner que l'analyse technique est essentielle pour ce type de travail, afin de détailler la meilleure option pour le matériel à appliquer.

Pour choisir le type et l'épaisseur de la géomembrane, il sera nécessaire d'analyser certains aspects constructifs et environnementaux tels que la durée de vie utile du projet, qu'il soit temporaire ou permanent, le type de déchets à stocker et son danger et son agressivité à la matière.

 

Nos avantages

Comparaison avec les solutions traditionnelles :
L'utilisation de PE-HD Geomembranes (HDPE) comme solution d'étanchéité présente plusieurs avantages par rapport aux approches traditionnelles basées sur le béton armé et la maçonnerie :

Coût et efficacité :
Géomembranes : le processus d'installation est plus rapide et nécessite moins de main-d'œuvre, ce qui entraîne une baisse des coûts totaux.
Béton armé : la construction de structures en béton nécessite plus de temps et de ressources, ce qui augmente les coûts.

Flexibilité et adaptabilité :
Géomembranes : s'adaptent à différentes topographie et substrats, offrant une plus grande flexibilité dans les projets avec des variations dans le terrain.
Béton armé : la construction en béton est plus rigide, ce qui la rend difficile sur terrain accidenté ou dans des endroits avec des caractéristiques spécifiques.

 

Poids et impact sur l'environnement :
Géomembranes : ils sont légers, minimisant la charge sur la structure existante et réduisant l'impact sur l'environnement.
Béton armé : les structures en béton ont tendance à être plus lourdes, nécessitant une base plus robuste et générant un impact plus important sur l'environnement pendant la production.

Entretien et durabilité :
Géomembranes : nécessitent moins d'entretien au fil du temps car ils sont moins sujets à la fissuration et à la détérioration.
Béton armé : peut nécessiter un entretien régulier en raison de fissures, de corrosion et d'autres problèmes courants dans les structures en béton.

Durée d'installation :
Géomembranes : l'installation rapide vous permet de réaliser des projets plus rapidement.
Béton armé : le temps de séchage du béton peut prolonger l'achèvement du projet et avoir un impact sur les délais.

Conclusion : le choix entre les solutions HDPE Geomembranes (HDPE) et les solutions traditionnelles doit tenir compte des caractéristiques spécifiques du projet. Dans de nombreux cas, la polyvalence, l'efficacité et l'impact environnemental réduit des géomembranes en font le choix privilégié pour les applications d'imperméabilisation.

Emballage et expédition

Emballage  et livraison en HDPE Geomembrane

1. Les produits sont généralement liés avec du ruban d'emballage. La taille de l'emballage et la capacité du conteneur du produit sont différentes des spécifications du produit
2. Transport de conteneurs, selon votre demande de projet.  

3. Port: Qingdao, Chine.

 

Produit associé

 

 

 

Profil de l'entreprise

Tai'an City RuiHeng Building Materials Co., Ltd est spécialisée dans la recherche, le développement, la production et la vente de matériaux géosynthétiques, de produits en plastique et de machines en plastique. Notre entreprise est dédiée à la recherche et au développement de matériaux géosynthétiques et à leur application.

Nos principaux produits sont le dorsal en hdpe géomembrane, le géogrille en plastique, le géotextile, la géomat 3D, le géocell, la machine de soudage géomembrane, le soudeur d'extrusion et la baguette de soudage, etc Nos produits ont été largement utilisés par des clients dans plus de 20 pays et régions. Nos produits sont appliqués dans l'aquaculture, les chemins de fer, les autoroutes, l'eau conservancy, l'énergie électrique, métallurgie, construction de ports et construction de génie municipal. Nous avons gagné les louanges de clients.

 

FAQ

Qu'est-ce que la géomembrane du HDPE et quel rôle joue-t-elle dans le génie géotechnique?
La géomembrane en HDPE est un type de matériau plastique utilisé en génie géotechnique pour empêcher l'eau ou d'autres fluides de pénétrer dans les sols ou d'autres matériaux poreux. Son rôle principal est de servir de barrière imperméable entre le matériau de fondation sous-jacent et le sol ou l'eau environnant.

Quels sont certains des principaux avantages de l'utilisation de la géomembrane HDPE?
Parmi les principaux avantages de la géomembrane HDPE, citons sa grande durabilité, sa résistance aux dommages chimiques et environnementaux, sa flexibilité et sa facilité d'installation. Il est également relativement léger et abordable par rapport à d'autres matériaux comme le béton ou l'acier.

3. Quelles sont les applications courantes de la géomembrane HDPE ?
Certaines applications courantes de la géomembrane HDPE incluent le revêtement des bassins de traitement des eaux usées, les zones de confinement des déchets dangereux et des décharges sanitaires, ainsi que les systèmes d'irrigation et d'aquaculture. Il est également utilisé dans une variété de projets miniers et de construction pour prévenir l'érosion du sol, stabiliser les pentes et protéger les fondations contre les dommages causés par l'eau.

4. Quels facteurs devraient être pris en compte lors du choix et de la conception d'un système de géomembrane en HDPE?
Les facteurs à prendre en compte lors du choix et de la conception d'un système de géomembrane en HDPE comprennent le type de conditions du sol et de l'eau présentes sur le site, les charges et les contraintes prévues auxquelles la membrane sera soumise, et les facteurs climatiques et environnementaux locaux qui peuvent avoir un impact sur les performances de la membrane au fil du temps. Il est également important de tenir compte de facteurs tels que les coûts d'installation et d'entretien, ainsi que la durabilité à long terme et l'impact environnemental de la conception proposée.

5. Comment la géomembrane HDPE est-elle installée et entretenue ?
La géomembrane en HDPE est généralement installée selon diverses méthodes de fixation, notamment le soudage, le collage adhésif et l'ancrage mécanique. Une fois la membrane installée, elle doit être régulièrement inspectée et réparée au besoin pour éviter les fuites ou les dommages. L'entretien régulier peut inclure l'essai de perméabilité de la membrane, la réparation des déchirures ou des perforations, et la mise en place de mesures de drainage et de contrôle de l'érosion appropriées.

6. Quelles sont les préoccupations environnementales potentielles associées aux systèmes de géomembrane en HDPE?
Certaines préoccupations environnementales potentielles associées aux systèmes de géomembrane en HDPE incluent la possibilité de contamination des eaux souterraines en raison de fuites ou d'une mauvaise élimination du matériau de la membrane. Pour atténuer ces risques, il est important de suivre les meilleures pratiques d'installation, d'entretien et d'élimination du matériel, et de tenir compte avec soin des impacts environnementaux potentiels à long terme de la conception proposée.