Moulin VERTICAL
I.Brève introduction.
Moulin vertical est un nouveau set, qui est étudié par de nombreuses années, l'ensemble comprend la poudre de meulage, classificateur, modifiés et une transmission pneumatique, en conformité avec la théorie de lit de grain pour le matériel de broyage, qui peut réduire l'usure entre les métaux, puis augmenter la blancheur de poudre ; le meulage est une grande efficacité et une consommation moindre, parce que nous utilisons le cyclique et le broyage de l'air à haute efficacité interne de classificateur, nous utilisons également la transmission pneumatique pour transmettre le produit, il est pratique et facile à l'opération et de contrôle. L'ensemble des lignes sont simples, rendement élevé, bonne étanchéité, protection environnementale. Il est facile à contrôler la qualité du produit et de plus de commodité pour échanger le produit. Il est intelligent et automatique. Il est largement utilisé dans la production de la pierre calcaire, calcite, dolomite, Talc Barytine, wollastonite, de la brucite, hydroxyde de calcium, de gypse, le charbon à coke, scories, phosphate etc.
La conception du projet d'informations :
Schéma de conception : ce moulin vertical est utilisé pour le broyage de minéraux non métalliques. Sa capacité de CaCO3 est 3-14 tonnes/h. 24 heures chaque jour, trois quarts de travail, 8 heures de fonctionnement chaque quart de travail. La finesse du produit : la surface spécifique 14000 cm2/g, diamètre de grain moyen : D50=3um, D97=21um.
Principe de fonctionnement et de service Objectif : Yifeng entreprise est toujours fondée sur le principe de fonctionnement de la " réussite s'appuie sur l'intégrité, des efforts finiront par retour" qui offrent le meilleur prix et de haute qualité, il a reçu grande confiance des clients et de louange de bonne qualité, de hautes performances et un bon service. Nous offrons également le plein Des conseils techniques pour faire le meilleur profit pour nos clients.
1. Les normes techniques et économiques :
La qualité de production : produire le plus haut niveau micro de la poudre de minéraux non métalliques.
Environnement de production : concentration de poussière≤5mg/m3
Taux de récupération de la poudre de micro≥95%
Le bruit≤80 Db(A)
Capacité installée totale: 580KW
Cette plante doit être installé à l'intérieur, Surface de plancher : 630m2
Zone d'entrepôt : environ 2000 m2
Hauteur d'usine: 18m
1. Matériel bin 2. système d'alimentation 3. machine de traitement principale 4. soufflante d'air deduster 5.
Super fine poudre décisions moulin vertical est principalement y compris : le moteur, la pédale de décélération ,Dispositif de pression des rouleaux de meulage,,classificateur,l'unité principale et de la station d'huile, etc., il a rendu compte que la poudre de meulage,classificateur et la transmission peut être terminé d'ensemble, le paramètre index technique de la technologie, mécanique des biens et de la poudre de qualité sont le même niveau de machines de Taiwan.
II. Principe de fonctionnement.
L'unité principale de la verticale mill est entraînée par la pédale de décélération, puis prendre la rotation de la plaque de meulage, rouleaux de broyage de suivre la plaque de broyage pour l',matériaux de friction de passer la soupape du convoyeur, premier convoyeur d'alimentation, de la deuxième convoyeur d'alimentation pour le broyage du centre de la plaque, avec la force centrifuge,matériaux se déplacer vers le bord de la plaque de meulage,lorsqu'il atteint la piste de meulage,les matériaux sont moulus entre le rouleau de meulage et le meulage,le meulage de la plaque de pression si offerts à partir de l'appareil d'étirement du cylindre hydraulique. Dans le traitement du meulage,matériaux sont a la plaque de pression du meulage et force de cisaillement dans le même temps, après les matériaux sont été extrudé, à partir de matériaux lit sur la piste de matériaux de meulage, puis sur le matériel et le lit d'extruder frotter ensemble, ce qui cause l'angle de coin et de la marge de la desquamation, puis meulage poudre profondément. Après le meulage, le matériau de continuer à déplacer le bord de la plaque de meulage jusqu'à l'extérieur, il y a débordement de la conception spéciale Coulter au bord du rouleau de meulage,ce qui peut entraîner le matériau à rouleau de broyage pour extruder continuellement, meuler la plaque de RIM ont induit les anneaux d'air, la ventilation de la soufflante d'air haute pression va prendre la poudre de vers le bas jusqu'à haute vitesse, puis sur Entrée pour le classificateur pour contrôler la finesse, la poudre grossière retomber la plaque de meulage à regind, si les autres peut répondre aux exigences de la finesse, seront collectées par l'duster collector et transmis par l'une transmission pneumatique à l'entrepôt,puis l'emballage. Les grosses particules sera déchargée de l'orifice de purge, puis le matériau est ramené à l'un système de relève de la meuleuse par la courroie du convoyeur.
