PLKX-600
Chaîne de production de four de durcissement de type traversant
Capacité de production |
2 m/min |
Hauteur de l'élément filtrant |
400 mm |
Puissance de chauffage |
Puissance de chauffage |
Puissance de chauffage |
0.6 MPa |
Alimentation |
380 V / 50 Hz |
Poids M/C. |
1400 kg |







1.Q:êtes-vous une entreprise de fabrication ou de commerce?
R: Nous sommes une fabrication.
2.Q:où se trouve votre usine ? Comment y aller ?
R: Notre usine est située dans la ville d'Anping en Chine. Vous pouvez prendre l'avion directement pour l'aéroport de Pékin ou de Shijiazhuang. Tous nos clients, de chez nous ou à l'étranger, sont chaleureusement bienvenus pour nous rendre visite!
3.Q:Comment puis-je obtenir des échantillons ?
R: Des échantillons gratuits vous seront envoyés par livraison express.
4.Q:Comment votre usine fait-elle en ce qui concerne le contrôle de qualité ?
R: Nous avons 10 ans d'expérience. « la qualité est la priorité. » nous attachons toujours une grande importance au contrôle de la qualité du début à la fin. Notre usine a obtenu le certificat ISO9001.
Toute question ou demande, pls nous contacter sans hésitation, l'espoir de coopérer avec vous !
Dans la fabrication de filtres, les sécheurs utilisés peuvent généralement être divisés en différentes catégories selon leur objectif et leur principe de fonctionnement. Ces sécheurs jouent un rôle important dans le processus de fabrication des filtres, améliorant l'efficacité de la production, garantissant la qualité des produits et répondant à la demande du marché. En sélectionnant le modèle de sécheur approprié et en optimisant le processus de production, l'efficacité de fabrication et la qualité du produit peuvent être encore améliorées.
Séchoir à papier filtre :
Effet :
Utilisé pour durcir le matériau de revêtement (résine ou colle, par exemple) sur le papier filtre afin d'améliorer la résistance et la stabilité du papier filtre.
Avantages :
Améliorer l'efficacité de la production : le sécheur peut rapidement durcir le matériau de revêtement sur le papier filtre, accélérer le processus de production et améliorer l'efficacité de la production.
Durcissement uniforme : en contrôlant la température et le temps de séchage, il peut garantir que le matériau de revêtement du papier filtre est uniformément durci, améliorant ainsi la qualité et l'uniformité du produit.
Économies d'énergie et protection de l'environnement : certains sécheurs avancés utilisent une technologie d'économie d'énergie qui peut réduire efficacement la consommation d'énergie et la pollution de l'environnement pendant le processus de production.
Sécheur de colle pu :
Effet :
Utilisé pour sécher la colle pu appliquée sur le composant filtrant afin de le solidifier et d'améliorer l'adhérence.
Avantages :
Durcissement rapide :
Le sécheur de colle pu peut rapidement solidifier la colle pu, accélérer le processus de production et améliorer l'efficacité de la production.
Améliorer l'adhérence :
Grâce à un contrôle approprié de la température et du temps de séchage, la colle pu peut être durcie en une couche solide sur le composant filtrant, améliorant ainsi son adhérence et sa durabilité.
Flexibilité : le sécheur de colle pu dispose généralement d'une variété de paramètres de processus et de modes de séchage, qui peuvent être réglés et optimisés en fonction des différents besoins de production.
Sécheur d'eau :
Effet :
Permet d'éliminer l'humidité résiduelle dans l'ensemble de filtre pour s'assurer que le produit est sec.
Avantages :
Séchage en profondeur : le sécheur d'eau peut éliminer complètement l'humidité de l'ensemble filtre pour éviter que le produit ne se mode ou ne corrode pendant l'utilisation.
Économies d'énergie efficaces : certains sécheurs d'eau utilisent des technologies avancées de circulation d'air chaud et d'économie d'énergie, qui peuvent réduire la consommation d'énergie et réduire les coûts de production tout en garantissant l'effet de séchage.
Contrôle automatisé : les sécheurs d'eau sont généralement équipés de systèmes de contrôle intelligents qui permettent de réaliser un contrôle automatisé du processus de production et un réglage des paramètres, améliorant ainsi l'efficacité de la production et la qualité du produit.