L′induction électrique de 5 tonnes four de fusion pour l′usine d′acier

• Garantie: 1 an au moins
• Personnalisé: Personnalisé
• Condition: Nouveau
• Source d′énergie: Électrique
• Automatique année: Automatique
• Type: dans les industries de moulage et de fusion
• N° de Modèle.: GW-5T
• Certificat: ISO, CE, CCS
• capacité du four: 5 tonnes
• taux de fusion: 5 tonnes de fer / heure
• puissance nominale: 3 000 kw
• tension d′entrée: 575 v, 2*3 phases
• courant d′entrée: 1510A*2
• capacité du transformateur: 315kva
• délai de livraison: 60 jours
• guide d′installation: oui
• schéma de la structure: oui
• associer un produit: tour de refroidissement, ciment réfractaire, louche
• Paquet de Transport: Wood Packing
• Spécifications: 3330*3000*2930mm
• Marque Déposée: HengYang
• Origine: Chine
• Code SH: 851420009
• Capacité de Production: 100sets/Per Months

Description de Produit

L'application  

Cet acier four shell peut supporter 1800 degrés. Il peut faire fondre la plupart de métal, tels que le fer,l'acier, cuivre, aluminium, laiton, bronze,l'or, etc. Il est approprié pour de grandes capacités de plus de 2 tonne par heure, sauvagement utilisé dans les grandes Foundry et entièrement automiatic fundry.  

La ligne de production automatique complète. Four KGCL peut être contrôlée entièrement automatique, au travers de PLC automate programmable, IHM interface homme-machine ou système informatique de contrôle industriel, logiciel de configuration de contrôle industriel et des différents capteurs. L'ensemble du processus de fusion peuvent être surveillées et contrôlées par ordinateur. Il peut réaliser une température constante, automatique, distribution de puissance de séchage automatique affichage, la gestion intelligente de la fusion, l'affichage automatique et le stockage des informations sur les pannes, etc. En outre,il peut être configuré avec divers équipements de fonderie à l'achive ligne de production entièrement automatique, y compris l'instrument de mesure de température, l'analyseur thermique, spectromètre, contrôleur de la demande et grand écran, etc.

Caractéristiques de four en acier

1. L'inclinaison hydraulique.   Four peut tourner autour du bec verseur, et l'inclinaison avec une commande proportionnelle, par le biais de boutons de contrôle  de la station hydraulique et de la poignée du dispositif de contrôle d'inclinaison .  Son inclinaison est verticalement à 95 degrés et il peut rester dans une position dans le processus de rotation, ainsi que de changer de vitesse de titrage à plus rapide et plus lentement.  Il utilise le fonctionnement de la vanne manuelle et double pompe double, de la machine avec système de contrôle manuel à distance.  Une autre société seulement ont une seule commande de pompe.
2. L'énergie.    Le capteur est jointe à un champ magnétique de la chape, couvrant une superficie est de plus de 65 %, de sorte que la fuite est de petite taille et d'atteindre le maximum de rendement électrique. En comparaison avec l'aluminium, acier shell shell fours four peut économiser près de 5 % la consommation électrique.         
3. Alarme de fuite de four.   Il est équipé d'un périphérique d'alarme pour prévenir le four de fuites, ce qui peut assurer la sécurité de la production. C'est un double four anti-fuites d'alarme, lors de la doublure d'obtenir de diluant pour un certain degré, un voyant sera donnée à alerter l'utilisateur que la doublure doit être remplacé.                       
4. Dispositif de protection anti-chute. Pendant le processus de basculement de four, le capot de protection anti-chute sera automatiquement soulevé pour former une barrière protectrice pour prévenir le personnel de tomber.                                                                     
5. Couvercle de collecteur de poussière de four &.    Capot du four à améliorer l'efficacité de chauffage. collecteur de poussière peut absorber la poussière et les gaz d'échappement générés pendant le  processus de fusion par le biais de  l'air. Lorsque vous travaillez avec  système de dépose de la poussière, ils peuvent réduire les émissions de gaz épuisés, pour répondre  aux  exigences environnementales.

