• Gw-750kg four à induction électrique pour la fusion de cuivre
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Gw-750kg four à induction électrique pour la fusion de cuivre

Personnalisé: Personnalisé
Condition: Nouveau
Source d′énergie: Électrique
Automatique année: Automatique
Type: four de fusion de métaux
Certificat: ce iso9000

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Fabricant/Usine

Info de Base.

N° de Modèle.
GW-750KG
puissance
400 kw
taux de fusion
750 kg/h
temps de fusion
40 à 60 minutes
fusion de matériau
acier, cuivre, or, minerai d′étain, argent, etc
consommation d′eau
15 t/h
poids total
3,8 t
taille totale
12 mètres cubes
pression d′entrée
0,2 mpa
tension d′entrée
380 v.
tension de sortie
1 500 v-2 500 v.
Paquet de Transport
Meet International Packing Standard
Spécifications
750KG
Marque Déposée
Heng Yang
Origine
Chine
Code SH
8514200090
Capacité de Production
1000sets /Month

Description de Produit

Introduction et application
Il s'agit du dispositif qui convertit le courant de puissance triphasé en courant de fréquence intermédiaire monophasé et permet au métal de produire une perte de courant de Foucault par induction de champ électromagnétique pour obtenir le chauffage et la fusion et s'applique à la fusion, le chauffage ou la conservation de l'acier, du cuivre, de l'aluminium, du zinc, de l'étain, nickel-argent et autres métaux ferreux ou non ferreux et alliages, ainsi que traitement thermique avant forgeage, frittage et pliage de tubes dans les industries de moulage et de fusion.

==modèles principaux et paramètres techniques==
Type d'équipement
(Capacité du four)
Puissance d'entrée
(Triphasé, quatre fils, 50 / 60 HZ)
Puissance de sortie Temps de fusion
  (Minutes)
Consommation d'électricité par tonne de matériau (kW)
Alimentation de l'équipement
(kw)
Tension de ligne entrante
(V)
Dans le courant de ligne
(A)
Transformateur correspondant Courant c.c.
(A)
Tension CC
(V)
SI la tension
(V)
FRÉQUENCE IF
(KHz)
Acier Cuivre Aluminium
GW--0,05T 50 380 80 50 100 500 750 1 20-40 750 510 650
GW--0,1T 100 380 160 100 200 500 750 1 20-40 700 510 640
GW--0,15T 160 380 256 200 320 500 750 1 20-40 650 500 630
GW--0,25T 200 380 320 250 400 500 750 1 20-45 650 500 610
GW--0,35T 250 380 400 315 500 500 750 1 20-45 650 490 600
GW--0,5T 350 380 560 400 700 500 750 0.8 30-50 630 480 570
GW--0,75T 500 380 800 630 1000 500 750 0.8 40-50 620 470 560
GW--1T 800 380 1280 1000 1600 500 750 0.7 40-50 620 460 550
750 656 1000 808 990 1480
GW--1.5T 1000 380 800 1250 1000 500 750 0.7 40-60 600 450 540
750 820 1250 1010 990 1480
GW--2T 1400 750 1148 1800 1414 990 1480 0.5 45-60 600 440 530
750 574 1800 707 990 1480
GW--3T 2000 750 820 2500 1010 990 1480 0.5 50-70 580 430 520
GW--5T 3000 950 1140 4000 1190 1260 1900 0.3 50-80 570 420 510
GW--10T 6000 950 2280 8000 2380 1260 1900 0.3 50-90 560 410 490
GW--15T 8000 950 1520 10000 1590 1260 1900 0.3 50-90 550 400 480
GW--20T 10000 950 1900 12500 1980 1260 1900 0.25 50-90 530 400 470
GW--30T 15000 950 2850 20000 2980 1260 1900 0.25 50-90 520 400 450

Protection de sécurité :
• protection contre les courts-circuits du circuit principal
• protection contre la perte de phase du circuit principal
• protection contre les pannes de phase du circuit principal
• protection contre les surintensités SCR
• protection contre les surtensions SCR
• protection de la température de l'eau de refroidissement
• protection contre la basse pression d'eau
• protection contre les fuites du four
• protection contre les pannes de courant de fréquence intermédiaire
• taux de protection contre les pannes du four électrique à fréquence intermédiaire et augmentation la vie évidemment
Gw-750kg Electric Induction Furnace for Copper Melting

Caractéristiques :
Enregistrement des fonctions

Comme la température de chauffage rapide, si peu d'oxydation, la fréquence d'oxydation chauffage forgeage combustion seulement 0.5%, chauffage de four à gaz perte d'oxydation de 2%, 3% de four au charbon, technologie de chauffage à fréquence intermédiaire et matériaux, chaque tonne forge et poêle à feu économise au moins par rapport à 20-50 kg de matériaux en acier. Son utilisation des matériaux jusqu'à 95 %. Étant donné que le chauffage uniforme est à l'état de chauffage, la différence de température entre la table minimale de noyaux augmente considérablement la durée de vie des matrices de forgeage. La rugosité de la surface de forgeage est inférieure à 50 μm, la fréquence de chauffage de l'huile est de 31.5 % ~ 54.3 % d'économie d'énergie. énergie de chauffage au gaz supérieure à 5 % à 40 %. Bonne qualité de chauffage, réduction des rebuts de 1.5 %, augmentation de la productivité de 10 % à 30 %, prolongation de la durée de vie de l'outil de 10 % à 15 %.  

