Granulés de cuivre et clous de girofle four de fusion avec une capacité de 1.5 - 2 T par heure.

• Certification: CE, ISO
• Place Style: Horizontal
• Range of Applications: Industrial
• Type: IF Furnace
• Usage: Steel Molding
• Fuel: Electric
• N° de Modèle.: GW-1.5T
• capacité nominale: 1.5 tonnes
• puissance nominale: 1000 kw
• tension d′entrée: 380 v.
• courant d′entrée: 1600a
• phase de puissance: 3 phases
• Paquet de Transport: Standard Export Package
• Spécifications: Customized
• Marque Déposée: HENGYANG
• Origine: China
• Code SH: 8514200090
• Capacité de Production: 50 Sets/Quarter

Description de Produit

Application
Hengyang usine est spécialisée dans la production de fours de fusion pour divers métaux, alliages, cuivre, acier, aluminium, et de la ferraille. Le plus grand four que nous pouvons fournir est four de 30 tonnes. Si vous avez une grande quantité de ferraille, vous ne savez pas quel produit produire. Bienvenue pour nous contacter, nous vous fournirons une suggestion pour personnaliser le four adapté à votre chaîne de production.

Caractéristiques du four
1. Carburant électrique, capacité variable 0,05T-30T  

2. Vitesse de fusion rapide, 40-60 minutes /pot, 24 heures de fonctionnement continu
3. Démarrage progressif sans tension, peut démarrer ou s'arrêter à tout moment ;
4. Faible consommation d'énergie, fonte inférieure à 550 kW.H/T.
5. Moins de perte de combustion, moins de scories, économiser la matière première.
6. Contrôle précis de la température pour assurer la qualité et la capacité.
7. Respect de l'environnement.pas de gaz nocifs et lumière vive.
8. Facile à entretenir, sûr et stable, longue durée de vie.

Cas de réussite

Cas un
Les quatre fours suivants sont 4 ensembles de fours de 1 tonne, utilisés pour la fonte du fer de porc.   La bague-fusible a été utilisée dans ce cas. Le four est alimenté par l'armoire d'alimentation KGCL, la consommation de 1 tonne de fer peut atteindre 530 kwh/t.

 

Cas 2  
Les huit fours suivants sont 4 ensembles de fours de 1 tonne avec deux corps. 8 ensembles de fours ont travaillé par 4 ensembles de fourniture. Tout le four peut fonctionner ensemble.
Habituellement, dans un ensemble, un four qui fonctionne alors qu'un autre retient la chaleur. La hotte d'aspiration a été utilisée dans ce cas.

Paramètres principaux

Corps du four	Modèle	définir	1	GW-1.5T four à coque en acier
	Capacité nominale	t	1
	température de fonctionnement	ºC	1100	pour faire fondre le fer
	Température la plus élevée	ºC	1800
	système d'inclinaison hydraulique	définir	1
	Moule pour creuset	pièce	1
Transformateur redresseur	Capacité du transformateur	KVA	1250
	Tension primaire du transformateur	KV	10
	Tension secondaire du transformateur	V	540	6 impulsions, triphasé
SI l'alimentation est en place	Modèle	définir	1	KGCL-750 kw
	Puissance nominale	KW	1000	6 impulsions, triphasé
	Tension d'entrée nominale	V	380
	Courant d'entrée nominal	A	1600
	SI la tension	V	750
	Taux de réussite au démarrage	%	100
	Fréquence de fonctionnement nominale	KHz	0.5-1
	Facteur de puissance		au-dessus de 0.95
	Bruit de travail	db	≤75
Paramètres complets	Taux de fusion	T/h	1.5
	Consommation électrique	KW.h/T	530-550
Système de refroidissement par eau	Tour de refroidissement	définir	1
	Débit de circulation d'eau	T/h	35
	Pression de l'eau	MPa	0.25-0.35
	Température d'entrée	ºC	5-35
	Température de sortie	ºC	< 55<
Câbles de refroidissement par eau	Câbles de refroidissement par eau	définir	1
Remarque : si vous voulez une autre capacité de four, ou un devis plus détaillé, veuillez nous contacter.

Ensemble affiché  
Un ensemble complet comprend  
1. armoire d'alimentation,
2. corps du four
3. station hydraulique
4. boîtier de commande d'inclinaison
5. table de console à distance
6. moule pour creuset
7. câbles de refroidissement d'eau
...

Affichage des détails

 

Caractéristiques du four à coque en acier :

1. Alarme de fuite du four pour améliorer la sécurité.  La société Hengyang dispose d'une fonction spéciale d'alarme de fuite de four double, d'une double détection combinée utilisant la méthode du courant différentiel et la méthode d'injection c.c. Lorsque la garniture du four devient fine et doit être remplacée, le système de détection déclenche une alarme pour rappeler à l'utilisateur de remplacer la garniture du four à temps afin d'éviter que le four ne soit usé.

2. Système de poussage de garniture pour gagner du temps lors du remplacement de garniture. Le vérin sera soulevé par une grue et sa bride sera placée directement dans le rail de connexion. La garniture peut ensuite être sortie en démarrant la pompe hydraulique. Un ensemble de dispositif de revêtement peut être utilisé pour plusieurs fours.

3. Collecteur de poussière pour réduire la pollution de l'air.  Le pare-poussière (anneau) absorbe la poussière et les gaz d'échappement générés pendant le processus de fusion dans l'air et réduit les émissions de gaz épuisés, afin de respecter les exigences environnementales. Deux types de collecteur à choisir.

Système d'inclinaison hydraulique

1. Il adopte une  structure à double pompe, une pour l'utilisation et une pour la veille, de sorte que les pièces d'usure peuvent être réparées sans arrêter le four.

2. Équipé d'une jauge de température et de niveau d'huile, il peut détecter les changements et les défaillances du système à temps.

3.la pompe à engrenages à pression constante est sélectionnée pour faire que le système présente les avantages d'une économie d'énergie, d'une durabilité et d'une faible génération de chaleur.

 

Armoire d'alimentation KGCL  

 

L'armoire électrique de la série KGCL est une nouvelle armoire électrique en 2012, qui est à économie d'énergie électrique , sans harmoniques. Une armoire électrique peut faire fonctionner deux ou trois fours en même temps, ce qui peut fournir en continu une solution métallique, adaptée à l'industrie de moulage continu. Recommandé pour les clients qui ont des besoins en puissance élevés et qui ont besoin d'augmenter la production et de planifier l'établissement d'une ligne de production entièrement automatique.

 

 

 

 

Présentation de l'entreprise

 

Fondée en 1999, Foshan Hengyang Furnace Manufacturing Co., Ltd est située dans la ville de Foshan, province de Guangdong, en Chine, où est à 20 km de l'aéroport international de Guangzhou Baiyun, ce qui lui permet de bénéficier d'un transport pratique. En tant qu'entreprise privée de haute technologie, Foshan Hengyang Furnace Manufacturing Co., Ltd est l'un des principaux fabricants chinois de fours à induction à fréquence moyenne.

• Ont un bureau de vente à l'étranger et une usine en Égypte.
• Exportés vers plus de 30 pays et régions, comme l'Égypte, l'Algérie, l'Afrique du Sud, l'Ouzbékistan,  Kazakhstan, Malaisie, Indonésie, Russie, Mecigo,  Tanzanie, Arabie saoudite, Soudan, Zimbabwe, Corée, Vietuam, Bangladesh, Etats-Unis, Portugal, Danemark, Inde, Pakistan, Iran, etc