III.Le rendement et d'avantages.
Le faible coût de fonctionnement. Utiliser les rouleaux de meuler les matériaux directement, à faible consommation, il peut enregistrer 30 %--40% de puissance si comparer à la bille moulin. Lorsque l'usine est, d'exploitation, le galet ne peut pas toucher la plaque de meulage directement, et les rouleaux et l'échelle d'administration sont de haute qualité,avec une longue durée de service.protection environnementale. Lorsque l'usine est,rouleau d'exploitation ne peut pas toucher la plaque de meulage directement, il ne dispose pas de l'écrasement de la voix,petites secousses, faible bruit, il est plus faible que la bille 20-25db mill machine. Les rouleaux verticaux utiliser le système omniseal. La production à pression négative est adopté, en cours de l'environnement et sans poussière.Fonctionnement facile de la pollution et le fonctionnement de manière stable. La machine est équipée du système de contrôle automatique, commande à distance et un fonctionnement facile. Il a la butée de verrouillage pour empêcher le couvercle des rouleaux toucher la plaque d'scaleboard du meulage directement et de prévenir la détruire l'impact et de violentes secousses. Avec l'aide du rouleau de périphérique, nous pouvons mettre le rouleau hors de la plaque de broyage pour examen et de changer le couvercle des rouleaux et scaleboard.Haute efficacité de séchage. Utiliser hot mill vertical du vent pour le matériel de transmission,lorsqu'meuler le matériau de haute humidité, nous pouvons contrôler la température air admission pour faire respecter la norme de produit, le moulin peut matériau sec de 15 % d'humidité, il est largement utilisé. La bille usine seulement peut sécher le matériau de 3% -4 % de l'humidité.Haute qualité du produit. Séjour de 2 à 3 minutes seulement du matériel dans le sens vertical mill, mais restez 15-20 minutes dans le broyeur à boulets, afin que nous puissions mesurer et régler l'élément chimique et à la finesse rapide, la qualité du produit est stable.Vertical mill est forcée du système de décharge du genre, il peut s'assurer que la poudre n'est pas plus de meuler-ed. Après meuler-ed par rouleau, poudre va enlever par l'air à haute vitesse, fine poudre seront recueillis par le collecteur de poussière. La structure du moulin vertical est très simple, il prend moins d'espace, facile à installer dans un délai court laps de temps.Vertical mill assemble l'écrasement, le séchage, broyage et de la classification, pas nécessaire de définir et de la classification de la machine de séchage supplémentaire.
IV.Spécification.
| Produit d'essais |
Super fine du carbonate de calcium de masse |
| Sortie/heure |
Tonne |
11.0--14.0 |
8,0--10.0 |
7.0--8,0 |
5,0--6,0 |
3,0--4,0 |
| La surface spécifique |
Cm2/g |
11000±500 |
135000±500 |
15000±500 |
17000±500 |
19000±500 |
| 325 résiduel de maillage |
% |
0,015 |
0,015 |
0,01 |
0 |
0 |
| Moins de 2 μm |
% |
34 |
38 |
46 |
53 |
60 |
| Diamètre de grain moyen |
Μm |
4.2 |
3.0 |
2.4 |
1.8 |
1.4 |
| Nombre de maillage |
Mesh |
600 |
800 |
De 1250 |
2000 |
2500 |
| Distribution de la taille D97 |
Μm |
30 |
25 |
20 |
15 |
9 |
| Point de coupure de la taille des grains |
Μm |
80 |
48 |
38 |
28 |
18 |
| L'humidité |
% |
≤ 0,3 |
≤0,3 |
≤0,3 |
≤0,3 |
≤0,3 |
| La consommation |
Kwh/T |
38--40 |
40--45 |
47--53 |
50--53 |
110--125 |
Méthode de test |
La distribution de taille : utiliser l'analyseur de taille de particule de Malvern 3000.La surface spécifique : moyenne de la taille du grain exchange. L'unité est la surface relative de 1 g de poudre.size : taille moyenne des grains de la distribution d'obtenir la médiane de la taille des grains.325 mesh résiduel : utiliser la méthode de type humide pour mettre l'1000g de poudre à travers le tamis à maille 325, calculez le pourcentage.L'humidité : test de la 5g de poudre dans l'150ºC dans les 6 minutes, mesurer la vérification. |
C. moulin Vertical diagramme.
VI.l'emballage de l'ang expédition.
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