Hengda adopte une technologie de production avancée et des matériaux de haute qualité pour fabriquer des plaques de raffinage en alliage de chrome (segments de raffinage). Nous utilisons des matériaux résistants à la corrosion et à l'usure pour garantir une longue durée de vie et des performances stables des plaques de finition.
Modèle |
48MK-3 |
Machine prise en charge |
Raffineur Pallmann |
Diamètre de la plaque |
48 po |
Direction de la répétition |
CÔTÉ DROIT |
Type de vis |
M16 |
Trous de vis |
3 |
Segments par plaque |
12 |
Nombre total de segments par jeu (rotor et stator) |
24 |
Dureté |
62-63 HRC |
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Composant de la pièce de mateial
C |
Si |
Mn |
P |
S |
CR |
Ni |
Mo |
V |
TI |
3.6 |
0.52 |
0.56 |
0.017 |
0.016 |
29.7 |
0.52 |
0.98 |
0.24 |
0.37 |
L'utilisation de plaques de raffinage de fonderie en alliage de chrome élevé améliore la durabilité et la résistance à l'usure, ce qui se traduit par une durée de vie plus longue et une maintenance réduite. Son excellente résistance à la corrosion garantit la fiabilité dans les environnements difficiles. La robustesse supérieure de l'alliage augmente l'efficacité et la productivité du raffinage, ce qui en fait un choix abordable pour les applications industrielles.
Plus de plaques de raffinage compatibles avec le défibrator de Pallmann
L'utilisation d'une machine de fabrication automatisée de moules à sable garantit des moules homogènes et de haute précision, améliorant ainsi la qualité et l'uniformité des plaques de raffinage.
En outre, les systèmes automatisés réduisent les erreurs humaines, améliorant ainsi la fiabilité des produits, ce qui est essentiel pour les composants de haute précision comme les plaques de raffinage.
Toutes les plaques de finition sont fonderies avec un alliage de chrome élevé :
-
Durabilité et résistance à l'usure améliorées : l'alliage de chrome élevé est réputé pour sa dureté et sa résistance exceptionnelles à l'usure. Cela garantit que les plaques de raffinage conservent leur netteté et leur intégrité structurelle sur de longues périodes, même dans des conditions d'utilisation difficiles.
-
Résistance à la corrosion améliorée : la teneur élevée en chrome offre une excellente résistance à la corrosion, en particulier dans les environnements exposés aux produits chimiques et à l'humidité. Cela prolonge la durée de vie des plaques de raffinage et réduit la fréquence des remplacements.
-
Efficacité et productivité accrues : la résistance et la dureté supérieures de l'alliage de chrome élevé contribuent à des processus de raffinage plus efficaces. Les plaques peuvent supporter des pressions et des charges plus élevées sans déformation, ce qui permet d'obtenir de meilleures performances et une productivité accrue.
Trempe et templage
Les plaques Hengda subissent des processus de traitement thermique tels que le trempe et la trempe pour améliorer la résistance à l'usure et la longévité de leurs matériaux.
Le trempe durcit la surface des plaques, ce qui les rend résistantes et durables, tandis que la trempe ajuste l'équilibre entre dureté et dureté pour maintenir la stabilité et la fiabilité pendant une utilisation prolongée.
Ces traitements améliorent non seulement la durabilité et les performances des plaques de raffinage, mais ils permettent également de raffiner les fibres de façon constante pour produire des produits MDF de meilleure qualité.
Usinage
L'usinage précis des plaques de finition à bords tranchants améliore considérablement l'efficacité de la production de fibres et les économies d'énergie.
Les bords tranchants garantissent un raffinement efficace des fibres dans les matériaux comme le MDF ou la pâte à papier, garantissant ainsi une qualité uniforme des produits.
La fiabilité et la longévité de ces plaques sont améliorées, ce qui réduit les temps d'arrêt et les besoins de remplacement.
