Bfe15-1-1 Alliage de cuivre à ultra haute pression pour une utilisation à haute température

• Personnalisation: Disponible
• Application: Systèmes de sprinklers automatiques, Systèmes de CVC
• certification: astm
• N° de Modèle.: ASTM B740
• Longueur: personnalisé
• Diamètre extérieur: personnalisé
• classification de température: tuyauterie haute température
• classe mpa: tuyauterie à très haute pression
• matériau: alliage de cuivre
• standard: astm, gb, api, din, jis, bs
• moyen: liquide
• forme de coupe transversale: rond
• type de connexion: sans couture
• diamètre: 419mm
• Paquet de Transport: boîtier en bois
• Spécifications: 1.2m*1.2m*l
• Marque Déposée: hong
• Origine: Chine
• Capacité de Production: 600 tonnes/mois

Description de Produit

1. Présentation du produit : présentation de l'alliage de cuivre ultra haute pression BFe15-1-1, spécialement conçu pour les applications à haute température. Ce produit représente une innovation de pointe dans la technologie des alliages de cuivre, garantissant fiabilité et performances dans des conditions extrêmes.

Attribut	Description
Standard	ASTM B740
Matériau	CuNi15Sn8 (C72900) alliage Spinodal
Principales caractéristiques	Résistance très élevée, résistance à la corrosion, stabilité thermique, excellente résistance à la fatigue
Traitement des routes	CNS-CSH (moulage), CNS-HWSH (à chaud), CNS-CWSH (à froid)

2. Caractéristiques principales : notre alliage BFe15-1-1 offre une résistance et une durabilité exceptionnelles, adaptées aux environnements haute pression. Il offre une conductivité thermique et électrique supérieure, avec une résistance remarquable à la corrosion et à l'usure, ce qui en fait un choix idéal pour les applications industrielles exigeantes.

Propriété	Valeur/Description
Résistance à la traction	900-1,200 MPa (varie en fonction du temper)
Conductivité électrique	5 À 7 % IACS
Conductivité thermique	40-50 W/(m·K)
Dureté	300-350 HV
Allongement	≥ 5 %

3. Principaux avantages : le BFe15-1-1 offre des performances inégalées dans des réglages à haute température, avec une conception qui maximise la longévité et l'efficacité. Sa composition avancée réduit les besoins en maintenance, garantissant ainsi des opérations rentables et une fiabilité durable dans diverses applications.

Avantage	Avantage technique
Durcissement Spinodal	Séparation de phase à l'échelle nanométrique pour une résistance exceptionnelle sans sacrifier la ductilité
Résistance à la corrosion	Excellentes performances dans les environnements marins, chimiques et à humidité élevée
Résistance à la fatigue	Supporte les charges cycliques (1/3 de résistance à la traction à 107 cycles)
Stabilité dimensionnelle	Déformation minimale à des températures extrêmes (jusqu'à 200 °C)

4. Applications : cet alliage de cuivre polyvalent est parfait pour une utilisation dans des secteurs tels que l'énergie nucléaire, la pétrochimie, les applications marines et au-delà. Il excelle dans les environnements où la résistance thermique et la haute pression sont essentielles, offrant des résultats inégalés dans les échangeurs de chaleur, les turbines à vapeur et au-delà.

Industrie	Composants types
Électronique	Connecteurs haute vitesse, ressorts de relais, composants MEMS
Aérospatiale	Fixations, cages de roulement, pièces de l'actionneur
Pétrole et gaz	Outils de trou de fond, composants de vanne, équipement de forage
Industriel	Ressorts de précision, fixations résistantes à la corrosion, moules

5. Propriétés physiques : le BFe15-1-1 se distingue par son mélange unique d'éléments qui confèrent des propriétés mécaniques supérieures. Il est méticuleusement conçu pour obtenir une dureté, une résistance à la traction et une stabilité thermique optimales, garantissant ainsi des performances optimales dans des conditions difficiles.

