Machine de formation de tubes en spirale entièrement automatique pour le maillage de fil Hdaf

Détails du Produit
Personnalisation: Disponible
Service après-vente: oui
Type: centrer la machine à rouler à tube
Expédition & Politique
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Info de Base

N° de Modèle.
PLJY54-500
Tension
380V
Garantie
1 an
capacité du produit
10-20 pcs/min
largeur de bande max
54 mm
plage de diamètres de roulement
90-450 mm
épaisseur des bandes d′acier
0.3-0.5 mm
puissance du moteur
3 kw
pression d′air de travail
0.6 mpa
Paquet de Transport
emballage en bois
Spécifications
600*480*980 mm
Marque Déposée
plm
Origine
Hebei China
Capacité de Production
800

Description de Produit

Spiral Tube Forming Machine Full-Auto Hdaf Wire Mesh Rolling Machine

PLJY-54-500
Machine à rouler à mailles métalliques HDAF entièrement automatique
Spiral Tube Forming Machine Full-Auto Hdaf Wire Mesh Rolling Machine
Capacité du produit 10-20 pcs/min  
Max. Largeur de bande 54 mm  
Plage de diamètres de roulement  90-450 mm  
Epaisseur de la plaque d'acier 0.3-0.5 mm  
Pression d'air de fonctionnement  0.6 MPa  
Puissance du moteur 3 kW
Alimentation 380 V/50 Hz  
Poids M/C.   600 kg  
DIMENSIONS M/C (L × L × H)  1700 × 1500 × 2000 mm  
Dimensions de la machine (L × l × H)  740 × 700 × 1100 mm  
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1.Q:êtes-vous une entreprise de fabrication ou de commerce?  

R: Nous sommes une fabrication.

 

2.Q:où se trouve votre usine ? Comment y aller ?  

R: Notre usine est située dans la ville d'Anping en Chine. Vous pouvez prendre l'avion directement pour l'aéroport de Pékin ou de Shijiazhuang. Tous nos clients, de chez nous ou à l'étranger, sont chaleureusement bienvenus pour nous rendre visite!

 

3.Q:Comment puis-je obtenir des échantillons ?  

R: Des échantillons gratuits vous seront envoyés par livraison express.

 

4.Q:Comment votre usine fait-elle en ce qui concerne le contrôle de qualité ?  

R: Nous avons 10 ans d'expérience. « la qualité est la priorité. » nous attachons toujours une grande importance au contrôle de la qualité du début à la fin. Notre usine a obtenu le certificat ISO9001.

Toute question ou demande, pls nous contacter sans hésitation, l'espoir de coopérer avec vous !
 

Spiral Tube Forming Machine Full-Auto Hdaf Wire Mesh Rolling Machine
Dans le processus de fabrication des filtres, les machines concernées comprennent la machine de fabrication de tubes centraux, la machine de fabrication de mailles en fer intérieur et extérieur, la machine d'enroulement de mailles intérieur et extérieur et la machine de formation de mailles intérieure et extérieure. Ces machines jouent un rôle clé dans le processus de fabrication des filtres. Grâce à des équipements et des technologies de fabrication modernes, ils peuvent améliorer l'efficacité de la production, garantir la qualité des produits et répondre à la demande du marché en filtres hautes performances.


Machine de fabrication de tube central :

Effet :
Il est utilisé pour fabriquer le tube central du filtre, qui est l'un des composants principaux de la structure du filtre et est en métal.

Avantages :

Fabrication de précision : la machine de fabrication du tube central peut fabriquer le tube central avec précision selon les exigences de conception, en s'assurant que sa taille et sa forme répondent aux exigences de conception du filtre.

Production efficace : la machine de fabrication automatisée de tubes centraux peut produire efficacement un grand nombre de tubes centraux, réduire les opérations manuelles et améliorer l'efficacité de la production.

Qualité stable : grâce à la fabrication de machines, la stabilité de qualité et la cohérence du tube central peuvent être garanties, réduisant ainsi les différences causées par les facteurs humains.


Machine de fabrication de mailles de fer à l'intérieur et à l'extérieur :

Effet :
Utilisés pour fabriquer les mailles en fer interne et externe du filtre, ces mailles sont généralement utilisées pour soutenir et fixer le matériau du filtre (comme le papier filtre ou le chiffon filtrant).

Avantages :

Production personnalisée : la machine de fabrication de maillage de fer interne et externe peut personnaliser la taille, la forme et la structure de maillage du maillage de fer en fonction des exigences de conception spécifiques du filtre.

Résistance et durabilité élevées : la grille en fer est fabriquée par machine, ce qui permet d'assurer l'uniformité et la résistance de la grille, d'augmenter la durabilité et la stabilité du filtre.

Efficacité de production : la machine de fabrication automatisée de mailles de fer peut rapidement produire un grand nombre de mailles de fer, améliorer l'efficacité de production et réduire les coûts de production.


Enrouleur de filet intérieur et extérieur :

Effet :  
Utilisé pour enrouler les filets internes et externes fabriqués en un rouleau adapté à la taille du filtre, ce qui est pratique pour l'installation et l'utilisation ultérieures.

Avantages :

Consistance des enroulements : le dévidoir peut assurer l'étanchéité et la cohérence des filets internes et externes pendant le processus d'enroulement, évitant ainsi le problème de desserrage ou de serrage excessif.

Gain de place : une fois le filet de fer enroulé sous forme de rouleau, il est facile à ranger et à transporter, ce qui permet de gagner de l'espace et de réduire les coûts logistiques.

Facile à utiliser : les andaineuses automatiques ou semi-automatiques sont faciles à utiliser et réduisent l'intensité de travail des opérateurs.


Machine à former le filet interne et externe (soudage ou pressage) :

Effet :  
Permet de connecter les filets internes et externes à d'autres composants du filtre (comme le tube central ou le capuchon d'extrémité), généralement fixés par soudage ou pression.

Avantages :

Connexion solide : la machine de formage peut assurer une connexion ferme entre les filets intérieur et extérieur et les autres composants du filtre, et améliorer la stabilité et la durabilité de la structure globale.

Efficacité de la production : la machine de formage automatisée peut rapidement terminer le processus de soudage ou de pressage, améliorer l'efficacité de la production et réduire les cycles de production.

Contrôle de qualité : grâce au soudage ou au pressage mécanisés, la qualité du soudage et la résistance de la connexion peuvent être contrôlées, réduisant ainsi les problèmes de qualité causés par le fonctionnement manuel.
 

 

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