Alimentation KGCL  

 

Les performances techniques avancées : le facteur de puissance au-dessus de 0,95, les petites harmoniques ne nécessitent pas de compensation de puissance réactive l'équipement, deux fours peuvent travailler ensemble dans le même temps, en faisant pleinement usage du temps pour accroître la production. Un ensemble de l'équipement est équivalent à deux ensembles d'équipement. 15 % d'énergie de l'enregistrement par rapport à la même capacité de General Electric four.  
Il peut atteindre qu'un cabinet d'alimentation pour deux fours.Taux d'utilisation du transformateur est élevé.
Les deux fours peuvent simultanément en fonte et peut également l'approvisionnement en permanence pour moulage liquide métalliques.
Allocation de puissance arbitraire, à partir du taux de 100 %

 

 

Principaux paramètres  

Corps de four	Type	Définir	1	GW-5T d'acier furace shell
	La capacité nominale	T	5
	La température de fonctionnement	ºC	1500	Le four à l'intérieur temperatuer lorsque a travaillé dans la puissance nominale pendant 1 heure
	Plus haute température	ºC	1800	La plus haute température que la plupart creuset et le matériau de revêtement peuvent beared
	La station hydraulique	Définir	1	Le métal liquide est versé par la commande reduer engrenage.
	Creuset	Morceau	1	Creuset de fer ou de graphite creuset
Transformateur redresseur	Capacité du transformateur	KVA	3150	Produit supplémentaire en option.
	Tension primaire du transformateur	KV	10
	Tension secondaire du transformateur	V	891	12 impulsions, double-trois phase
Si l'alimentation	Type	Définir	1	Alimentation KGCL-3000KW
	Puissance nominale	KW	3000	12 impulsions, double-trois phase
	Tension nominale en entrée	V	575
	Courant d'entrée nominal	Un	1510*2
	Si la tension	V	2500
	Le taux de réussite de démarrage	%	100
	La fréquence de fonctionnement nominale	KHz	0,5-1
	Le facteur de puissance		Au-dessus de 0,95
	Bruit de travail	Db	≤75
Paramètres Complet	Taux de fusion(à 1500ºC)	T/h	5	Le taux de fusion est influence par la charge.
	La consommation d'alimentation(à 1500ºC)	KW.h/T	<500	Lorsque vous utilisez KGCL d'alimentation
Système de refroidissement par eau	Tour de refroidissement	Définir	1	Produit supplémentaire en option. Deux types de tour de refroidissement pour le choix.
	Débit de circulation d'eau	T/h	100
	Pression de l'eau	Mpa	0,25-0,35
	Température d'entrée	ºC	5-35
	Température de sortie	ºC	<55<
Les câbles de refroidissement par eau	Les câbles de refroidissement par eau	Définir	1	Pour connecter le corps de four, d'alimentation, et le condensateur.
Avis : la consommation de puissance est varised provenant de différentes capacités et le métal. Il peut également être influencée par la forme du métal et le fonctionnement du travailleur.