Propriété	Valeur
Densité	8.82 g/cm³
Expansion thermique	17.6 ×10^-6/K (0-300°C)
Module d'élasticité	131 gal/acre
Coefficient de poisson	0.34

6. Voies de traitement : nos techniques de traitement innovantes améliorent les qualités innées de l'alliage, en garantissant que chaque pièce répond aux normes les plus élevées de qualité et de performance.

1) CNS-CSH (durcissement spinodal de moulage) : cette méthode précise garantit un produit toujours solide et uniforme, parfaitement adapté aux applications à forte demande.

Étape	Description
Moulage semi-continu sans vide	Protection contre les gaz + agitation électromagnétique pour une microstructure uniforme
Homogénéisation	850-900°C × 4-8 heures pour éliminer la ségrégation
Traitement de la solution	800-850°C × 1-2 heures, suivi d'un refroidissement rapide
Traitement du vieillissement	350-450°C × 2-4 heures pour obtenir un durcissement spinodal
Soulagement de stress	250-300°C × 1-2 heures pour minimiser les contraintes résiduelles

2) CNS-HWSH (durcissement Spinodal à chaud) : notre processus de travail à chaud est adapté pour étendre les capacités de performance de l'alliage, en améliorant sa résistance et sa résilience.

Étape	Description
Moulage semi-continu sans vide	Protection contre les gaz + agitation électromagnétique
Homogénéisation	850-900°C × 4-8 heures
Extrusion à chaud (étanche)	Former des tiges/tubes avec intégration de traitement de solution
Traitement du vieillissement	350-450°C × 2-4 heures
Soulagement de stress	250-300°C × 1-2 heures

3) CNS-CWSH (durcisseur Spinodal travaillé à froid) : un procédé de travail à froid raffiné qui optimise l'intégrité structurale de l'alliage et assure une durabilité exceptionnelle.

Étape	Description
Moulage semi-continu sans vide	Protection contre les gaz + agitation électromagnétique
Homogénéisation	850-900°C × 4-8 heures
Extrusion à chaud (étanche)	Former des tiges/tubes avec traitement de solution
Travail à froid	Dessin/roulage pour obtenir une déformation contrôlée (20-50%)
Traitement du vieillissement	350-450°C × 2-4 heures
Soulagement de stress	250-300°C × 1-2 heures

7. Assurance de la qualité : notre engagement envers la qualité est inébranlable. Chaque lot de BFe15-1-1 subit des tests rigoureux et des mesures de contrôle de la qualité, garantissant des performances et une fiabilité supérieures pour répondre aux besoins précis de nos clients.

Certification	Conformité
ASTM B740	Conformité totale aux exigences mécaniques et chimiques
RoHS/ELV	Sans plomb (Pb <0.05 %)
Rapports de test	Certificats d'essai de laminoir (en 10204 3.1) disponibles sur demande

Référence de société

 

Jiangyin Hehong Precision Technology (HHP COPPER /Jiangyin New Huahong Copper Industry Co., Ltd.) est une succursale renommée du prestigieux Groupe Huahong (A-STOCK : 002645.SZ). Stratégiquement situé près de Shanghai, cette installation est un modèle d'excellence dans la production de produits en alliage de cuivre dans l'est de la Chine.

Nous sommes spécialisés dans la production de tubes à condensateur en cuivre et en alliage de cuivre de qualité supérieure (laiton admirable/laiton naval, laiton aluminium, cuivre-cuivre-cuivre-nickel), de tubes d'échange thermique à haut rendement, de tuyaux en cuivre-nickel de grand diamètre, de brides forgées en alliage de cuivre, de produits en cuivre sans oxygène et de câbles de mise à la terre ferroviaire. Notre site, dont la capacité de production annuelle dépasse 30,000 tonnes, est utilisé dans une large gamme d'applications, notamment le dessalement de l'eau de mer, l'énergie nucléaire, la pétrochimie, la marine, les turbines à vapeur, appareils sous pression, échangeurs thermiques, climatisation centrale, appareils ménagers et transport ferroviaire.
Et nous sommes fiers d'être les auteurs de la norme nationale pour les tubes et tuyaux sans soudure en alliage de cuivre spécialement conçus pour l'énergie nucléaire!