Cdz6240 Grand Tour CNC à Lit Plat Horizontal

• Service après-vente: 1 an
• Garantie: 1 an
• Demande: Métal
• N° de Modèle.: CDZ6240
• processus d′utilisation: Machine Outils CNC de Coupage Métal, Outils d′Usinage CNC Non-Conventionnelles, Machine Outils CNC de Formage Métal
• Méthode de Mouvement: Contrôle Linéaire
• Méthode de contrôle: Contrôle en Boucle Fermée
• Commande numérique: CNC / MNC
• Traitement de précision: 0,01 ~ 0,02 (mm)
• Classification de la performance: Machine-Outil à Commande Numérique d′Haute Gamme
• Certificat: GS, CE, ISO 9001
• État: Nouveau
• couleur: personnalisé
• système: siemens/fanuc
• accessoires: personnalisé
• Paquet de Transport: boîtier en bois
• Spécifications: 10 tonnes
• Marque Déposée: hby
• Origine: Chine
• Code SH: 8459210000
• Capacité de Production: 500 jeux/an

Description de Produit

Grandes tours horizontales série CK611

La série CK611 de machines-outils est constituée de grandes tours CNC à plateau horizontal, équipées de systèmes CNC SIEMENS ou FANUC et de servosystèmes AC entièrement numériques. Les entraînements principaux des modèles de tournage D, L, B et H sont des changements de vitesse automatiques à deux vitesses sans paliers, le moteur principal étant un moteur à broche c.a. Les modèles E et N sont des changements de vitesse manuels à quatre vitesses sans paliers, le moteur principal étant un moteur CA et il y a deux arbres de commande de verrouillage. Pour les machines-outils dont la distance centrale est comprise entre 1 et 5 mètres, les axes Z et X adoptent des paires de vis à billes combinées à des servomoteurs c.a. pour obtenir un mouvement longitudinal et latéral. Pour les machines-outils dont la distance centrale est supérieure à 6 mètres, l'axe Z utilise une crémaillère et un pignon combinés à une règle de réseau, et l'axe X utilise une paire de vis à billes combinée à un servomoteur CA pour réaliser un mouvement longitudinal et latéral, qui offre un positionnement excellent et une précision de répétition du positionnement.

Spécifications

Les principaux composants et la structure de la machine sont optimisés, ce qui permet à la machine d'être parfaitement stable.  
La machine peut être utilisée dans les industries telles que l'énergie, l'industrie chimique, l'industrie légère, la machinerie, le papier, automobile,  
aérospatiale et autres. Il présente les avantages d'une haute précision, d'une grande puissance, d'une rigidité élevée et d'un haut degré d'automatisation.
La machine est adaptée pour tourner des pièces telles que l'arbre, le manchon, le type de disque pour tourner la surface cylindrique intérieure, extérieure,  
surface conique, surface d'arc, plan d'extrémité, gorges, filetage, Chanfrein, etc. La machine a une forte adaptabilité, élevée  
efficacité de traitement, faible taux de rejet, bonne cohérence des produits, programmation facile, fonctionnement simple, fonction complète  
Personnages.il peut réduire l'exigence de travailleurs à un programme qualifié et c'est l'équipement de traitement mécanique idéal.

Spécifications techniques

(Configurations personnalisées disponibles sur demande.)

Modèle	Élément		Paramètres
CK61125L	Mandrin	Standard	1250mm
		Facultatif	1 400 mm, 1 600 mm, 1 800 mm
	Repos stable	Standard	∅120-∅480
		Facultatif	∅400-∅700
	Montant d'outil	Standard	AK23320X4
		Facultatif	Personnalisable

Structure et fonctions du produit

Le tour horizontal adopte une disposition de broche horizontale. Le lit est entièrement formé de fonte haute résistance et a subi un traitement de vieillissement pour assurer la stabilité à long terme pendant l'utilisation. Ses principaux avantages sont les suivants :
• conception à haute rigidité : les rails de guidage larges et la structure de plaque nervurée optimisée peuvent résister à la force de coupe de plusieurs tonnes de pièces lourdes, réduisant ainsi la déformation par vibration;
• large gamme de traitement : standard avec des diamètres de trou traversant de Φ800mm ou plus, et certains modèles prennent en charge le traitement de pièces très longues de plus de 5 mètres.
• système de broche de précision : précharge hydraulique ou mécanique des roulements de broche, faux-rond radial ≤0,005 mm et fonction d'axe C en option pour obtenir un composé de tournage et de fraisage.
• intégration de l'automatisation : les interfaces de robot réservées peuvent être combinées avec des chargeurs automatiques et des manipulateurs de barres pour former des lignes de production flexibles.

Faits saillants de l'innovation technologique

Cette série de produits est équipée de plusieurs technologies brevetées :
1. Système de compensation thermique intelligent : grâce au capteur de température intégré dans le lit, il compense les erreurs de déformation thermique en temps réel ;
2. Option de rail de guidage hydrostatique : les modèles extra-robustes adoptent la technologie de support de film d'huile et le coefficient de friction des pièces mobiles est proche de zéro.
3. Tourelle d'outil modulaire : la tourelle d'outil asservie à 12 postes prend en charge le changement d'outil rapide de 0.3 secondes et est compatible avec l'intégration multi-processus comme le tournage, le perçage et le taraudage.

Applications de traitement typiques

• équipement énergétique : arbres principaux de turbines à eau, brides de navires de pression nucléaire;
• transport ferroviaire : jeux de roues de chemin de fer à grande vitesse, gros anneaux de bogies;
• aérospatiale : tournage de précision des réservoirs de carburant de fusée, des disques de turbine, etc

Service après-vente

Garantie standard: 12 mois
Extension de garantie : couverture en option jusqu'à 36 mois.
Assistance mondiale : assistance technique 24/7 h/24, 7 h/24, 7 h/24, 7 h/
Formation : formation sur site ou à distance sur l'utilisation et la maintenance.