Ensemble de la liste de modèles  

Modèle(four capacité)	Puissance d'entrée(50/60 Hz)					Puissance de sortie
	Puissance nominale	Tension d'entrée	Courant d'entrée	Phase de four	Capacité du transformateur	La tension DC	Courant DC	Si la tension	Si la fréquence (KHZ)
	(KW)	(V)	(A)		(KVA)	(V)	(A)	(V)
GW-0.05T	50	380	80	6	65, 3phase	500	100	750	1-2,5
GW-0.1T	100	380	160	6	120, 3phase	500	200	750	1-2,5
GW-0.15T	160	380	256	6	200, 3phase	500	320	750	1-2,5
GW-0.25T	200	380	320	6	250, 3phase	500	400	750	1-2,5
GW--0.35T	250	380	400	6	315, 3phase	500	500	750	0,5-1
GW--0,5 T	350	380	560	6	400, 3phase	500	700	750	0,5-1
GW--0.75T	500	380	800	6	630, 3phase	500	1000	750	0,5-1
GW--1T	750	380	1200	6	800, 3phase	500	1500	750	0,5-1
GW--1,5 T	1000	380	1600	6	1250, 3phase	500	2000	750	0,5-1
GW--2T	1400	750	1080	6	1600, 3phase	990	1410	1500	0,5-1
		750	540*2	12	1600, 2*3phase	990	710*2	1500
GW--3T	2000	750	770*2	12	2500, 2*3phase	990	1010*2	1500	0,5-1
GW--5T	3000	950	912*2	12	3150, 2*3phase	1254	1200*2	1900	0,5-1
GW--10T	5000	1000	1443*2	12	6300, 2*3phase	1320	1890*2	1900	0,3-0,5
GW--15 T	10000	1000	1443*4	24	12500, 4*3phase	1320	1890*4	2500	0,3-0,5
GW--20T	12000	1000	1732*4	24	12500, 4*3phase	1320	2270*4	2500	0,3-0,5
GW--30T	15000	1000	2165*4	24	16000, 4*3phase	1320	2840*4	2500	0,3-0,5
Remarque : Furaces peuvent être personnalisés selon vos spécifications de puissance, veuillez nous contacter pour de plus amples conseils.

Cas réussie

 

support technique

1) la conception du matériel
Le four sera personnalisé pour répondre à vos besoin de production et la condition environnementale (tempéré, l'humidité ambiante maximale, l'altitude,etc) .

2) dessins la livraison
 Dessin technique va être envoyé à l'acheteur après le deposite geting, de sorte que l'acheteur peut construire construction de base avant de le four est arrivé.

3) acceptation contrôle avant livraison  
A. La fourniture de l'inspection de l'équipement est conforme à la portée de l'approvisionnement et les spécifications techniques dans l'accord technique.
B. Vérifier la mécanique des actions de l'équipement.
C. Verrouillage de sécurité de l'équipement et de test de la fonction d'alarme.

4) Installation et le débogage et la formation des travailleurs

A.   Coopérer avec l'orientation afin de vérifier l'acheteur d'installation ;
B.   L'interne et les connexions de câblage électrique entre l'équipement;
C.   La mise en service du site;, selon l'équipement réel s'adapter à la meilleure état;
D.   Acheteur direct personnel d'exploitation à l'utilisation correcte de fonctionnement de l'équipement;
E.   Conseils sur la sécurité du site Considérations;
F.   Pour guider l'acheteur le personnel de maintenance des méthodes de dépannage ;
G.   Fournir du matériel la spécification;

 

 

Profil de la société

Foshan Hengyang Four Manufacturing Co., Ltd est une entreprise high-tech qui principalement dans la recherche de ligne, la conception et fabrication de fours électriques industriels et de source d'alimentation industrielle.Son siège social est situé dans la ville de Foshan, province de Guangdong, Chine, où se trouve à seulement 20km de Guangzhou Baiyun International Airport, il est donc très pratique pour vous de visiter. Il a des sous-usine située dans le Caire, Égypte, et ont l'après-vente bureau au Zimbabwe et la Russie. Nous avons eu le droit d'inport et l'exportation en 2010 l'année. Jusqu'à de nouvelles, des milliers de fusion et le matériel de chauffage ont été exportés vers plus de 70 pays. Nos produits sont exportés vers la plupart des pays en Afrique et en Asie, et certains pays en Amérique du Sud et en Europe. Comme l'Égypte, l'Algérie, au Zimbabwe, Afrique du Sud, Éthiopie, Tanzanie, Philippines, Vietnam, la Malaisie, Thaïlande, Indonésie, Bangladesh, Pakistan, le Kazakhstan, Ouzbékistan, la Géorgie, Arménie, l'Arabie saoudite, la Jordanie, Turquie, l'Iraq, Syrie, Liban, Émirats arabes unis (EAU), ect.projet clés en main est notre engagement. Nous nous engageons pas seulement pour fournir une haute qualité et un équipement fiable, mais aussi à offrir services après-vente parfait.Il y a une équipe expérimentée après-vente de 20 militaires, offrant 24 heures service en ligne pour donner directement des solutions à vos problèmes de production réelle.