Électriques en cuivre de 5 tonnes de ferraille en acier Prix four à induction de fusion

• Certification: CE, ISO
• Lieu style: Horizontal
• Gamme d′applications: Industriel
• Type: SI four
• Usage: Moulage au sable
• Carburant: Électrique
• N° de Modèle.: GW-5T
• capacité nominale: 5 tonnes
• capacité maximale: 6 tonnes
• température du four: 0-1800 degrés
• temps de fusion: 55 min
• puissance nominale: 3 000 kw
• tension d′entrée nominale: 950v, 2*3phases
• capacité du transformateur: 315kva
• si la tension: 1900V
• fréquence de fonctionnement nominale: ~ 0,8 kz
• structure du four: coque en acier
• dispositif d′inclinaison: hydraulique
• délai de livraison: 30 à 60 jours
• garantie: 1 an
• guide d′installation: oui
• schéma de la structure: oui
• Paquet de Transport: Standard Export Package
• Spécifications: Personnalisé
• Marque Déposée: HENGYANG
• Origine: Chine
• Code SH: 8514200090
• Capacité de Production: 30 Sets/Months

Description de Produit

Application : moyenne fréquence  electric four de fusion est largement applicable dans la fonte des métaux ferreux et métaux non ferreux . Comme le carbone Acier, acier allié, d'acier spécial, de fer, cuivre et aluminium, etc.
Pour le produit : Lingots d'armature en acier, acier billette, poudre de fer, des pièces automobiles, des statues en laiton, pots de fer ou de trou d'homme couvre, etc.

Principe de fonctionnement :  le four de fusion de fréquence intermédiaire est principalement composé d'un four d'alimentation, un corps avec  une bobine à induction et d'un creuset. La fusion sera mis en métal dans le creuset construit avec des matériaux réfractaires. Le métal est placé dans le creuset. Après l'alimentation CA est activée, un champ magnétique alternatif est généré dans l'induction bobine. Étant coupées par la ligne de force magnétique ,  le matériau de métal génère une force électromotrice induite, et il crée un courant de Foucault induits à la chaleur et de fondre le métal. Pendant le chauffage et de processus de fusion, la température de l'inducteur conservez la même que la température environnante, et il y a pas de gaz nocifs et les lumières vives de polluer l'environnement. Vitesse de fusion peut être contrôlé par le réglage de la fréquence et de courant à travers l'armoire électrique.
 

Cas réussie

Nos clients sont principalement de l'Afrique, Asie, et certains pays en Europe et Amérique du Sud.
Pays de l'Afrique, comme l'Égypte, l'Algérie, l'Éthiopie, Tanzanie, Kenya, Ouganda, Nigéria, la Libye, le Congo (Brazzaville), Congo (Kinshasa), Zambie, Zimbabwe, Afrique du Sud, etc.
Pays d'Asie,comme la Chine, Philippines, Vietnam, la Mongolie, la Malaisie, Thaïlande, Indonésie, Singapour, du Bangladesh, Pakistan, la Corée du Sud, le Kazakhstan, Ouzbékistan, Kirghizistan, l'Afghanistan, la Géorgie, Arménie, l'Arabie saoudite, la Jordanie, Turquie, l'Iraq, Syrie, Liban , Émirats arabes unis (EAU), ect.
Pays de l'Europe, comme le Bélarus, Ukraine, Russie, ect.
Pays d'Amérique du Sud, comme l'Équateur, Colombie, Venezuela, Pérou, Brésil, Chili, Argentine et de la Bolivie, ect.

Principaux paramètres de 5,0 tonne/3000KW si l'induction four de fusion(shell d'acier)

	Paramètres	Unite	Les données	La spécification
Corps de four	La capacité nominale	T	5.0	Fer/acier liquide
	Capacité max.	T	6.0	Fer/acier liquide
	La température de fonctionnement	ºC	1500
	Plus haute température	ºC	1800
Transformateur	Capacité du transformateur	KVA	3150
	Tension primaire du transformateur	KV	10
	Tension secondaire du transformateur	V	900	12 impulsions, double-phase
Si l'alimentation	Puissance nominale	KW	3000	12 impulsions, double-phase
	Courant d'entrée nominal	Un	912
	Si la tension	V	1900
	Courant DC	Un	2400
	Le taux de réussite de démarrage	%	100
	La fréquence de fonctionnement nominale	Hz	500-800
	Bruit de travail	Db	≤75
Paramètres Complet	Taux de fusion(à 1500ºC)	T/h	5	Le taux de fusion est influence par la charge.
	La consommation d'alimentation(à 1500ºC)	KW.h/T	≤  530
Système de refroidissement par eau	Débit de circulation d'eau	T/h	100
	Pression de l'eau	Mpa	0,25-0,35
	Température d'entrée	ºC	5-35
	Température de sortie	ºC	<55

Four à induction de shell en acier

Fours de shell en acier sont adaptés pour big foundry,fundry automatique et de la fonderie moulage de précision. Shell de l'acier Les fours sont plus sûrs en cas de besoin à plus de 2 tonnes capaicty par heure. Ils ont de la station hydraulique pour contrôler l'angle de coulage et le coulage de la vitesse.