Caractéristiques environnementales

L'environnement de travail est supérieur, pour améliorer l'environnement de travail des travailleurs et l'image de l'entreprise, pas de pollution, basse énergiefour à induction et poêle, les travailleurs ne seront plus comparés au chaud four au soleil et au charbon fumé, mais peut atteindre les cibles des services protection environnementale, tout en l'image externe de l'entreprise et établir un avenir avec les tendances de l'industrie forgée.
Gw-750kg Electric Induction Furnace for Copper Melting

Détails du produit :
Pièce de rechange 1 : thyristor  
Marque: Groupe TECHSEM et groupe CSR, les deux sociétés ci-dessus sont les leaders de l'industrie de fabrication de thyristors en Chine
Fonction : stable, forte capacité à résister à un courant fort, durable, pas facile à endommager
 
Pièce de rechange 2 : carte de circuit imprimé de commande
Marque : four Hengyang, développé par notre propre équipe R&D.
Fonction: Double testé avant la production, soigneusement vérifier, avoir un grand contrôle sur la qualité, chaque client commente sa stablility.
 
Pièce de rechange 3:bobines d'induction  
La bobine d'induction s'installe au centre du four, elle a un corps en spirale avec un cercle en laiton vide rectangulaire autour, le centre de la conduite doit être refroidi avec de l'eau. La bobine d'induction extérieure à barre de cuivre se connecte au câble de refroidissement par eau. La doublure se ferme à la bobine d'induction, qui fait par charge, la méthode que vous pouvez trouver dans les parties connexes ci-dessous.
Gw-750kg Electric Induction Furnace for Copper Melting

Pourquoi nous choisir?
1.équipé d'un système de refroidissement à eau de circulation intégré, l'équipement peut être utilisé à long terme, sans nettoyage ; ne sera pas endommagé les composants électriques de la fourrure ; ce qui permet d'éviter une longue durée de vie de la machine ;
D'autres fabricants exigent que les utilisateurs soient directement alimentés par l'eau ou les eaux souterraines, qu'ils utilisent régulièrement des détergents pour nettoyer les tuyaux d'eau et, souvent, en raison d'une mauvaise qualité de l'eau, que l'équipement, les canaux de distribution, entraînant un blocage ou un endommagement des composants électriques de mauvaise chaleur ;

2.configurer le disjoncteur automatique, avec une protection fiable
  Court-circuit, circuit ouvert, manque de phase, pannes de courant, décharge, et d'autres anomalies de circuit sont capables de couper rapidement et automatiquement l'alimentation, en temps opportun pour la protection de l'équipement et du réseau. Pour assurer la sécurité de l'opérateur de production.
  D'autres fabricants en général uniquement avec interrupteur simple ou sans. Ils ont demandé aux utilisateurs de se protéger avec un équipement de distribution d'énergie entièrement fonctionnel. Sinon, il y a un court-circuit, une phase insuffisante ou d'autres circonstances. Sera parce qu'il n'y a pas de protection, sujet aux accidents.
Cependant, nos équipements ont une bonne fonction de protection même sans tableau de commutation préparé par les utilisateurs.

3.une des plus grandes entreprises de l'industrie dans le Guangdong  
Nous sommes consacrés à la R&D indépendante ainsi qu'à la production. Une grande variété de produits finis et de produits semi-finis avec des spécifications complètes et pièces de rechange nous permettent de réaliser une livraison rapide. En outre, le service après-vente indépendant fournira régulièrement des services de suivi de tous les produits. En outre, beaucoup de nos ingénieurs sont engagés dans le secteur depuis plus de 20 ans, alors que 80% des entreprises de fabrication d'équipements à fréquence intermédiaire n'avaient pas encore été établies il y a 15 ans.  
Gw-750kg Electric Induction Furnace for Copper Melting
Service après-vente :
r.   Coopérer avec les conseils pour vérifier le travail d'installation de l'acheteur ;
b.   Connexions de câblage interne et électrique entre l'équipement ;
c.   Mise en service sur site ; en fonction de l'équipement réel, ajuster au meilleur état ;
d.   Diriger le personnel d'exploitation de l'acheteur vers l'utilisation correcte de l'équipement d'exploitation ;
e.   Conseils sur les considérations de sécurité sur le site ;
f.   Pour guider le personnel de maintenance de l'acheteur dans ses méthodes de dépannage ;
g.   Fournir les spécifications de l'équipement ;
Gw-750kg Electric Induction Furnace for Copper Melting
Gw-750kg Electric Induction Furnace for Copper Melting

 

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