Ferrotungsten poudre 80% peu de tungstène poudre métallurgie des métaux

• Standard: GB
• Application: Metallurgical Machinery
• Material: Ferrotungsten
• Type: Raw Material
• nom du produit: poudre de ferrotungsten
• taille des particules: 20-30mesh 40-60 mesh, 60-80mesh ou toute taille
• N° de Modèle.: FeW
• forme: poudre
• cas: 7440-33-7
• Paquet de Transport: Packing in Steel Drums on Plates Inner Plastic Bag
• Spécifications: 60-200mesh
• Marque Déposée: XINPAI
• Origine: Qingdao China
• Code SH: 720280100
• Capacité de Production: 1000ton/Year

Description de Produit

Description du produit

 

Ferrotungsten Power

 

Présentation du produit :
Ferrotungsten fonding ferrotungsten est un alliage de tungstène et de fer. Il est utilisé comme additif d'alliage d'élément tungstène dans la fabrication et le moulage de l'acier. Ferrotungsten est l'un des éléments d'alliage les plus importants dans la production d'acier spécial et est largement utilisé dans la production d'acier à outils à grande vitesse, d'acier de construction allié, d'acier magnétique, d'acier résistant à la chaleur et d'acier inoxydable. Le tungstène dans l'acier peut se combiner avec d'autres éléments pour former des carbures complexes, qui peuvent affiner le grain de l'acier, améliorant ainsi la dureté rouge, la résistance à l'usure et la résistance aux chocs de l'acier. Il peut non seulement réduire l'élongation de l'acier dans une petite mesure, mais aussi améliorer la limite de résistance et le point d'élasticité de l'acier, ainsi que la dureté et la résistance à l'usure de l'acier.
Processus de production :
La méthode d'agglomération adopte un four électrique ouvert qui peut se déplacer sur la voie et la partie supérieure du corps du four peut être démontée, en utilisant le carbone comme agent réducteur. La charge mixte du four composée de minerai de tungstène raffiné, de coke d'asphalte (ou coke de pétrole) et d'agent de fabrication de scories (bauxite) est ajoutée au four par lots. Le métal raffiné dans le four est généralement visqueux. Avec l'augmentation de l'épaisseur, la partie inférieure se solidifie progressivement. Arrêter le four lorsque le four est plein, retirer le corps du four et retirer le corps supérieur du four pour condenser l'agglomération. Retirez ensuite le caillot pour le broyage et la finition ; en ramassant les bords, les scories et les pièces non qualifiées f

N° 1	W%	C	P	S	Si	Mn	Cu	Comme	Bi	Po	SB	N° de série
FeW80-A.	75-85	0.10	0.03	0.06	0.5	0.25	0.10	0.06	0.05	0.05	0.05	0.06
FW80-B.	75-85	0.30	0.04	0.07	0.7	0.35	0.12	0.08	-	-	0.05	0.08
FeW80-C.	75-85	0.40	0.05	0.08	0.7	0.50	0.15	0.10	-	-	0.05	0.08
FW70	> 70	0.80	0.06	0.10	1.0	0.60	0.18	0.10	-	-	0.05	0.10