Équilibrage dynamique
Les plaques de raffinage Hengda, équilibrées dynamiquement pour atteindre un déséquilibre résiduel minimum (e mar) de ≤1 g.mm et un taux de réduction de déséquilibre (URR) de 90 %, offrent plusieurs avantages distincts. Cet équilibrage précis garantit un fonctionnement plus souple, réduisant ainsi considérablement les vibrations et l'usure.
Hengda est une usine de raffinage de plaques, votre fournisseur direct. Depuis plus de 20 ans, Hengda a bâti une solide réputation dans l'industrie des tôles de raffinage pour son innovation et sa fiabilité. Notre site de fabrication est équipé d'un personnel professionnel et de machines robustes, ce qui nous permet de proposer une large gamme de formules et de modèles d'alliage adaptés à divers besoins en matériaux et fibres.
Chez Hengda, nous nous concentrons sur le renforcement de l'efficacité grâce à des retours d'informations et à des améliorations continus. Nous nous efforçons d'atteindre un équilibre optimal entre la qualité des fibres, les économies d'énergie et le rendement de production. En favorisant une collaboration étroite avec nos clients, nous visons à dépasser nos attentes et à offrir des performances inégalées.
Nos plaques de raffinage et nos pièces de rechange sont conçues avec précision, en utilisant des processus de traitement thermique spécialisés qui garantissent une composition et une durabilité exceptionnelles des matériaux. Les produits Hengda se distinguent par leur rentabilité et leur qualité, nous permettant ainsi de nous forger une solide réputation sur le marché intérieur. Nous sommes maintenant ravis d'étendre nos solutions innovantes à la scène mondiale.
Sur le marché concurrentiel d'aujourd'hui, Hengda offre de nouvelles possibilités pour réduire les coûts et améliorer l'efficacité de la production. Notre équipe dédiée est prête à vous fournir des solutions et une assistance sur mesure pour vous aider à atteindre vos objectifs commerciaux. Collaborez avec nous pour révolutionner vos processus de raffinage et pour libérer de nouveaux niveaux d'excellence opérationnelle.
Découvrez l'avantage Hengda et découvrez de nouveaux standards d'efficacité, de fiabilité et de réussite.
Q: Où sont fabriqués vos produits?
R: Nos plaques de raffinage sont fabriquées à Gunagdong Chine. Nous utilisons des équipements de production avancés et des processus de contrôle qualité stricts pour garantir que nos produits répondent aux normes internationales.
Q: Offrez-vous des services de personnalisation?
R: Oui, nous fournissons des services de personnalisation en fonction des besoins des clients, y compris la taille, la forme pour répondre aux différents besoins de production.
Q: Vos produits sont-ils fournis avec une garantie de qualité?
R: Oui, tous nos produits sont garantis de qualité. Si vous rencontrez des problèmes pendant l'utilisation, veuillez contacter notre équipe de service clientèle pour obtenir de l'aide.
Q : les plaques de raffinage sont-elles testées avant l'expédition ?
R : Oui, les plaques de raffinage subissent des tests rigoureux avant expédition, notamment l'équilibrage du rotor, les contrôles de dureté et de dimension, l'inspection de la finition de surface et l'évaluation de la résistance à l'usure. Ces tests garantissent que les plaques répondent aux normes de qualité et fonctionnent efficacement dans les opérations de raffinage.
Q: Quelle est votre capacité de production et votre délai d'exécution?
R : nous avons une grande capacité de production pour traiter les commandes en vrac.
- Produit standard : délai de 7 jours sur confirmation de la conception et du bon de commande.
- Modèle sur mesure sur modèle standard : délai de 15 jours après confirmation de la conception et du bon de commande.
- Nouveau modèle personnalisé complet : délai de 25 jours après confirmation de la conception et du bon de commande.
Il est important de noter que ces durées dépendent de la confirmation de la conception et de l'émission d'un bon de commande. Pour obtenir des informations précises et à jour, veuillez communiquer directement avec nous.