Fonctionnalités standard  

1. Ouvrir la structure de four.   La structure de base : avec amortisseur unique et solide, deux de la chape du cylindre magnétique avec la paroi épaisse seamless tube en acier rectangulaire est soudé en une seule structure, sont plus sûrs, ferme, durable, à haute efficacité énergétique. L'extrémité supérieure du four à induction peut être démonté pour faciliter le remplacement de la bobine.
2. L'inclinaison hydraulique.   Four peut tourner autour du bec verseur, et l'inclinaison avec une commande proportionnelle, par le biais de boutons de contrôle de la station hydraulique et de la poignée du dispositif de contrôle d'inclinaison .  Son inclinaison est verticalement à 95 degrés et il peut rester dans une position dans le processus de rotation, ainsi que de changer de vitesse de titrage à plus rapide et plus lentement.  Il utilise le fonctionnement de la vanne manuelle et double pompe double, de la machine avec système de contrôle manuel à distance.  Une autre société seulement ont une seule commande de pompe.
3.  La chape de magnétique.   Le capteur est jointe à un champ magnétique de la chape, couvrant une superficie est de plus de 65 %, de sorte que la fuite est de petite taille et d'atteindre le maximum de rendement électrique. En comparaison avec l'aluminium, acier shell shell fours four peut économiser près de 5 % la consommation électrique.   
4.  Dispositif de protection anti-chute (pour plus de 2 tonne de capacité).  Pendant le processus de basculement de four, le capot de protection anti-chute sera automatiquement soulevé pour former une barrière protectrice pour prévenir le personnel de tomber.    
5. Essai en usine.

Feactures en option :

1. Anneau de fumée & hotte.   Anneau de poussière et hotte de laboratoire peut absorber la poussière et les gaz d'échappement générés pendant le processus de fusion par le biais de l'air. Lorsque vous travaillez avec système de dépose de la poussière, ils peuvent réduire les émissions de gaz épuisés, pour répondre aux exigences environnementales.                     
2. Alarme de fuite de four.     Il est équipé d'un périphérique d'alarme pour prévenir le four de fuites, ce qui peut assurer la sécurité de la production. C'est un double four anti-fuites d'alarme, lors de la doublure d'obtenir de diluant pour un certain degré, un voyant sera donnée à alerter l'utilisateur que la doublure nécessaires à l'rechanged.
3. Doublure de Push-out système de rechange la garniture avec une automatique et plus efficace.   
4. Cellules de charge pour déterminer la masse du métal.

 

 

 

Alimentation KGCL


liste de l'emballage

 

Le point	L'équipement	La spécification	Montant
1	L'acier four de shell :	-	1 jeu
2	Cabinet d'alimentation	-	1 jeu
3	Condensateur	-	1 jeu
4	Les câbles de refroidissement par eau	-	2 pièces
5	Creuset/creuset moule	-	1 pièce
6	Dispositif de commande de basculement	-	1 jeu
7	La station hydraulique	-	1 jeu
Plus d'autres machine peut être personnalisée selon votre besoin, n'hésitez pas à nous contacter

 

support technique

1) la conception du matériel
Le four sera personnalisé pour répondre à vos besoin de production et la condition environnementale (tempéré, l'humidité ambiante maximale, l'altitude,etc) .

2) dessins la livraison
 Dessin technique va être envoyé à l'acheteur après le deposite geting, de sorte que l'acheteur peut construire construction de base avant de le four est arrivé.

3) acceptation contrôle avant livraison  
A. La fourniture de l'inspection de l'équipement est conforme à la portée de l'approvisionnement et les spécifications techniques dans l'accord technique.
B. Vérifier la mécanique des actions de l'équipement.
C. Verrouillage de sécurité de l'équipement et de test de la fonction d'alarme.

4) Installation et le débogage et la formation des travailleurs

A.   Coopérer avec l'orientation afin de vérifier l'acheteur d'installation ;
B.   L'interne et les connexions de câblage électrique entre l'équipement;
C.   La mise en service du site;, selon l'équipement réel s'adapter à la meilleure état;
D.   Acheteur direct personnel d'exploitation à l'utilisation correcte de fonctionnement de l'équipement;
E.   Conseils sur la sécurité du site Considérations;
F.   Pour guider l'acheteur le personnel de maintenance des méthodes de dépannage ;
G.   Fournir du matériel la spécification;