Hot Sale moyenne fréquence hydraulique four à induction pour la fusion du cuivre

• Service après-vente: guide d′installation
• Garantie: 1 an
• Type de contrôle: PLC
• Personnalisé: Personnalisé
• Condition: Nouveau
• Automatique année: Semi-Automatique
• N° de Modèle.: GW-1T
• Certification: CE
• Type: fusion du cuivre
• capacité nominale: 1 tonne
• capacité maximale: 1.2 tonnes
• puissance nominale: 750 kw
• tension d′entrée: 380 v.
• tension de sortie: 750 v.
• courant d′entrée: 1 200 a.
• fréquence d′entrée: 50 hz
• fréquence if: 0,5khz
• capacité du transformateur: 800 kva
• température: 1000-1500 C
• Paquet de Transport: Standard Export Package
• Spécifications: Personnalisé
• Marque Déposée: HENGYANG
• Origine: Chine
• Code SH: 8514200090
• Capacité de Production: 30 Sets/Months

Description de Produit

Application:

Four: L'électricité de carburant

Application: L'acier four shell est adapté pour la fusion de grandes capacités de fer, acier, cuivre, aluminium, laiton, etc.

Capacité de fusion 0.5ton-30tonnes disponibles:

Pièces principales de four de fusion système:
1. L'acier four shell
2. Cabinet d'alimentation
3. Système d'inclinaison hydraulique

 

L'acier four shell

La structure de base de l'acier four de shell: Deux cylindres avec la paroi épaisse seamless tube en acier rectangulaire est soudé en une seule structure, il est donc plus sûrs, plus fermes, plus durable, et en haute  Efficacité. L'extrémité supérieure du four à induction peut être démonté pour faciliter le remplacement de la bobine.

Fonctionnalités standard  

1. Ouvrir la structure de four.     La structure de base: Avec amortisseur unique et solide, deux de la chape du cylindre magnétique avec la paroi épaisse seamless tube en acier rectangulaire est soudé en une seule structure, sont plus sûrs, ferme, durable, à haute efficacité énergétique. L'extrémité supérieure du four à induction peut être démonté pour faciliter le remplacement de la bobine.
2. L'inclinaison hydraulique.     Four peut  Tourner autour du bec verseur, et l'inclinaison avec une commande proportionnelle, par le biais de boutons de contrôle  De la station hydraulique et de la poignée du dispositif de contrôle d'inclinaison.   Son inclinaison est verticalement à 95 degrés  Et il peut rester dans une position dans le processus de rotation, ainsi que de changer de vitesse de titrage à plus rapide et plus lentement.   Il utilise  Le fonctionnement de la vanne manuelle  Et double pompe double, de la machine avec système de contrôle manuel à distance.   Une autre société seulement ont une seule commande de pompe.
3.   La chape de magnétique.     Le capteur est jointe à un champ magnétique de la chape, couvrant une superficie est de plus de 65 %, de sorte que la fuite est de petite taille et d'atteindre le maximum de rendement électrique. En comparaison avec l'aluminium, acier shell shell fours four peut économiser près de 5 % la consommation électrique.    
4.   Dispositif de protection anti-chute (pour plus de 2 tonne de capacité).   Pendant le processus de basculement de four, le capot de protection anti-chute sera automatiquement soulevé pour former une barrière protectrice pour prévenir le personnel de tomber.      

Feactures en option:

1. Anneau de fumée & Hotte.     Anneau de poussière et hotte de laboratoire peut absorber la poussière et les gaz d'échappement générés  Pendant le  Processus de fusion par le biais de  L'air. Lorsque vous travaillez avec  Système de dépose de la poussière, ils peuvent réduire  Les émissions de gaz épuisés, pour répondre  Aux  Exigences environnementales.                                        
2. Alarme de fuite de four.         Il est équipé d'un périphérique d'alarme pour prévenir le four de fuites, ce qui peut assurer la sécurité de la production. C'est un double four anti-fuites d'alarme, lors de la doublure d'obtenir de diluant pour un certain degré, un voyant sera donnée à alerter l'utilisateur que la doublure nécessaires à l'rechanged.
3. Doublure de Push-out système  De rechange la garniture avec une automatique et plus efficace.    
4. Cellules de charge  Pour déterminer la masse du métal.

 

Cas réussie

La plupart de nos clients sont nouvelles dans l industrie de la fonderie. Ils font des lingots d'armature en acier, poudre de fer, des pièces automobiles, de statues de bronze, pots de fer ou de trou d'homme couvre, etc.
La plupart de nos clients sont de  L'Afrique et en Asie, ainsi que certains pays en Europe et le sud Afica. Comme l'Égypte, l'Algérie, la Tanzanie, Afrique du Sud, Zimbabwe, en Arabie Saoudite, la Géorgie, l'Ouzbékistan, Kazakhstan, Malaisie, Indonésie, Vietuam, Bangladesh, la Russie, Mecigo, Colombiaetc, Venezuela, etc.

