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1.augmenter le poids des bobines de fil d'acier fini : Grâce à la conception horizontale du tambour de l'appareil de collecte de fils de type proboscis et à la structure de plaque de raccordement de type proboscis, le poids des bobines de fils en acier fini est considérablement augmenté (atteignant plus DE 250 KG), réduisant ainsi le nombre de joints de fils pendant la production et améliorant l'efficacité globale de la production.
2.optimiser le refroidissement et la coordination de la collecte des fils: La combinaison du système de refroidissement de la machine de tirage des fils de type réservoir (comme la chambre à eau annulaire et la conception de l'arbre principal creux) avec le mécanisme d'enroulement stable de la machine de collecte des fils de type proboscis assure l'efficacité du refroidissement pendant le tirage des fils. Pendant ce temps, le cadre vertical de chute de fil de la plaque de connexion de type proboscis permet une collecte efficace des fils et réduit les dommages de fil.
3.simplifier la structure et le fonctionnement de l'équipement: La conception intégrée consolide les fonctions des dispositifs traditionnels séparés, réduisant ainsi l'espace au sol et la complexité opérationnelle. En outre, la plaque de bobinage entraînée par le moteur et le système de poulie directionnelle stabilisent le contrôle de la tension des fils, améliorant ainsi la stabilité de la production.
4.réduire les coûts d'entretien : la structure compacte intégrée minimise les taux de friction et de défaillance entre les composants. Associée à des dispositifs auxiliaires comme les lisseurs, cette fonction prolonge la durée de vie de l'équipement et réduit la fréquence d'entretien.
Modèle | Unité | LSD-13D |
Diamètre du tambour | mm | 367 |
Matrices de mise en plan | Fois | 13 |
Diamètre du fil d'entrée | mm | 2.0-2.2 |
Diamètre du fil de sortie | mm | 0.6-1.2 |
Vitesse de dessin | m/min | 720 |
Puissance du moteur | kw | 30 |
Inverseur | kw | 30 |
Saisir la force du matériau | MPa | 700 |
1. Équipement principal Description de la machine de dessin de fil
1.1 châssis de la machine :
Le châssis de la machine à dessiner les fils adopte une structure de caisse soudée robuste, garantissant la planéité de la plate-forme de travail et la verticalité des montants. Toutes les plaques et tous les profilés en acier subissent un traitement de corrosion avant le soudage. Les procédés de traitement anti-stress et d'usinage post-soudage sont appliqués pour garantir la stabilité structurelle, la rigidité et la résistance aux vibrations pendant les opérations à grande vitesse sous des charges lourdes.
1.2 système d'entraînement :
Chaque unité de la machine de dessin de fil utilise un moteur de conversion de fréquence avec une courroie de type B à 4 rainures + transmission directe de courroie de distribution.
1.3 roue de tour :
Les roues de la tour sont entièrement en fonte d'acier 235B. Après usinage à l'état brut, la surface est incrustée de carbure de tungstène (épaisseur de couche d'alliage ≥ 3,5 mm) et rectifiée avec précision, ce qui permet d'obtenir une dureté de surface de HRC 88-92.
1.4 réservoir d'eau :
Conception triple étanche : joints mécaniques, couvercles étanches de roulement ajoutés et joints de squelette au niveau de la transmission de l'arbre principal.
Équipé d'un orifice de fuite pour empêcher l'eau de pénétrer dans les roulements en cas de défaillance du joint.
1.5 circuit de refroidissement :
Lubrification et refroidissement des matrices de tirage par l'eau de circulation avec orifices de trop-plein.
1.6 panneau de configuration :
Le panneau de commande avant comprend des commandes électriques/pneumatiques et des instruments. L'IHM (interface homme-machine) permet de configurer les paramètres de production et de diagnostiquer les pannes.
1.7 système pneumatique :
L'air comprimé provenant de sources externes passe dans une unité de traitement de l'air pour éliminer l'humidité et les impuretés avant d'entrer dans les conduites de la machine.
1.8 mesure de vitesse/longueur :
Affichage en temps réel de la vitesse du fil avec fonctions : tracé de longueur prédéfini, décélération automatique et arrêt de longueur fixe.
2. Unité de graissage (modèle de réservoir d'eau intégré)
2.1 spécifications : personnalisable selon les exigences du client.
2.2 contrôle de vitesse : régulation de vitesse de conversion de fréquence synchronisée avec la machine à dessiner.
2.3 système pneumatique : mécanismes pneumatiques de serrage/levage avec verrous de sécurité.
2.4 freinage électromagnétique : assure un arrêt stable et un freinage d'urgence.
3. Principaux composants de l'équipement
3.1 moteur principal : moteur de conversion de fréquence c.a. de marque connue Hebei.
3.2 convertisseur de fréquence : série Weichuang.
3.3 roulements : marque Shanghai Renben.
3.4 composants électriques basse tension : produits de coutage.
3.5 écran tactile : marque MCGS.
3.6 capteurs : produits Shanghai Chuanyue.
3.7 composants pneumatiques : marque Taiwan Airtac.
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3. Bienvenue à visiter notre usine et la ligne de dessin de fil.
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5. Le coût de la maintenance continue après l'expiration de la période de garantie est faible.
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