Principaux paramètres de four 1T  

 

	Paramètres	Unite	Les données	La spécification
Corps de four	La capacité nominale	T	1.0	Cuivre/ron/liquide en acier
	Capacité max.	T	1.2	Cuivre/fer/acier liquide
	La température de fonctionnement	ºC	1100
	Plus haute température	ºC	1800
Transformateur	Capacité du transformateur	KVA	800
	Tension primaire du transformateur	KV	10
	Tension secondaire du transformateur	V	540	6 pulse, triphasé
Si l'alimentation	Puissance nominale	KW	750	6 pulse, triphasé
	Courant d'entrée nominal	Un	1200
	Tension nominale en entrée	V	380
	Courant DC	Un	1500
	Si la tension	V	750
	Le taux de réussite de démarrage	%	100
	La fréquence de fonctionnement nominale	Hz	350
	Bruit de travail	Db	≤75
Paramètres Complet	Taux de fusion(à 1100ºC)	T/h	1	Le taux de fusion est influence par la charge.
	La consommation d'alimentation(à 1600ºC)	KW. H/T	≤430
Système de refroidissement par eau	Débit de circulation d'eau	T/h	35
	Pression de l'eau	Mpa	0, 25-0, 35
	Température d'entrée	ºC	5-35
	Température de sortie	ºC	< 55

Liste de modèles  

Modèle(four capacité)	Puissance d'entrée(50/60 Hz)					Puissance de sortie
	Puissance nominale	Tension d'entrée	Courant d'entrée	Phase de four	Capacité du transformateur	La tension DC	Courant DC	Si la tension	Si la fréquence (KHZ)
	(KW)	(V)	(A)		(KVA)	(V)	(A)	(V)
GW-0.05T	50	380	80	6	Phase de 65, 3	500	100	750	1-2, 5
GW-0.1T	100	380	160	6	Phase de 150, 3	500	200	750	1-2, 5
GW-0.15T	160	380	256	6	Phase de 200, 3	500	320	750	1-2, 5
GW-0.25T	200	380	320	6	Phase de 250, 3	500	400	750	1-2, 5
GW--0.35T	250	380	400	6	315, 3phase	500	500	750	0, 5-1
GW--0, 5 T	350	380	560	6	400, 3phase	500	700	750	0, 5-1
GW--0.75T	500	380	800	6	630, 3phase	500	1000	750	0, 5-1
GW--1T	750	380	1200	6	Phase de 1000, 3	500	1500	750	0, 5-1
GW--1, 5 T	1000	380	1600	6	1250, 2*3phase	500	2000	750	0, 5-1
GW--2T	1400	750	1078	6	Phase de 1600, 3	990	1414	1500	0, 5-1
		380	539	12	1600, 2*3phase	500	1400	750
GW--3T	2000	750	770	12	2500, 2*3phase	990	1010	1500	0, 5-1
GW--5T	3000	950	912	12	3150, 2*3phase	1254	1196	1900	0, 5-1
GW--10T	5000	1000	1443	12	6300, 2*3phase	1320	1894	1900	0, 3-0, 5
GW--15 T	10000	1000	1443	24	Phase de 12500, 4*3	1320	1894	1900	0, 3-0, 5
GW--20T	12000	1000	1732	24	12500, 4*3phase	1320	2272	1900	0, 3-0, 5
GW--30T	15000	1000	2165	24	16000, 4*3phase	1320	2841	1900	0, 3-0, 5

 

 

support technique

1)  La conception du matériel
Le four sera personnalisé pour répondre à vos besoin de production et  La condition environnementale  (tempéré, l'humidité ambiante maximale, l'altitude, etc).

2) dessins la livraison
  Dessin technique va être envoyé à l'acheteur après le deposite geting, de sorte que l'acheteur peut construire construction de base avant de le four est arrivé.

3) acceptation contrôle avant livraison  
A. La fourniture de l'inspection de l'équipement est conforme à la portée de l'approvisionnement et les spécifications techniques dans l'accord technique.
B. Vérifier la mécanique des actions de l'équipement.
C. Verrouillage de sécurité de l'équipement et de test de la fonction d'alarme.

4) Installation et le débogage et la formation des travailleurs

A.     Coopérer avec l'orientation afin de vérifier l'acheteur d'installation;
B.     L'interne et les connexions de câblage électrique entre l'équipement;
C.     La mise en service du site; , selon l'équipement réel s'adapter à la meilleure état;
D.     Acheteur direct personnel d'exploitation à l'utilisation correcte de fonctionnement de l'équipement;
E.     Conseils sur la sécurité du site Considérations;
F.     Pour guider l'acheteur le personnel de maintenance des méthodes de dépannage;
G.     Fournir du matériel la spécification;

 

Créé en 1999, Foshan Hengyang Four Manufacturing Co., Ltd est situé dans la ville de Foshan, province de Guangdong, Chine, où est 20km Aéroport International de Guangzhou Baiyun, donc il a des avantages de transport pratique. Comme une chaîne hi-tech entreprise privée, Foshan Hengyang Four Manufacturing Co., Ltd est un des principaux fabricants chinois de moyenne fréquence four à induction.

• Bureau de vente ont ofter-l'étranger, et l'usine en Égypte.
• Exportés vers plus de 30 pays et régions,   Comme  L'Égypte, l'Algérie, Afrique du Sud, l'Ouzbékistan,   Kazakhstan,   Malaisie, Indonésie, Russie, Mecigo, la  Tanzanie, en  Arabie saoudite, Soudan, Zimbabwe,   La Corée, Vietuam, Bangladesh, USA, Portugal, Danemark, l'Inde, Pakistan, Iran, etc.    

 

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